李銀慶
摘要:無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的應(yīng)用,是借助物質(zhì)光、聲、電及磁等特點,在不影響或損害被檢測物使用性能的基礎(chǔ)上,了解其是否均勻、存在缺陷,獲取位置、性質(zhì)、數(shù)量及缺陷大小等信息。該技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)勢在于具有無破壞性,且其已成為工業(yè)發(fā)展中不可或缺的檢測工具。同時,隨著特種設(shè)備需求量的不斷增加,設(shè)備檢修周期的延長,對檢測技術(shù)提出更高的要求,因此需進一步加大對特種設(shè)備檢測技術(shù)研發(fā)的力度。
關(guān)鍵詞:特種設(shè)備;檢驗檢測技術(shù);無損檢測
引言:本文以無損檢測為著力點,對特種設(shè)備檢驗檢測技術(shù)應(yīng)用效果進行了分析,由此促使特種設(shè)備質(zhì)量得到有效的保證。
1無損檢測技術(shù)的定義與特點
1.1 定義
檢測技術(shù)是一種在不破壞被檢測物體本身化學、物理性質(zhì)、使用性能及內(nèi)部組織的基礎(chǔ)上,借助現(xiàn)代化技術(shù)和設(shè)備來了解待測物物化性質(zhì)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、缺陷類型、分布和位置及外觀情況的檢查和測試方法[1]。目視、超聲、液體滲透、磁粉及射線照相這幾種檢測技術(shù)是常用的無損檢測方法,同時還包括渦流、紅外、泄露及聲發(fā)射等檢測方法。在設(shè)備生產(chǎn)、制造等過程中,也可以應(yīng)用該項技術(shù)檢測原料在生產(chǎn)、制造中是否存在缺陷,通過分析檢測過程,便于有效把控其在設(shè)備中的狀態(tài),為設(shè)備運維人員提供數(shù)據(jù)參考。在食品加工中的材料選購、加工中品質(zhì)變化及流通環(huán)境質(zhì)量變化等環(huán)節(jié)中運用到該技術(shù),不僅可起到監(jiān)督食品質(zhì)量、安全,節(jié)約資源和能源的作用,還能夠提高生產(chǎn)效率和成品率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
1.2 特點
(1)互容性。在檢測方法失效的情況下,針對同一被檢測物,檢測人員可以采取相同的檢測方法或其他檢測方法對其進行多層檢測,提高檢測結(jié)果的準確性。(2)非破壞性。無損檢測技術(shù)最顯著的特點是非破壞性,其本質(zhì)是在得到檢測結(jié)果的同時,不會傷害或影響被檢測物。(3)嚴格性。該技術(shù)在實際應(yīng)用過程中,對檢測儀器和設(shè)備、檢測人員專業(yè)素養(yǎng)等要求比較高,通常以嚴格的檢測標準對其進行篩選,以提高檢測結(jié)果的準確性。(4)動態(tài)性。該技術(shù)既可以檢測探傷使用中的零件,又能夠?qū)ζ鋼p傷進行累計統(tǒng)計,便于工作人員全面了解被測物結(jié)構(gòu)的失效機理。
2特種設(shè)備檢驗中無損檢測技術(shù)的具體應(yīng)用
2.1磁粉探傷技術(shù)
通過對現(xiàn)今磁粉探傷技術(shù)的應(yīng)用情況展開分析能夠看出,該種技術(shù)通常會用在特種設(shè)施處于半成品成品的情形之下,通常會把已經(jīng)磁化的金屬工件當成檢測對象,由此能夠檢驗該工件是否有著缺陷。通常而言,金屬工件在受磁作用之后。往往會存在裂紋等缺陷。這種情況下,磁粉受到漏磁場的影響便會被大量吸附到其中。展開相應(yīng)的檢測作業(yè)時,能夠把它具體的分布狀況當成工作開展的依據(jù)。從而能夠達成對工件磁粉缺陷的精準查驗,以這種方式來看,不但有著較好的便捷性,并且在展開檢測時能夠呈現(xiàn)出非常高的檢測效率。還有,該項技術(shù)應(yīng)用到相關(guān)的檢測作業(yè)里往往會使用到一些帶有顏色的磁粉,這樣就會使得工件缺陷的部位可以較好的展現(xiàn)出來。在這些年,由于社會的持續(xù)發(fā)展,還有不同技術(shù)的極速前行,該技術(shù)也隨之實現(xiàn)了較好的成長,以當前的現(xiàn)實來看,該項技術(shù)的應(yīng)用有了較大的突破。
2.2射線檢測技術(shù)
展開特種設(shè)備檢測的具體經(jīng)過里,往往會使用到無損檢測領(lǐng)技術(shù),而在這其中,射線檢測發(fā)揮著極為重要的作用,為極其核心的一個構(gòu)成。當前,在X射線、Y射線等方面,往往會應(yīng)用在工業(yè)范圍里,而且以具體的現(xiàn)實來講,X射線照相檢測得到了最為廣泛的使用。借助相關(guān)的分析能夠得出,在展開射線檢測技術(shù)的關(guān)聯(lián)使用時,具體的使用情況往往會被設(shè)備類型所影響[6]。當前,由于這項技術(shù)被較好的使用,特別在熔化焊接方面得到了極好的效果,但是也在一些方面的檢測表現(xiàn)的不盡人意,主要是鋼板鋼管焊接接頭的檢測等,而正是處于這些因素的制約,造成其沒有能夠在這些范圍里得到極好的應(yīng)用。進行檢測時,還有一個需要關(guān)注的側(cè)重點,便是關(guān)聯(lián)的檢測員,他們必須能夠極好地掌握整個設(shè)施的具體情況,并將其當成工作進行的著力點,由此選取適宜的檢測技術(shù),這樣便會使得整個工作能夠呈現(xiàn)出更加優(yōu)良的質(zhì)量。
2.3渦流檢測技術(shù)
以該檢測技術(shù)而言,其為無損檢測的重要構(gòu)成之一,并且也是發(fā)展最快的技術(shù)。該項技術(shù)在具體的應(yīng)用經(jīng)過里,往往會被用在壓力容器缺陷的檢測之中。舉例來講,其會被用在檢測換熱設(shè)備表層是否有裂縫或者檢測設(shè)備有無損壞的,在應(yīng)用該項檢測技術(shù)展開相應(yīng)的檢測作業(yè)時,往往不會單單只借助該項技術(shù)進行,還會借助一些穿過試探頭展開相應(yīng)的輔助作業(yè)。由此能夠?qū)Q熱管的全面化檢測實現(xiàn)全方位的掌握,這也就是說其能夠檢測換熱管的具體狀態(tài),有無遭受腐蝕,有無存在磨損等問題。以當前該技術(shù)所檢測的設(shè)施而言,大部分為外國生產(chǎn)。在這些年國內(nèi)強化了這方面的分析,也做了一些獨立生產(chǎn),然而整體情況相對有限,無法對該項技術(shù)進行全方位的優(yōu)化以及提升,因此該技術(shù)的應(yīng)用依舊有著一定程度的限制性,這種情況下便需要相關(guān)部門強化對應(yīng)的研發(fā)力度,由此促使該項技術(shù)能夠獲得更好的發(fā)展。
結(jié)束語:整體而言,在特種設(shè)備無損技術(shù)持續(xù)成長的環(huán)境下,其對應(yīng)的使用范圍也隨之擴大,不管是設(shè)備生產(chǎn)、安裝還是使用進過等都對其予以了充分的應(yīng)用。在此大環(huán)境下,其能夠很好地對設(shè)備的安全使用發(fā)揮保障作用,還能夠在第一時間找出潛在的風險,并且能夠?qū)υO(shè)備故障出現(xiàn)的概率進行非常好的把控,由此促使企業(yè)生產(chǎn)效益能夠?qū)崿F(xiàn)較好的增加,并最終給社會經(jīng)濟的前行帶來助力。
參考文獻
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