李 偉,廖培旺,于家川,禚冬玲,張愛民
(濱州市農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究所,山東 濱州 256600)
地膜覆蓋栽培技術(shù)具有增溫保墑、抑制雜草、抑制鹽堿等改善農(nóng)作物生長環(huán)境的功能,20 世紀(jì)70 年代末被引入中國,經(jīng)過40 多年發(fā)展,已被廣泛應(yīng)用于玉米、棉花、花生、蔬菜、煙草等作物種植,大幅度提高了作物產(chǎn)量和品質(zhì),經(jīng)濟效益顯著,為農(nóng)業(yè)增產(chǎn)和農(nóng)民增收作出了突出貢獻[1-3],但地膜長期應(yīng)用卻得不到及時有效的回收,其危害已逐漸顯現(xiàn),如今人們提及更多的是“白色污染”,地膜污染應(yīng)盡快治理。
近年來,地膜污染問題引起高度重視,2016 年國務(wù)院發(fā)布的《土壤污染防治行動計劃》明確了地膜回收利用目標(biāo),2017 年農(nóng)業(yè)農(nóng)村部印發(fā)的《農(nóng)膜回收行動方案》提出了農(nóng)膜污染治理區(qū)域重點和技術(shù)措施,2018 年實施的強制性國家標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯吹塑農(nóng)用地面覆蓋薄膜》(GB13735—2017)提高了地膜的厚度、機械強度和耐候性要求。2020 年中央一號文件再次關(guān)注了農(nóng)膜回收利用問題,作為目前殘膜污染治理最主要手段的機械化回收也引起了國內(nèi)學(xué)者更多的關(guān)注。本研究介紹了農(nóng)田地膜覆蓋及污染現(xiàn)狀、農(nóng)田殘膜回收作業(yè)機具、地膜質(zhì)量的重要性、機收殘膜的儲運、資源化利用問題等,以期闡明地膜機械化回收工作的重要性,為地膜機械化回收的廣泛應(yīng)用提供參考。
中國農(nóng)村統(tǒng)計年鑒數(shù)據(jù)顯示,中國地膜年使用量整體呈增長態(tài)勢(圖1),長期以來都是地膜使用量最多的國家,2014 年至2018 年地膜使用量已連續(xù)5 年在140 萬t 以上,主要以聚乙烯地膜為主。聚乙烯地膜分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,自然條件下很難降解,長期使用卻得不到有效回收和再利用,大量殘留于土壤耕層,對土壤毛管系統(tǒng)形成物理阻隔,導(dǎo)致水肥運移不暢,同時土壤團粒結(jié)構(gòu)形成受抑制,土壤孔隙度下降,透氣性降低,微生物活性受抑制,養(yǎng)分轉(zhuǎn)化、分解、釋放受到影響,造成土壤肥力降低,作物減產(chǎn)[4,5]。有研究表明,當(dāng)耕層地膜殘留量達58.5 kg/hm2時,玉米減產(chǎn)11%~23%,小麥減產(chǎn)9%~16%,蔬菜減產(chǎn)14.6%~59.2%[6]。資料顯示,殘留地膜主要分布在0~30 cm 的耕層中,大致規(guī)律是覆膜年限越長,地膜殘留越多,深層殘膜所占比例越大,殘留于土壤耕層的殘膜會堵塞、纏繞作業(yè)機械的工作部件,影響機械化作業(yè)[7-9]。
國內(nèi)相關(guān)研究人員調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,中國地膜回收率不足60%,平均殘留量為60 kg/hm2,越來越多的地膜殘留于土壤耕層中,西北內(nèi)陸地膜污染最為嚴(yán)重,新疆、內(nèi)蒙古西部長期覆膜農(nóng)田平均殘膜量200 kg/hm2以上,其中新疆地膜污染最為嚴(yán)重,新疆棉田地膜平均殘留量達260 kg/hm2,最高達585 kg/hm2,土壤殘膜污染已成為困擾中國農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要問題[10,11]。
圖1 1992—2018 年中國農(nóng)用地膜使用量
地膜污染防治,目前主要是通過地膜人工回收、地膜減量化應(yīng)用、可降解膜替代PE 地膜、殘膜機械化回收等方式開展[12,13]。
人工回收地膜作業(yè)環(huán)境差、勞動強度高、作業(yè)效率低、用工成本高,且僅適于回收地表殘膜,有效回收率低,缺點顯而易見[13-15]。
地膜減量化應(yīng)用主要是通過一膜多用技術(shù)和無膜栽培技術(shù)達到地膜減量應(yīng)用的目的[16,17]。一膜多用技術(shù)是選用機械強度好、抗老化的耐厚地膜經(jīng)一年使用后次年直接在上面打孔免耕播種,以減少地膜使用,但依然會有殘膜污染產(chǎn)生,后期需要進行地膜回收;采用無膜栽培技術(shù)和覆膜種植相比,目前在經(jīng)濟效益、雜草防控、肥水控制等方面還有差距,暫時不具備大規(guī)模推廣應(yīng)用的條件。
可降解地膜可從根本上解決殘膜污染問題,使用可降解地膜替代聚乙烯地膜是農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展的必然選擇,近年來,中國在可降解農(nóng)用地膜研發(fā)方面也有了長足進步,降解材料合成技術(shù)、設(shè)備和工藝都取得突破,主要生物降解材料(PBAT、PLA、PPC 等)與國際水平基本一致[17-20],但由于以下原因,可降解膜暫時無法取代聚乙烯地膜在中國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的地位。一是可降解地膜與聚乙烯地膜相比價格上處于劣勢;二是由于基礎(chǔ)材料特性差異,可降解地膜的機械強度弱于聚乙烯地膜,機械化覆膜性能不及聚乙烯地膜;三是可降解地膜增溫效果和保墑效果弱于聚乙烯地膜,限制了其在干旱地區(qū)和寒冷地區(qū)的應(yīng)用;四是可降解地膜降解的可控性差,棉花等覆膜期較長作物隨著地膜的提前降解會出現(xiàn)雜草得不到控制等問題。可降解地膜應(yīng)用前景廣闊,已在煙草等典型作物上試驗[21],但要實現(xiàn)廣泛應(yīng)用尚需要在材料、工藝和應(yīng)用技術(shù)方面進一步突破,降低生產(chǎn)成本,作為殘膜污染治理的主要手段時機尚不成熟,PE 地膜一段時期內(nèi)仍將大量使用,PE 地膜污染的防治壓力依然很大。
自20 世紀(jì)80 年代至今,中國研制殘膜回收機具已百余種[22],田間作業(yè)機具的作業(yè)性能、可靠性、適用性都有所提高,機械化回收殘膜作業(yè)效率高,可有效降低勞動強度,與以上3 種治理措施相比,具有突出的優(yōu)勢,已經(jīng)成為現(xiàn)階段殘膜污染治理的最主要手段。
中國的殘膜回收機種類繁多,下面僅對已在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的一些代表性機型進行簡要介紹,對氣力式、火焰式等機型不作介紹。
按照作業(yè)時間不同,中國殘膜回收機械可分為播前殘膜回收機械、苗期揭膜回收機械、秋后殘膜回收機械[23]。
1)播前殘膜回收機械。播前殘膜回收機械主要是在土地耕整后、播種作業(yè)前進行地膜回收作業(yè)的機具,可通過對耕層殘膜進行回收提供良好的播種環(huán)境,減少耕層殘膜對種子發(fā)育和作物生長的影響,使用較多的機型有密排彈齒摟膜機、彈齒鏈扒式地膜回收機、整地與清膜聯(lián)合作業(yè)機等。
密排彈齒摟膜機代表機型,如4CM-4.0 密排彈齒摟膜機,具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、作業(yè)效率高、易維護、造價低等優(yōu)點(圖2),得到了比較廣泛的應(yīng)用,缺點是該機型彈齒纏繞的地膜較多時,彈齒的工作性能會急劇下降,影響殘膜回收率,需要頻繁停機進行人工卸膜作業(yè)[24]。
圖2 4CM-4.0 密排彈齒摟膜機
彈齒鏈扒式殘膜回收機代表機型,如1SM-2.0型自卸式彈齒摟膜機(圖3),該機有自動脫膜裝置和集膜箱,可將彈齒收起的殘膜自動卸模到集膜箱,減少了人工卸模工序,實現(xiàn)機具更長距離的連續(xù)作業(yè),提高了殘膜回收效率,緩解了春播期間的用工及農(nóng)時壓力[25]。
整地與清膜聯(lián)合作業(yè)機代表機型,如1QZ-5.4清膜整地聯(lián)合作業(yè)機(圖4),一次進地即可完成碎土整地、殘膜回收2 道作業(yè)工序,可減少機具進地次數(shù),降低作業(yè)費用,提高作業(yè)效率,節(jié)約農(nóng)時,缺點是需人工卸膜且卸膜比較困難[26]。
圖3 1SM-2.0 型自卸式彈齒摟膜機
圖4 1QZ-5.4 清膜整地聯(lián)合作業(yè)機
此外,為實現(xiàn)更深層殘膜的回收,還出現(xiàn)了振動篩分式播前殘膜回收機,為多年連續(xù)覆膜地區(qū)深耕層殘膜污染清理提供了作業(yè)機具。
2)苗期地膜回收機械。由于回收時鋪膜時間短,地膜仍有較強的抗拉強度,膜上積土少,苗期地膜回收機大多是采用邊膜鏟將邊膜覆土疏松后,采用卷收裝置進行地膜回收,地膜回收率較高,但苗期地膜回收后,水分蒸發(fā)加快,雜草需要進行人工控制或噴施除草劑,與滴灌技術(shù)的普及也存在矛盾,中國苗期地膜回收機具的使用和研究越來越少,苗期殘膜回收典型作業(yè)機具,如MSM-3 型苗期地膜回收機(圖 5)[27]。
圖5 MSM-3 型苗期地膜回收機
3)秋后殘膜回收機械。秋后殘膜回收機械是在作物收獲后、耕整地前進行收膜作業(yè)的機具。由于地膜經(jīng)歷了風(fēng)吹、日曬、雨淋、機械田間作業(yè)等,破損比較嚴(yán)重,機械強度也有所下降,同時地膜與土壤緊密黏連,再加上農(nóng)作物秸稈或根茬的影響,秋后殘膜回收難度較大,但此時回收不會影響農(nóng)作物生長,既可以采用單項作業(yè)方式,也可以采用秸稈還田與殘膜回收聯(lián)合作業(yè)方式、根茬起拔與殘膜回收聯(lián)合作業(yè)方式、作物收獲與殘膜回收聯(lián)合作業(yè)方式等,因而秋后殘膜回收模式得到了廣泛應(yīng)用。秋后殘膜回收機具應(yīng)用較多的機型有摟集式、伸縮桿齒式、鏈扒式、鏟篩式、卷收式等[1,23]。
摟集地膜回收機代表機型,如1LM-5.0 立桿式摟膜機(圖6),機具結(jié)構(gòu)簡單,作業(yè)速度高,但因不具備殘膜收集裝置,作業(yè)行程較短,需要對彈齒脫下的殘膜進行二次收集后轉(zhuǎn)運。
圖6 1LM-5.0 立桿式摟膜機
伸縮桿齒式收膜機殘膜回收率較高且便于脫膜,工作效率高,膜土分離效果較好,便于殘膜后期處理,缺點是制作工藝復(fù)雜,機具造價高,為便于推廣使用,大多為秸稈粉碎還田與殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機,代表機型如4JSM-2100 型棉秸稈粉碎還田殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機(圖7)。
圖7 4JSM-2100 型棉秸稈粉碎還田殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機
鏈扒式殘膜回收機代表機具,如4JMS-2.0 殘膜回收與秸桿還田聯(lián)合作業(yè)機(圖8),該機采用彈齒鏈扒式撿拾機構(gòu),配置了專門針對殘膜回收的秸稈粉碎還田機,處理秸稈同時能清除掉落在膜面上的雜物,其撿拾鏈扒上加裝了去雜絞龍,回收地膜含雜量低,采用大容積集膜箱,保證了可長時間連續(xù)作業(yè)。
鏟篩式地膜回收機典型作業(yè)機具,如1MC-70型起茬殘膜回收機,利用鏟掘篩分原理,根茬和地膜在前部起土鏟的作用下進入篩分機構(gòu),與土壤分離,最后進入后部集膜機構(gòu),這種機型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、膜土分離效果較好,缺點是幅寬較小,作業(yè)效率不高(圖9)。
圖8 4JMS-2.0 殘膜回收與秸稈還田聯(lián)合作業(yè)機
圖9 1MC-70 型起茬殘膜回收機
秋后地膜卷拾機械對地膜強度有一定要求,卷膜機構(gòu)卷膜速度與機具前進速度的匹配是關(guān)鍵,卷收殘膜雜質(zhì)含量少,利于回收后的資源化利用,代表機具如4UF-110 馬鈴薯挖掘電動廢膜卷拾一體機,可實現(xiàn)馬鈴薯收獲與地膜回收聯(lián)合作業(yè)(圖10)。
圖10 4UF-110 馬鈴薯挖掘電動廢膜卷拾一體機
地膜質(zhì)量是地膜機械化回收的基礎(chǔ),地膜的物理機械性能明顯影響殘膜機械化回收作業(yè)的效果,機械性能越好,殘膜回收率越高,機械作業(yè)效果越好,對殘膜回收機結(jié)構(gòu)的要求也越低,因而地膜質(zhì)量對于殘膜回收機械設(shè)計和殘膜回收作業(yè)有至關(guān)重要的影響。相關(guān)研究表明,相同材質(zhì)情況下,地膜厚度是地膜機械性能的重要影響因素,地膜的屈服拉力、抗拉強度隨地膜厚度增加而增加[28,29]。
有關(guān)資料顯示,中國殘膜回收機械研發(fā)處于世界領(lǐng)先水平,但地膜機械化回收的效果卻不理想,很大程度上與使用地膜機械強度弱有關(guān)。長期以來,受限于地膜機械性能和耐候性,殘留地膜很難在作物收獲后通過卷膜方式進行整膜卷收,盡管國內(nèi)科技工作者研制了多種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機具,但殘膜回收率不高,含雜量高,導(dǎo)致大量破碎殘膜殘留于土地耕層,回收殘膜因含雜量高資源化利用也成為難題,造成了嚴(yán)重的殘留地膜污染。
中國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯吹塑農(nóng)用地面覆蓋薄膜》(GB13735—2017),地膜厚度下限為0.01 mm,僅為日本現(xiàn)行地膜標(biāo)準(zhǔn)(JIS K 6784,1994)厚度下限的50%,而一些生產(chǎn)企業(yè)為迎合使用者降低覆蓋成本的要求,生產(chǎn)地膜厚度不達標(biāo),一些地區(qū)甚至還大量使用厚度為0.004~0.008 mm 的地膜,使用地膜的機械性能和耐候性更是達不到中國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,地膜回收過程中易被撕裂導(dǎo)致殘膜回收率下降,所以地膜質(zhì)量需要有法律法規(guī)強制保障,需要監(jiān)管部門加強對地膜生產(chǎn)使用環(huán)節(jié)的監(jiān)管,這樣才能為地膜機械化回收和資源化利用創(chuàng)造條件。
目前,國內(nèi)使用的大部分殘膜回收作業(yè)機具,無論是否具有集膜裝置直接卸模的機具,或是有集膜箱的機具,卸模后的殘膜大都呈松散狀態(tài),密度低,占用空間大,堆積在田間地頭易被大風(fēng)吹散,形成二次污染,造成安全隱患,向殘膜回收點運輸會增加人力、物力投入。為更好地進行殘膜儲運,國內(nèi)研究人員進行了機收殘膜體積壓縮的相關(guān)研究,主要是通過殘膜打包、打捆等方式實現(xiàn)回收殘膜壓縮[30,31],避免二次污染,其中新疆農(nóng)墾科學(xué)院機械裝備研究所和新疆科神農(nóng)業(yè)裝備科技開發(fā)股份有限公司聯(lián)合研制的CMJY-1500 型殘膜撿拾打包聯(lián)合作業(yè)機(圖11)設(shè)計了液壓驅(qū)動式電控打包機構(gòu),殘膜經(jīng)打包壓縮成形后平均密度達167.4 kg/m3,大幅度壓縮了回收殘膜體積,更便于回收后殘膜的裝載、運輸和儲存[31]。
殘膜資源化利用主要是指將回收后的農(nóng)用殘膜進行清洗、破碎、塑化及添加一定量的新原料或添加劑,進行重新造粒生成新的可利用的母料或產(chǎn)品的過程。
圖11 CMJY-1500 農(nóng)田殘膜撿拾打包聯(lián)合作業(yè)機
目前,中國地膜機械化回收以秋后殘膜回收和播前殘膜回收為主,機收殘膜含雜量高,通過初清理實現(xiàn)膜雜分離是殘膜資源化利用的基礎(chǔ)。但從可查閱到的資料來看,國內(nèi)專門針對殘地膜資源化利用的研究還較少,主要有離心式分離法、振動篩選法、浮力飄選法等。離心式分離法主要根據(jù)物料密度差異通過離心風(fēng)力進行膜雜分離;振動篩選法主要是利用殘膜和雜質(zhì)在振動篩表面的不同運動進行膜雜分離;浮力飄選法主要是利用地膜和雜質(zhì)在液體中的浮力差異進行膜雜分離[32-34]。
機收殘膜由于膜稈相互纏繞,常用的離心式分離法、振動篩選法、浮力飄選法等物料分離方法都難以將膜雜較好分離,目前初清理環(huán)節(jié)基本采用的是人工分揀,分揀成本高、效率低,后續(xù)還要經(jīng)過破碎、水洗、擠干脫水、物料熔融、擠出冷卻、切削制粒等加工流程后才能用于包裝膜、滴灌帶等低端塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,工藝過程復(fù)雜、利潤空間有限,現(xiàn)有地膜回收加工企業(yè)普遍面臨回收利用成本高、收益差等問題,這就造成殘地膜資源化利用的市場推動困難[35,36],殘膜回收點缺乏,大量機收殘膜因找不到回收點而被廢棄,而地膜機械化回收又會產(chǎn)生回收作業(yè)成本,這嚴(yán)重影響農(nóng)民進行殘膜機械化回收的積極性,同時收而不用,大量機收的殘膜被棄在田間地頭焚燒或填埋,造成二次污染問題。機收殘膜的資源化利用是不可回避的重要問題,有必要加快對地膜資源化利用支持性政策的建立完善和實施,采取安排專項資金對殘膜資源化利用進行補助或通過貼息等優(yōu)惠政策支持殘膜資源化利用。
耐候地膜成本僅高出普通地膜15%~20%,與回收殘膜余值相當(dāng)。為降低機收地膜含雜率,陳學(xué)庚院士團隊對耐候地膜秋后整膜卷收技術(shù)進行了研究,研制的3 種機具很好地實現(xiàn)了棉田地膜秋后整膜卷收,一次作業(yè)可以完成棉花秸稈的粉碎還田、殘膜的撿拾、清雜及卷收作業(yè),回收殘膜含雜率明顯降低,這將為機收殘膜資源化利用創(chuàng)造條件。
此外,聚乙烯等材料與秸稈等廢植物纖維混合,木塑制粒后再成形生產(chǎn)出的板材或型材,將含秸稈的回收地膜發(fā)展木塑制粒經(jīng)濟效益高于普通切削造粒,得到了廣泛認可,該資源化利用技術(shù)降低了清雜要求,為更好實現(xiàn)殘膜資源化利用開辟了一條具有更廣闊前景的途徑。
中國地膜污染形勢嚴(yán)峻,機械化回收是當(dāng)前中國農(nóng)田殘膜治理的最主要途徑,地膜的機械化回收工作是涉及到地膜生產(chǎn)、使用、回收、儲運和資源化利用全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合性工作,需要加強頂層設(shè)計,從地膜質(zhì)量抓起,做好標(biāo)準(zhǔn)、政策、法規(guī)的制定和執(zhí)行,搞好回收機具研發(fā)與機械化作業(yè)技術(shù)推廣應(yīng)用的同時,重視機收地膜的出路問題,搞好機收地膜資源化利用工作,因地制宜地形成地膜使用、回收、儲運、資源化利用在內(nèi)的機械化回收技術(shù)體系,以回收后殘地膜資源化、無害化處理為基本原則,推進地膜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、殘膜撿拾機械化、殘膜收儲運專業(yè)化,降低農(nóng)用殘地膜對土壤環(huán)境的污染。