楊軍船
(甘肅信爾達(dá)工程試驗檢測有限公司,甘肅 蘭州 730030)
沙灣水電站工程位于甘肅省白龍江干流宕昌縣境內(nèi),樞紐上距兩河口鄉(xiāng)11km,上游已有修建的石門坪電站。壩址距宕昌縣縣城70km,距隴南市武都區(qū)約50km,壩址左岸有國道212 線通過,對外交通便利。工程主要任務(wù)是發(fā)電,樞紐主要建筑物由閘壩及引水發(fā)電建筑物等組成。樞紐正常蓄水位1189.5m,電站設(shè)計水頭29m,設(shè)計引水流量202.5 m3/s,電站裝機(jī)容量51MW,多年平均發(fā)電量2.043 億kW.h,年利用小時數(shù)4006h。根據(jù)《水電樞紐工程等級劃分及設(shè)計安全標(biāo)準(zhǔn)》(DL5180-2003) 的有關(guān)規(guī)定,工程規(guī)模為三等中型工程,主要建筑物為3 級,次要建筑物為4 級,臨時建筑物為5 級,工程區(qū)地震設(shè)防烈度為Ⅷ級。引水隧洞為有壓引水隧洞,全長4923.4m(進(jìn)水口至調(diào)壓井中心),隧洞設(shè)計為圓形斷面,支護(hù)型式采用鋼筋混凝土全斷面襯砌,襯砌洞徑為8.4m。
引水隧洞布置于右岸山體中,沿線地形較起伏,為中高山地貌,山體基巖大部分裸露,岸坡陡峭,相對高差100~300m,山體完整性較好,沿線沖溝較為發(fā)育,除巴楞溝外,其余沖溝溝底距離洞室大于80m,大部分溝底基巖裸露。
引水隧洞所經(jīng)過的圍巖巖性有第四系全新統(tǒng)洪積碎石土層(Q4ql)、泥盆系中統(tǒng)(D2)灰?guī)r、砂巖、碳質(zhì)板巖及志留系下統(tǒng)(Sl)的板巖、灰?guī)r,千枚巖等。見表1。
表1 隧洞圍巖分類一覽
沙灣電站引水隧洞由于圍巖松散,受山體應(yīng)力的影響,導(dǎo)致隧洞在進(jìn)行完一次支護(hù)后仍然存在嚴(yán)重的圍巖變形,給隧洞內(nèi)的安全施工和隧洞今后的安全運行造成很大的安全隱患。其中引水隧洞樁號(0+983~1+097)圍巖類型為Ⅳ~Ⅴ類圍巖,在開挖時完全按照“新奧法”的施工理念進(jìn)行短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)的施工方法進(jìn)行的施工,開挖時每次進(jìn)尺深度控制在1.0~1.5m 分三個臺階。采用I24 工字鋼制作鋼拱架進(jìn)行全斷面支護(hù),鋼拱架用6m 長錨桿固定,噴射C20 混凝土進(jìn)行一次支護(hù)。在一次支護(hù)后,通過隧洞的變形觀測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),隧洞存在嚴(yán)重的變形,變形部位分別處于拱頂和腰線以上。通過對變形部位的觀察發(fā)現(xiàn)鋼拱架及錨桿都以被嚴(yán)重的損壞,考慮到直接灌漿會造成鋼拱架的荷載過大導(dǎo)致塌方。為了控制隧洞的進(jìn)一步變形,隨后采用了打花管錨樁的方法對變形段進(jìn)行了處理,最終變形得到了有效的控制,保證了錨樁固體的可靠性,取得了良好的支護(hù)效果及較佳的經(jīng)濟(jì)效益。見表2,3。
表2 凈空收斂量測記錄表(隨機(jī)錨桿)
表3 凈空收斂量測記錄表(花管錨樁)
從表2,表3 所示是在11 月份采用隨機(jī)錨桿噴錨支護(hù)后,施工人員連續(xù)4d 的檢測記錄,根據(jù)記錄數(shù)據(jù)分析,平均收斂值較大,隧洞圍巖仍然存在嚴(yán)重的變形,經(jīng)過分析認(rèn)為采用普通隨機(jī)錨桿支護(hù)對隧洞圍巖變形的控制作用較小。不能滿足可靠性,安全性要求,對施工工期造成較大影響。12 月份提議采用花管錨樁進(jìn)行支護(hù)試驗,采用花管錨樁施工工藝技術(shù)支護(hù)后,從監(jiān)測量測記錄可以明顯看出花管錨樁凈空收斂值小于隨機(jī)錨值,有效控制圍巖嚴(yán)重變形,提高圍巖的承載力,確保施工設(shè)備及人員的安全,加快了施工進(jìn)度。
沙灣電站引水隧洞花管錨樁采用Φ89×6mm 鋼管,根部開梅花型Φ10mm小孔便于注漿,錨樁深9m~13.5m,注水泥漿,分兩層呈梅花型布置,其間距為0.6m,花管錨樁外露部分利用Ф25 的螺紋鋼筋焊接連接,形成整體,通過花管錨樁使變形圍巖形成一個較為穩(wěn)固的整體,承載力明顯提高,限制圍巖變形的進(jìn)一步擴(kuò)大,使得本工程能夠順利進(jìn)行,如圖1所示。
圖1 花管錨樁施工措施
花管錨樁的施工工藝:花管的制作—造孔—安裝及鎖定—注漿—封口。
1)花管制作?;ü懿捎忙?9×6mm 鋼管。首先在鋼管上用石筆標(biāo)出間距30cm 梅花型布置的標(biāo)記,在做好的標(biāo)記上采用氧焊制作出直徑10mm 的小孔。將鋼管的末端用厚度3mm 的鋼板封住,留一個小孔接一根長10cm、直徑2.5cm 的注漿鋼管。焊接的堵頭鋼板必須牢固,并且要求密封性良好。
2)造孔。在噴錨支護(hù)后的隧洞變形部位造孔,孔間距為0.6m,上下兩排梅花型布置,所造的孔徑要求能滿足安裝花管錨樁的需要,花管錨樁的長度一般控制在9~15m。造孔是選用潛孔鉆進(jìn)行造孔,孔深不得短于錨樁的長度,為了保證花管錨樁的有效性,在造孔時,鉆孔的角度應(yīng)控制在10~15o。造孔完成后用高壓風(fēng)對管內(nèi)進(jìn)行清理,清理完成后便可以進(jìn)行花管錨樁的安裝。
3)安裝及鎖定。制作好的花管運到洞內(nèi),將沒有封堵的一頭插入所造好的孔內(nèi),安裝時要求鋼管與所造的孔角度保持一致,以免鋼管頂端對孔壁造成破壞,導(dǎo)致孔內(nèi)堵塞,花管不能完全裝入孔內(nèi)。在安裝時如果人工安裝存在困難時,可以將花管用潛孔鉆頂入。連續(xù)安裝好一批后,花管錨樁外露部分利用Ф25 的螺紋鋼筋焊接連接,形成整體,即為花管錨樁的鎖定。
4)注漿及封口。在安裝好的花管內(nèi),注入42.5水泥漿,注滿水泥漿后,用纖維質(zhì)材料將注漿小管口塞住,等到水泥漿凝固后再進(jìn)行第二次注漿。注漿時應(yīng)該注意以下幾點:
(1)在進(jìn)行注漿作業(yè)時,其附近30m 以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè),注漿前仔細(xì)檢查注漿設(shè)備,注漿料準(zhǔn)備充足。
(2)注漿時的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5,注漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得使用受潮結(jié)塊的水泥。采用細(xì)水泥時,應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時間。
(3)為了提高注漿質(zhì)量和有效性,水泥和水的用量必須嚴(yán)格進(jìn)行稱量,稱量誤差應(yīng)小于5%。
(4)水泥漿液在攪拌時,時間不應(yīng)少于3min。水灰比為0.5:1,輸送漿液的流速宜為1.4~2.0m/s,注漿壓力應(yīng)控制在0.3~0.5mPa 為宜。
(5)灌漿結(jié)束時,有往外流漿或往上返漿的注漿孔應(yīng)閉漿待凝。通過花管錨樁使變形圍巖形成一個較為穩(wěn)固的整體,限制變形的進(jìn)一步擴(kuò)大。
1)花管錨樁控制的深度和范圍比普通錨桿更加有效。
2)花管錨樁注入水泥漿后,能夠?qū)r體裂隙或破碎帶起到固結(jié)灌漿的作用,以提高巖體的整體性和抗變形的能力。
3)花管錨樁能更好的讓巖體形成一個完整的整體,有利于錨固結(jié)構(gòu)的抗剪、抗拉強(qiáng)度,改善巖體的力學(xué)性質(zhì),增強(qiáng)抗剪強(qiáng)度,對于隧洞圍巖結(jié)構(gòu)物起到穩(wěn)定作用。
普通隨機(jī)錨桿支護(hù)后隧洞圍巖變形仍然嚴(yán)重,影響施工安全,進(jìn)而對施工進(jìn)度造成影響,如果再次加固造成二次費用,不但支護(hù)效果不理想,成本費用增加一倍,延長工期,對施工十分不利。利用花管錨樁技術(shù)進(jìn)行支護(hù),不但支護(hù)加固效果顯著,在可靠性,安全性方面也得到了保障,隧洞圍巖變形得到有效控制,有利于加快施工進(jìn)度,施工工藝流程操作簡便,成本費用相對較低。
花管錨樁在解決因隧洞圍巖松散,導(dǎo)致的隧洞收斂變形問題中所起的作用是顯而易見的,對隧洞的安全施工和今后隧洞的安全運行起到至關(guān)重要的作用,在花管錨樁施工過程中,只有嚴(yán)格控制了每個環(huán)節(jié),才能保證花管錨樁在嚴(yán)重變形隧洞中的突出作用。對于嚴(yán)重松散圍巖段隧洞的施工有著很好控制作用。