宋 文,許 飛
(1.延安職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 延安 716000;2.中國石油長慶油田分公司工程技術(shù)管理部,陜西 西安 710018)
低滲透油藏在我國石油與天然氣資源中占據(jù)著十分重要的戰(zhàn)略地位,在近年來新增的油氣資源儲(chǔ)量中,低滲透油氣資源的占比越來越高。因此,確保高效、穩(wěn)定地開發(fā)低滲透油藏具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義[1-3]。
低滲透油藏通常需要注水開發(fā)來補(bǔ)充地層能量,以提高油藏的采收率。隨著國內(nèi)各大油田注水開發(fā)時(shí)間的延長,注水井容易出現(xiàn)注水壓力升高以及注水量減少的現(xiàn)象,這嚴(yán)重影響了低滲透油藏的正常開發(fā)[4-7]。表面活性劑降壓增注技術(shù)是低滲透油藏注水井降低注水井的注水壓力、增加注水量最常用的技術(shù)手段,表面活性劑可以通過降低油水界面張力、降低殘余油飽和度、乳化作用以及潤濕反轉(zhuǎn)作用等方式來降低注水壓力[8-13]。
針對某油田低滲區(qū)塊注水井注水壓力升高、注水量減少等問題,通過優(yōu)選合適的表面活性劑、防膨劑和防垢劑,研制一套適合低滲透油藏注水井的表面活性劑降壓增注體系,并對其綜合性能進(jìn)行評(píng)價(jià),為低滲透油藏的高效合理開發(fā)提供借鑒。
選擇6種表面活性劑:雙子型SZG-1和SZG-2、陰-非離子型YFG-1和YFG-2、氟碳型FTG-1和FTG-2,有效質(zhì)量濃度均在95%以上,均使用模擬注入水配制,模擬注入水的礦化度為45 150 mg·L-1,實(shí)驗(yàn)溫度為50 ℃。室內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀測定6種表面活性劑溶液與目標(biāo)油田注水井儲(chǔ)層原油之間的界面張力,結(jié)果如圖1所示。
圖1 表面活性劑優(yōu)選實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由圖1可以看出,6種表面活性劑溶液與儲(chǔ)層原油之間的界面張力隨表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化趨勢基本一致,均呈先降低后升高的趨勢,這是由于表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)存在一個(gè)最佳值(即CMC值),此時(shí)溶液的界面張力可以達(dá)到最低。6種表面活性劑中SZG-2降低界面張力的效果最好,當(dāng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%時(shí),界面張力達(dá)到最低,為0.002 1 mN·m-1,達(dá)到了10-3mN·m-1數(shù)量級(jí)。因此,綜合考慮界面活性和經(jīng)濟(jì)因素,選擇0.5%SZG-2作為低滲透油藏注水井降壓增注體系中的表面活性劑。
目標(biāo)油田注水井儲(chǔ)層段粘土礦物含量較高,且主要以伊/蒙混層等水敏性礦物為主,在注水過程中極易發(fā)生粘土礦物遇水膨脹、分散以及運(yùn)移堵塞儲(chǔ)層的情況,造成嚴(yán)重的地層損害。因此,應(yīng)提高注入水的防膨性能以降低水敏損害的程度。
選擇4種防膨劑:FPG-1、FPG-2、FPG-3、FPG-4,有效質(zhì)量濃度均在95%以上,實(shí)驗(yàn)溫度為50 ℃。室內(nèi)參照石油與天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5971-94《注水用粘土穩(wěn)定劑性能評(píng)價(jià)方法》,采用離心法評(píng)價(jià)4種防膨劑對目標(biāo)油田注水井儲(chǔ)層段巖屑的防膨效果,結(jié)果如圖2所示。
圖2 防膨劑優(yōu)選實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由圖2可以看出,4種防膨劑對目標(biāo)油田注水井儲(chǔ)層段巖屑的防膨率均隨著防膨劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加逐漸升高,其中防膨劑FPG-3的防膨效果最好,當(dāng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%時(shí),防膨率就可以達(dá)到95%以上。因此,選擇0.4%FPG-3作為低滲透油藏注水井降壓增注體系中的防膨劑。
注入水中含有較多的成垢陰、陽離子,在儲(chǔ)層溫度下容易生成無機(jī)垢,造成注水井儲(chǔ)層段結(jié)垢,堵塞地層,影響注水開發(fā)效果。因此,應(yīng)提高注入水的防垢性能以降低注入水結(jié)垢堵塞損害的程度。
選擇4種防垢劑:HFGG-1、HFGG-2、HFGG-3、HFGG-4,有效質(zhì)量濃度均在95%以上,實(shí)驗(yàn)溫度為50 ℃。室內(nèi)參照石油與天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5673-1993《油田用防垢劑性能評(píng)定方法》,使用模擬注入水評(píng)價(jià)4種防垢劑的防垢性能,結(jié)果見表1。
表1 防垢劑優(yōu)選實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由表1可知,4種防垢劑對目標(biāo)油田注水井注入水的防垢率均隨著防垢劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加逐漸升高,其中防垢劑HFGG-1的防垢效果最好,當(dāng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%時(shí),防垢率就可以達(dá)到95%以上。因此,選擇0.03%HFGG-1作為低滲透油藏注水井降壓增注體系中的防垢劑。
根據(jù)以上表面活性劑、防膨劑及防垢劑的優(yōu)選實(shí)驗(yàn)結(jié)果,確定適合低滲透油藏注水井的表面活性劑降壓增注體系配方為:模擬注入水+0.5%雙子表面活性劑SZG-2+0.4%防膨劑FPG-3+0.03%防垢劑HFGG-1。
按1.1方法評(píng)價(jià)表面活性劑降壓增注體系降低界面張力的性能。按確定的配方使用模擬注入水配制表面活性劑降壓增注體系,室內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀測定體系與目標(biāo)油田注水井儲(chǔ)層原油之間的界面張力,結(jié)果如圖3所示。
由圖3可以看出,界面張力隨著時(shí)間的延長逐漸降低,最終穩(wěn)定在10-2mN·m-1數(shù)量級(jí)。表明研制的表面活性劑降壓增注體系具有良好的降低界面張力性能,在注水過程中可以有效降低注入水的流動(dòng)阻力,起到較好的降壓增注效果。
圖3 界面張力隨時(shí)間的變化曲線
將目標(biāo)油田注水井儲(chǔ)層段天然巖心洗油、烘干后打磨成巖心切片;然后用二甲基硅油將巖心切片處理成親油狀態(tài);再將巖心切片浸泡在表面活性劑降壓增注體系中,浸泡溫度為50 ℃;最后取出巖心切片烘干,用SPCA接觸角測定儀測定巖心表面接觸角,以評(píng)價(jià)表面活性劑降壓增注體系的潤濕性能。巖心切片在表面活性劑降壓增注體系中浸泡不同時(shí)間的表面接觸角如圖4所示。
圖4 巖心切片在表面活性劑降壓增注體系中浸泡不同時(shí)間的表面接觸角
由圖4可以看出,巖心切片在表面活性劑降壓增注體系中的表面接觸角隨著浸泡時(shí)間的延長逐漸減小;浸泡10 h時(shí),表面接觸角由126.5°減小至60°以下,表面潤濕性由親油性轉(zhuǎn)變?yōu)橛H水性,起到了良好的潤濕反轉(zhuǎn)效果。巖石表面親水可以有效降低注入水的流動(dòng)阻力,從而達(dá)到降低注水壓力、增加注水量的目的。
室內(nèi)采用巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)來評(píng)價(jià)表面活性劑降壓增注體系的降壓增注效果,具體步驟為:(1)將目標(biāo)油田注水井儲(chǔ)層天然巖心洗油、烘干,測定長度、直徑和干重,飽和模擬地層水,測定濕重,計(jì)算孔隙體積和孔隙率;(2)以0.05 mL·min-1的流速將巖心飽和儲(chǔ)層原油,50 ℃下放置24 h,備用;(3)使用模擬注入水驅(qū)替巖心,流速0.1 mL·min-1,記錄驅(qū)替壓力的變化情況,直至壓力穩(wěn)定,記錄初始水驅(qū)壓力P1;(4)以相同的流速注入不同量的表面活性劑降壓增注體系,記錄注入壓力;(5)繼續(xù)注入模擬注入水,流速保持不變,記錄驅(qū)替壓力的變化情況,直至壓力穩(wěn)定,記錄二次水驅(qū)壓力P2,并計(jì)算降壓率,結(jié)果見表2。
表2 降壓增注性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由表2可知,巖心中注入表面活性劑降壓增注體系后,二次水驅(qū)壓力比初始水驅(qū)壓力明顯降低;隨著表面活性劑降壓增注體系注入量的增加,巖心二次水驅(qū)后的降壓率逐漸升高;當(dāng)注入0.5 PV時(shí),降壓率可以達(dá)到26.18%;繼續(xù)增加注入量,降壓率升幅不大。綜合考慮現(xiàn)場施工時(shí)降壓增注的效果和施工成本,選擇表面活性劑降壓增注體系的最佳注入量為0.5 PV。
室內(nèi)通過表面活性劑、防膨劑以及防垢劑的優(yōu)選實(shí)驗(yàn),研制了一套適合低滲透油藏注水井的表面活性劑降壓增注體系,具體配方為:模擬注入水+0.5%雙子表面活性劑SZG-2+0.4%防膨劑FPG-3+0.03%防垢劑HFGG-1。該表面活性劑降壓增注體系具有良好的降低界面張力性能、潤濕性能和降壓增注性能,能夠滿足低滲透油藏注水井降壓增注現(xiàn)場施工的要求。