巖棉保溫裝飾一體板常見施工質(zhì)量問題及處理措施

李民

【摘要】巖棉保溫裝飾一體板作為新材料、新工藝在逐年推廣使用，做到了技術(shù)先進(jìn)，綠色環(huán)保，美觀大方，外墻無色差。但是還有許多不完善的地方，比如現(xiàn)場板材切割揚(yáng)塵控制;下腳料及施工垃圾消納;行業(yè)從業(yè)人員數(shù)量少，施工人員素質(zhì)低;以及板材脫落防控問題等。其工藝優(yōu)缺點(diǎn)還需要使用過程中去驗(yàn)證。

【關(guān)鍵詞】巖棉保溫裝飾一體化板;節(jié)點(diǎn)處理;質(zhì)量缺陷處理

安徽省潁上縣四里灣安置區(qū)項(xiàng)目外墻采用了巖棉保溫裝飾一體板，系統(tǒng)由巖棉保溫裝飾板、粘接砂漿、錨固組件、嵌縫材料和建筑密封膠等組成。巖棉保溫裝飾一體板具有不變形、不開裂、防火災(zāi)、防水滲等功能，具有耐候性、物理化學(xué)穩(wěn)定性、防腐性、防蟲害等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)，做到了技術(shù)先進(jìn)，綠色環(huán)保，美觀大方，外墻無色差。屬于國家住建部及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局推薦推廣應(yīng)用工藝，屬于新材料新工藝，在最近幾年建筑行業(yè)得到推廣應(yīng)用。

本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用3cm巖棉保溫裝飾一體化板，保溫裝飾板由巖棉保溫層、襯板、飾面層復(fù)合壓制而成。保溫層采用3cm巖棉保溫板，飾面層采用多彩仿石漆飾面硅酸鈣板，厚度為8 mm，背襯板采用穿孔硅酸鈣板，厚度為4 mm。重量不超過30KG/㎡，保溫系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。粘結(jié)砂漿采用廠家專供配套砂漿，與基體粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.6MPa，與裝飾板粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.15MPa.承托件采用不銹鋼“干”字件，錨栓采用100mm膨脹自錨螺栓。板縫采用建筑耐候密封膠勾縫。

1、基層墻體處理

基層墻體應(yīng)干燥、平整、垂直、堅(jiān)實(shí)，抹灰完成。混凝土結(jié)構(gòu)墻體平整潔凈，無混凝土流漿等粘結(jié)物，無鋼筋頭、拉結(jié)筋、穿墻鋼管等障礙物。門窗框、欄桿等安裝完成。預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確。凹凸不平部位用砂漿提前找平。根據(jù)工藝要求，基層墻體刷配套的界面劑。界面劑涂刷均勻，不得漏涂。

2、深化設(shè)計(jì)、繪制排版圖

在計(jì)算機(jī)上繪制出建筑外立面草圖，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定排版方案，結(jié)合板材規(guī)格尺寸優(yōu)化排版分格。分格方案要包含門窗口、勒腳、空調(diào)板、裝飾沿、女兒墻、變形縫、通風(fēng)煙道等部位細(xì)部做法;要做到美觀、大方、節(jié)材、安全。優(yōu)化后的排版分格方案必須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

3、節(jié)點(diǎn)處理

（1）每4層標(biāo)準(zhǔn)保溫板設(shè)一層調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板為800*500mm。5層保溫板總高度等于建筑層高，出現(xiàn)偏差時用調(diào)節(jié)板進(jìn)行調(diào)整。（2）門窗側(cè)邊采用EPS板，板材燃燒等級不低于B1級。EPS板必須滿打砂漿，錨固件不少于1個。側(cè)板縫與墻面水平縫、垂直縫一致。側(cè)板與門窗框之間留縫，縫寬5～8mm，采用耐候膠密封。（3）窗沿、豎向線條、造型沿采用GRC線條，固定件采用L形鋼板，規(guī)格為50*150*5mm。安裝時先把L形鋼板固定在基層墻體上，然后GRC線條背面滿打砂漿，插入L形鋼板，使粘結(jié)與錨固同時受力。（4）欄桿、空調(diào)洞采用開孔器套割，做到美觀大方。（5）外墻落水管在一體板安裝完成后，鉆孔安裝固定釘，固定釘與面層間隙用密封膠封嚴(yán)。（6）公共部位外墻與內(nèi)墻裝飾分界線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求劃分，不同材質(zhì)交接處留海棠角，耐候膠密封。（7）沉降縫處先安裝沉降封板，保溫板壓邊寬度一致，耐候膠封嚴(yán)。（8）勒腳和女兒墻最下一塊板采用B1級EPS板，防止?jié)B水進(jìn)入巖棉，與土層和剛性屋面交接處采用耐候膠封嚴(yán)。（9）陽臺部位在地面施工完成后進(jìn)行，最下一塊板根據(jù)坡度分塊裁板，離地間隙不大于20mm。最上一塊板離頂間隙不大于5mm。采用耐候膠密封。

4、質(zhì)量缺陷處理

現(xiàn)場施工過程中，發(fā)現(xiàn)許多質(zhì)量問題。這些質(zhì)量問題既有產(chǎn)品因素，又有人員因素。這些質(zhì)量缺陷主要有：

4.1板材拉拔不合格

送檢復(fù)試中發(fā)現(xiàn)個別廠家板材拉拔不合格，項(xiàng)目部及時制定應(yīng)對措施，對進(jìn)場的每一批次板材都進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)樣本隨機(jī)抽取，拉拔合格后方可進(jìn)場。對已施工完的棟號進(jìn)行墻面拉拔，不合格的部位必須返工處理。

4.2假錨、虛錨

部分工人為了省工采用假錨固定件，即在板塊上直接安放“干”字頭，不作錨固;或者固定釘沒有安裝膨脹管，形成虛錨。外表看錨固件數(shù)量不少，實(shí)際錨固度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。這種做法危害極大，使用過程中容易造成板材脫落。質(zhì)檢員要對每一部位進(jìn)行檢查，防止工人投機(jī)取巧。另外加強(qiáng)對工人質(zhì)量教育，增強(qiáng)施工人員責(zé)任心。制定嚴(yán)厲懲罰措施。

4.3界面劑脫粉

施工中發(fā)現(xiàn)部分墻面砂漿界面劑起砂脫粉，與板材粘接砂漿形成隔離層，容易造成板塊脫落。主要原因有界面劑砂漿配比有誤，工人為便于施工，不按配合比要求，加水過多，造成界面砂漿強(qiáng)度過低，干燥后起砂脫粉。其次是天氣原因，施工時段主要在夏季，天氣干燥，氣溫高，墻體基層干燥，造成界面砂漿失水快，粘結(jié)強(qiáng)度低。對脫粉的界面劑部位進(jìn)行打磨，重新刷涂，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。

4.4粘結(jié)面積不足

工人按量計(jì)酬，為多出工作量不按交底要求施工，打砂漿不足，造成粘結(jié)面積達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。主要加強(qiáng)現(xiàn)場巡查頻次，加大抽查力度，發(fā)現(xiàn)一處拆除一處，直拆至合格部位。這種措施對施工人員形成壓力，使其不敢松懈。

4.5陰陽角不順直、平整度差

主要原因是施工不跟線或不掛線，其次是基層偏差大。對不掛線的部位拆除返工，并嚴(yán)格掛線施工，采用2米鋁合金杠隨時校正;對基層偏差大的部位進(jìn)行抹灰或剔鑿處理，以達(dá)到粘貼要求。

4.6分隔縫間隙過大

造成板塊分隔縫過大的主要原因是安裝不跟線，沒有隨時量測偏離控制線位置。其次是板塊加工精度不夠，偏差過大，造成安裝累計(jì)偏差愈來愈大。加強(qiáng)板材加工精度，抽檢合格后方可使用;嚴(yán)格跟線，隨時量測控制線偏差。

4.7板材錯縫

板材錯縫是常見質(zhì)量通病，施工人員只關(guān)心自己吊籃作業(yè)范圍，與其他吊籃范圍沒有通線，誤差層層累積，造成相鄰作業(yè)部位錯縫。這就要求作業(yè)人員每層量測控制線，產(chǎn)生誤差時在本層用調(diào)節(jié)板消除，避免誤差層層累積。

4.8板材脫落

板材脫落是嚴(yán)重質(zhì)量事故，往往因質(zhì)量問題又引起安全事故，板材高空脫落造成人員砸傷或死亡。主要由錨固件虛錨、假錨、界面劑脫粉、粘結(jié)面積不夠等原因造成，這就要求施工過程中注重每一環(huán)節(jié)，從每道工序、每一細(xì)節(jié)入手，嚴(yán)格把控，嚴(yán)肅質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考核上崗。提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)作業(yè)人員質(zhì)量意識，把質(zhì)量控制貫穿每一作業(yè)步驟。巖棉保溫裝飾一體板作為新興材料在推廣使用，還有許多不完善的地方，其優(yōu)缺點(diǎn)尚需要在使用中程中驗(yàn)證。

巖棉保溫裝飾一體板作為新材料、新工藝在逐年推廣使用，做到了技術(shù)先進(jìn)，綠色環(huán)保，美觀大方，外墻無色差。但是還有許多不完善的地方，比如現(xiàn)場板材切割揚(yáng)塵控制;下腳料及施工垃圾消納;行業(yè)從業(yè)人員數(shù)量少，施工人員素質(zhì)低;以及板材脫落防控問題等。其工藝優(yōu)缺點(diǎn)還需要使用過程中去驗(yàn)證。

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