張邁

摘要：目前，綠色環(huán)保的經(jīng)營(yíng)理念已逐漸滲透到各個(gè)行業(yè)，石化企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保已成為當(dāng)前石油企業(yè)發(fā)展的首要目標(biāo)。本文以火災(zāi)爆炸事故、石油化工行業(yè)安全管理意識(shí)不足、石油化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境惡劣、石油化工生產(chǎn)造成的環(huán)境污染為出發(fā)點(diǎn)，以發(fā)展石油化工安全環(huán)保為出發(fā)點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：石油化工資源;綜合利用;環(huán)境保護(hù);分析研究

1國(guó)內(nèi)外油漿處理技術(shù)研究

1.1沉降分離技術(shù)

沉淀分離技術(shù)主要是指根據(jù)密度差原理分離固體和液體介質(zhì)。這種方法不適用于固體含量少、顆粒細(xì)而輕的情況。常見的沉降分離技術(shù)主要包括自然沉降和化學(xué)沉降。油漿中催化劑細(xì)粉的自然沉降分離法是早期催化油漿凈化的主要方法。油漿中的催化劑細(xì)粉在自身重力作用下自然下沉，達(dá)到分離效果?；覞{中的灰分粒徑范圍為1μm至80μm，20μm以下的顆粒占大量顆粒。同時(shí)，料漿中的瀝青質(zhì)和膠體對(duì)催化劑顆粒的沉降分離有一定的阻礙。因此，純重力沉降分離效果差，凈化效果不理想，因此該方法已被淘汰。化學(xué)沉淀法是通過在除灰的漿液凈化中加入沉降劑來實(shí)現(xiàn)的，與自然沉淀法相比，顯著提高了除灰的沉降速度，目前市場(chǎng)上常見的沉降劑與無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑復(fù)配，去除率為86.47%，使用泥漿中的固體含量后，最低可降至0.65mg/g。此外，通過破乳-絮凝-沉淀分離工藝，油漿中的灰分含量可降至100μg/g以下。

1.2過濾和分離技術(shù)

過濾分離法是利用微孔材料，通過調(diào)節(jié)孔徑來去除漿料中的灰分，達(dá)到不同的分離效果，確保分離純化后的漿料質(zhì)量滿足其深加工指標(biāo)的要求。過濾分離技術(shù)的關(guān)鍵是濾芯材料和反沖洗方法。油漿分離凈化處理選用的過濾材料通常為篩網(wǎng)燒結(jié)多孔金屬或不銹鋼粉末，過濾孔徑范圍一般為0.1～20μm，濾芯材料強(qiáng)度高，高溫運(yùn)行條件下能承受更高的壓差。從技術(shù)可靠性的角度來看，國(guó)內(nèi)許多煉油廠都引進(jìn)了處理油漿的技術(shù)和過濾裝置，但由于整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的復(fù)雜性，過濾器容易堵塞，難以清洗再生（平均更換1～2小時(shí)，維護(hù)成本高），操作不穩(wěn)定等問題，所以整體分離效果不理想。

1.3靜電分離技術(shù)

靜電分離技術(shù)是利用電場(chǎng)極化分離原理來實(shí)現(xiàn)灰漿雜質(zhì)的凈化。其主要操作過程是當(dāng)油漿在電場(chǎng)作用下流過填料床時(shí)，在高壓電場(chǎng)中進(jìn)行極化反應(yīng)，雜質(zhì)灰吸附在填料上，從而分離出雜質(zhì)灰。早在20世紀(jì)70年代，美國(guó)海灣公司就首次開發(fā)了靜電分離技術(shù)用于分離催化漿料細(xì)粉，并成功實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。20世紀(jì)90年代初，鎮(zhèn)海煉油廠采用國(guó)外技術(shù)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)。同時(shí)，南京煉油廠原設(shè)備研究所還研制了催化裂化油漿固液分離裝置，探索了工藝條件：電壓12～20kV，工作溫度160℃，停留時(shí)間10～20min。目前，從國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有工業(yè)裝置的運(yùn)行狀況來看，該技術(shù)具有分離效率高、處理能力大、壓降小等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)主要是設(shè)備投資大、運(yùn)行成本高。此外，漿料性質(zhì)的變化對(duì)靜電分離效果有很大影響，就我國(guó)目前的技術(shù)水平而言，我國(guó)的研究人員和技術(shù)人員沒有充分掌握該技術(shù)的使用和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致其在國(guó)內(nèi)工業(yè)化應(yīng)用有限，難度很大。

1.4離心分離技術(shù)

離心分離是一種經(jīng)典的固液分離方法，它利用油漿中的催化劑顆粒和大量灰粉，由于離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其自身重力，加速離心機(jī)壁的沉降。該方法操作簡(jiǎn)單，分離效果好。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在經(jīng)典離心分離的基礎(chǔ)上，衍生出一種新的離心分離技術(shù)，即旋液分離，該分離技術(shù)是采用旋風(fēng)裝置的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)，因?yàn)槠湓O(shè)備成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，其優(yōu)點(diǎn)是操作方便，已廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域。

2未來石化企業(yè)環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新

2.1注重環(huán)保新技術(shù)應(yīng)用的創(chuàng)新，使應(yīng)用過程順暢

環(huán)保新技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用，應(yīng)特別注意各組分反應(yīng)過程的應(yīng)用，即石油化工原料生產(chǎn)中的每一個(gè)反應(yīng)，并對(duì)新的環(huán)保技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和優(yōu)化配置，科學(xué)地根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置參數(shù)，以平滑應(yīng)用過程，提高石化產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率和回收率，提高產(chǎn)品反應(yīng)率。

2.2加強(qiáng)環(huán)保新技術(shù)的優(yōu)化創(chuàng)新，提高應(yīng)用效果

許多實(shí)踐表明，綠色新技術(shù)在石油化工領(lǐng)域的應(yīng)用效果顯著，在具體應(yīng)用中，更多的是通過參數(shù)設(shè)置和調(diào)整生產(chǎn)工藝，通過改變參數(shù)設(shè)置，以優(yōu)化石油化工反應(yīng)器的整體傳熱系數(shù)，石油化工反應(yīng)器、反應(yīng)溫度、優(yōu)化石油化工反應(yīng)器內(nèi)部空速等參數(shù)的管理，提高石化企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率的最大化，最大限度地減少環(huán)境污染，為石化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2.3優(yōu)化創(chuàng)新環(huán)保新技術(shù)裝置條件，提高生產(chǎn)效率

在石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用環(huán)保新技術(shù)優(yōu)化各裝置工況的過程中，具體優(yōu)化創(chuàng)新措施如下：一是在石油化工行業(yè)應(yīng)用環(huán)保新技術(shù)，首先要通過溫控方法優(yōu)化生產(chǎn)過程中的溫度，確保其在可控范圍內(nèi)，從而避免石化生產(chǎn)中的溫度波動(dòng)，確保石化生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都是可控的。二是利用環(huán)保新技術(shù)對(duì)石化行業(yè)的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，根據(jù)不同的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)條件參數(shù)，對(duì)應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)改造，以提高各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。第三，在總結(jié)環(huán)保新技術(shù)的應(yīng)用過程時(shí)，應(yīng)在改造設(shè)計(jì)前盡可能確保反應(yīng)工藝條件的優(yōu)化，以確保所應(yīng)用的環(huán)保新技術(shù)的設(shè)計(jì)得到優(yōu)化，從而達(dá)到提高石化行業(yè)生產(chǎn)效率的目的。

2.4其他環(huán)保技術(shù)的創(chuàng)新

為消除石化行業(yè)重大環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)、有害有毒物質(zhì)泄漏控制、火災(zāi)、爆炸、污染控制等問題，必須加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范和應(yīng)急處置技術(shù)創(chuàng)新，徹底解決含油污泥、廢油和鉆井泥漿，針對(duì)酸化壓裂液、煉油資源和危險(xiǎn)廢物無(wú)污染處置等問題，提高污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，加大污染減排技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用。

3結(jié)論

總之，在人類需要大量資源的現(xiàn)代社會(huì)，石化企業(yè)的生產(chǎn)會(huì)給環(huán)境帶來一定的污染。因此，石化企業(yè)排放的氣體或污水都會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染。石油化工企業(yè)環(huán)境安全狀況的評(píng)價(jià)和應(yīng)用是非常重要的。

參考文獻(xiàn)

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