莫益鋒
摘 要:目前煤礦生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用膠帶輸送機(jī),其運(yùn)行安全會(huì)對煤礦生產(chǎn)的安全產(chǎn)生直接影響,所以需要保證膠帶輸送機(jī)運(yùn)行安全與高效,以防發(fā)生人員拉傷、斷帶及摩擦著火等事故。本文主要對膠帶輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)中的安全運(yùn)行及維護(hù)進(jìn)行了研究,介紹了膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中的常見故障,分析了膠帶輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)中的安全運(yùn)行管理要點(diǎn),并提出了膠帶輸送機(jī)安全維護(hù)措施,以為相關(guān)技術(shù)及管理人員提供一定參考。
關(guān)鍵詞:膠帶輸送機(jī);煤礦生產(chǎn);安全運(yùn)行;維護(hù)
一、前言
煤礦生產(chǎn)過程中,通常會(huì)利用膠帶輸送機(jī)輸送重物,為保證膠帶輸送機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定和安全,對其提出較為嚴(yán)格的安全運(yùn)行和維護(hù)管理要求,以防在運(yùn)行期間因膠帶打滑及跑偏影響生產(chǎn)進(jìn)度,甚至威脅人員生命健康。所以,在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行管理中,要求相關(guān)管理人員詳細(xì)分析其在煤礦生產(chǎn)中的常見故障,結(jié)合煤礦生產(chǎn)需求和實(shí)際情況合理選型并規(guī)范安裝,運(yùn)行中加強(qiáng)安全操作管理,并采取一系列安全維護(hù)措施,從技術(shù)和管理等多個(gè)層面維護(hù)膠帶輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)中的安全、可靠運(yùn)行。
二、膠帶輸送機(jī)常見故障
1、打滑故障
膠帶輸送機(jī)運(yùn)行期間發(fā)生打滑故障,主要是因?yàn)闈L筒和膠帶兩者間摩擦力較小,主要的誘發(fā)因素有三方面:①膠帶輸送機(jī)超載運(yùn)行,即膠帶機(jī)工作期間所承載的負(fù)荷明顯超過其額定運(yùn)輸能力;②摩擦系數(shù)降低,具體是滾筒和膠帶兩者接觸面分布有雜物,比如煤泥等,或滾筒表層包膠發(fā)生破損問題;③膠帶張緊力下降,即膠帶使用期間因沒有及時(shí)調(diào)節(jié)松緊度導(dǎo)致張緊裝置缺乏充足張緊力,由此造成打滑現(xiàn)象[1]。
若膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中發(fā)生打滑問題,需要先停機(jī)檢查,找出誘發(fā)原因。膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行期間要加強(qiáng)維護(hù)管理,以防發(fā)生超負(fù)荷運(yùn)行問題。此外,要在合適位置安裝清掃機(jī),及時(shí)清理滾筒和膠帶兩者接觸面,以防存在雜物。管理人員還要定期調(diào)整膠帶松緊度,在張緊力充足情況下防止出現(xiàn)打滑問題。
2、膠帶跑偏
膠帶輸送機(jī)使用過程中時(shí)常會(huì)因膠帶受力不均發(fā)生跑偏問題,出現(xiàn)這一故障的原因主要有:①膠帶以及相關(guān)設(shè)備質(zhì)量不達(dá)標(biāo),所使用的膠帶品質(zhì)差,如在選用鋼絲繩芯膠帶期間,若鋼絲繩長度以及間距等參數(shù)設(shè)計(jì)不合理,在使用中就經(jīng)常容易出現(xiàn)受力不均情況,或者滾筒在加工制作過程中圓柱度誤差超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,也易引發(fā)雙側(cè)張力不等問題。此外,在托輥質(zhì)量不均衡情況下容易發(fā)生徑向跳動(dòng),由此也易引發(fā)跑偏問題;②安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。若在安裝期間托輥橫向中心線和縱向中心線沒有完全重合,設(shè)備運(yùn)行過程中容易受到橫向推力影響,使膠帶因緊邊或松邊等出現(xiàn)跑偏問題;③膠帶維護(hù)不規(guī)范。維護(hù)人員未定期清掃膠帶導(dǎo)致滾輪上方存在煤粉等雜物,由此導(dǎo)致膠帶受力不均勻;④擋煤板設(shè)置不夠合理或者裝載點(diǎn)未處于膠帶中心,由此會(huì)造成物料偏載,進(jìn)而引發(fā)膠帶跑偏問題[2]。
3、膠帶撕裂與斷裂
膠帶輸送機(jī)運(yùn)行期間若發(fā)生嚴(yán)重的跑偏問題,很容易出現(xiàn)撕裂情況。同時(shí),斷帶在膠帶機(jī)使用期間也屬于一種相對嚴(yán)重的事故。引發(fā)斷帶的原因主要是接頭等部位缺乏足夠強(qiáng)度,或裝載部位的膠帶因?yàn)橛惺瘔K、鐵器等異物卡阻,使得運(yùn)行期間增大阻力,延長打滑時(shí)間等[3]。一旦膠帶輸送機(jī)發(fā)生斷裂或撕裂問題,需及時(shí)停機(jī)尋找原因,并且問題解決之后需要更換新的膠帶。
三、膠帶輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)中的安全運(yùn)行管理要點(diǎn)
1、合理選型和規(guī)范安裝
為保證膠帶輸送機(jī)安全、正常的運(yùn)行,需要結(jié)合煤礦生產(chǎn)需求和實(shí)際情況合理選型并規(guī)范安裝膠帶輸送機(jī),所有操作都要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范,在此基礎(chǔ)上確保膠帶輸送機(jī)可靠運(yùn)行。在膠帶輸送機(jī)選型及安裝期間,需要注意以下要點(diǎn):①在選擇膠帶輸送機(jī)型號之前,要充分掌握煤礦巷道生產(chǎn)量以及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)等,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行科學(xué)計(jì)算與合理分析,最終選定膠帶輸送機(jī)型號,確保所選設(shè)備和計(jì)算結(jié)果相符,并具有高效性、先進(jìn)性,能夠充分滿足日常生產(chǎn)需求。輸送帶選擇期間,要求相關(guān)輸送帶具有良好的阻燃特性,并且安全系數(shù)完全達(dá)到安全規(guī)程要求。對于改向、驅(qū)動(dòng)以及拖帶滾筒,主要選用包膠滾筒,同時(shí)零部件要優(yōu)選非金屬材料,確保各項(xiàng)性能均滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。對于驅(qū)動(dòng)裝置,優(yōu)先選用軟啟動(dòng)裝置;③煤礦巷道當(dāng)中要布設(shè)照明系統(tǒng),滿足巷道生產(chǎn)以及膠帶輸送機(jī)運(yùn)行需求;④所選膠帶輸送機(jī)應(yīng)附帶有防滑、撕裂、堆煤、跑偏等保護(hù)裝置,并要規(guī)范的裝設(shè)自動(dòng)灑水裝置、煙霧及溫度監(jiān)測裝置,并應(yīng)有沿線急停閉鎖功能。對于向上運(yùn)輸,應(yīng)設(shè)置有防逆轉(zhuǎn)裝置以及制動(dòng)裝置;對于向下運(yùn)輸環(huán)節(jié),應(yīng)設(shè)置有制動(dòng)裝置;⑤完成安裝工作并進(jìn)行基礎(chǔ)檢驗(yàn)之后,通過經(jīng)緯儀進(jìn)行放線作業(yè),確保偏差不超過±20mm;⑥針對膠帶輸送機(jī)的傳動(dòng)、機(jī)尾以及機(jī)頭部位等應(yīng)澆筑混凝土,并組織專業(yè)技術(shù)部門展開測量與放線;⑦規(guī)范安裝膠帶輸送機(jī),之后對機(jī)架垂直以及水平等方向偏差進(jìn)行檢測和控制,保證偏差不超過±10mm,并要求滾筒中心線和膠帶輸送機(jī)的中心線兩者完全垂直或重合;⑧在安裝膠帶輸送機(jī)過程中,要注意設(shè)備和巷道壁應(yīng)保持一定間距,雙側(cè)預(yù)留寬度保持在50~80mm區(qū)間,便于行人通過,也方便檢修;⑨膠帶輸送機(jī)的上方每間隔200 m的位置安裝行人過橋,并且按照每間隔50m的標(biāo)準(zhǔn)安裝相關(guān)消防設(shè)施;⑩膠帶輸送機(jī)安裝結(jié)束后要進(jìn)行全面檢查,在檢查完畢沒有問題情況下空載試運(yùn)行,在此過程中嚴(yán)密觀察膠帶有無跑偏、打滑等情況,若有需進(jìn)行有效處理。在空載運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定情況下加載運(yùn)行,注意荷載量要逐級增加,直到滿載運(yùn)行。運(yùn)行過程中加強(qiáng)監(jiān)管,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并有效處理。
2、加強(qiáng)安全操作管理
為保證膠帶輸送機(jī)運(yùn)行可靠與安全,最大程度避免發(fā)生安全事故,需要對膠帶輸送機(jī)加強(qiáng)安全操作管理,避免因人為操作失誤影響設(shè)備正常運(yùn)行,引發(fā)安全事故。在對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行安全運(yùn)行管理中,要重點(diǎn)管理操作人員以及維修人員,保證相關(guān)人員具備良好的技術(shù)水平和較強(qiáng)的責(zé)任心,在日常工作中對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面、嚴(yán)格的檢查與維護(hù),以防膠帶輸送機(jī)存在帶病作業(yè)情況。具體的說,膠帶輸送機(jī)安全操作管理要點(diǎn)主要有以下幾方面:①在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行使用期間,要求維修人員每天都要詳細(xì)檢查膠帶輸送機(jī)各項(xiàng)裝置,包括安全設(shè)施、潤滑系統(tǒng)以及保護(hù)裝置等,一旦有問題可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并做好記錄,采取有效的處理措施,確保維修人員充分掌握膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀況,若無法解決所發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)問題,需上報(bào)有關(guān)部門;②維修人員應(yīng)充分掌握煤礦生產(chǎn)中所用膠帶輸送機(jī)常見故障、運(yùn)行原理以及設(shè)備結(jié)構(gòu),所有維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并且考取合格證書,保證持證上崗;③維修人員應(yīng)充分掌握維修操作規(guī)定和相關(guān)制度,并且在維修期間應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)章制度進(jìn)行作業(yè);④操作人員要?jiǎng)討B(tài)觀察膠帶輸送機(jī)運(yùn)行情況,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常問題,明確所需檢查部位,按照操作規(guī)程作業(yè);⑤操作人員要?jiǎng)討B(tài)檢查設(shè)備運(yùn)行情況,尤其要關(guān)注在設(shè)備運(yùn)行期間對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)膠帶接頭有斷裂情況或者零件有缺陷問題等,需及時(shí)匯報(bào),同步采取有效措施加以處理;⑥維修人員必須堅(jiān)守工作崗位,動(dòng)態(tài)檢查設(shè)備運(yùn)行情況,保證設(shè)備整潔、完整,同時(shí)要對設(shè)備加強(qiáng)保養(yǎng)與維護(hù),定期清理設(shè)備的機(jī)尾、機(jī)頭等部位,按照安全規(guī)程和有關(guān)操作規(guī)范作業(yè),并嚴(yán)格落實(shí)點(diǎn)檢制、設(shè)備包機(jī)制、巡回檢查制以及交接班制等;⑦操作及維護(hù)人員在落實(shí)交接班制的過程中。要注意對設(shè)備運(yùn)行情況以及相關(guān)注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面交接,嚴(yán)禁人員敷衍了事。在人員交接班過程中,要重點(diǎn)檢查安全保護(hù)裝置以及相關(guān)運(yùn)行信號,做好試驗(yàn)檢查,并且交接班人員應(yīng)保持良好的精神狀態(tài);⑧操作人員啟動(dòng)設(shè)備過程中,要注意不同控制點(diǎn)應(yīng)保持正確聯(lián)系,并在獲得正確信號之后再開機(jī)。此外,注意膠帶輸送機(jī)先空載啟動(dòng),以防啟動(dòng)操作過于頻繁。若必須停機(jī)操作,應(yīng)先卸除膠帶上方物料;⑨操作人員工作期間一旦發(fā)現(xiàn)輸送帶存在打滑、跑偏以及撕裂等情況,或涉及到超長材料以及鐵器,或出現(xiàn)其他運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
四、膠帶輸送機(jī)安全維護(hù)措施
首先,在對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行日檢期間,要嚴(yán)格檢查輸送帶有無卡頓、撕裂等問題,同步檢查清掃裝置和傳送帶兩者間連接是否順暢,有無異常,并要檢查輸送帶接頭與張緊度有無異常,查看減速器、軸承和電動(dòng)機(jī)等溫度有無超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,或者是否有異響,還要檢查減速器等有無漏油問題。
其次,在對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行周檢期間,要著重對膠帶輸送機(jī)各部位之間的連接情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,觀察鋼絲繩有無磨損情況以及磨損嚴(yán)重程度,還要全面清理機(jī)組贓物。
再者,在對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行月檢期間,需著重檢查托輥連接以及轉(zhuǎn)動(dòng)情況,查看輸送機(jī)結(jié)構(gòu)有無異常,并要全面檢查鋼絲繩連接情況和張緊裝置滑輪潤滑等情況。
最后,在對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行年檢期間,首先要掌握膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行環(huán)境,若輸送機(jī)所處運(yùn)行環(huán)境條件較差,并且為持續(xù)工作狀態(tài),要求每半年都要拆卸機(jī)尾、機(jī)頭、張緊絞車等部件輸送至地面進(jìn)行系統(tǒng)化的檢查與全面維修,而若運(yùn)行環(huán)境較好,可將拆卸并送至地面維修的間隔時(shí)間調(diào)整為一年。
五、結(jié)束語
煤礦生產(chǎn)中,膠帶輸送機(jī)屬于一種基礎(chǔ)的、重要的輸送設(shè)備,具有工作阻力小、運(yùn)距長、運(yùn)輸能力大、耗電低、操作簡便、運(yùn)行可靠、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作、程序化控制等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)其運(yùn)行安全性、穩(wěn)定性會(huì)直接影響到煤礦生產(chǎn)安全和效率。所以,在煤礦生產(chǎn)期間要高度關(guān)注對膠帶輸送機(jī)加強(qiáng)安全運(yùn)行與維護(hù),保證膠帶輸送機(jī)始終處于正常、可靠的運(yùn)行狀態(tài),在此基礎(chǔ)上保證煤礦整體生產(chǎn)質(zhì)量和安全,不斷提升管理效率,節(jié)約管理成本。
參考文獻(xiàn):
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