付華,王圣波,劉連祥
(1.寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司自動(dòng)化設(shè)備分公司;2.中原石油工程公司塔里木分公司;3.寶鈦集團(tuán)有限公司寬厚板材料公司,陜西 寶雞 721002)
深孔鉆削在機(jī)械加工過(guò)程中占有非常重要的地位,由于有一些技術(shù)問(wèn)題尚未解決,至今仍是金屬切削加工的“瓶頸”工序。在深孔加工中,隨著加工生產(chǎn)的需要,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求愈來(lái)愈高,原來(lái)的深孔鉆頭已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要。在加工深孔長(zhǎng)軸類零件時(shí),主要存在的問(wèn)題:由于刀具吃刀量不均勻,切削力周期性變化產(chǎn)生振動(dòng),產(chǎn)品產(chǎn)生離心力也產(chǎn)生振動(dòng);鉆頭本身也有不穩(wěn)定性,致使再用普通深孔鉆頭加工中可能有偏斜,而且光潔度也不高。因此,需要找到影響以上問(wèn)題的主要原因。
普通深孔鉆頭是利用外齒副刃和兩個(gè)導(dǎo)向塊的三點(diǎn)定圓自行導(dǎo)向進(jìn)行切削,導(dǎo)向塊必須保持與已加工孔壁接觸,并且具有一定的壓力,才能保證切削過(guò)程的穩(wěn)定性。但是,隨著深孔加工的進(jìn)行,由于導(dǎo)向塊表面與已加工內(nèi)孔表面的摩擦力作用,使導(dǎo)向塊的直徑愈來(lái)愈小,相互之間的擠壓力也變小,那么,就會(huì)產(chǎn)生切削過(guò)程的不穩(wěn)定性,產(chǎn)生孔內(nèi)刀紋,而且由于導(dǎo)向塊的導(dǎo)向作用消失,也會(huì)產(chǎn)生孔內(nèi)偏斜,影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量,從而產(chǎn)生了廢品。為了解決這一技術(shù)難題,特設(shè)計(jì)了一種新型深孔鉸刀。
C—副刀刃(圓柱刃部),機(jī)加式深孔鉸刀,切削與導(dǎo)向分離,制成兩個(gè)直徑。取“C”≤0.01mm。
K—倒錐。為了減小鉸刀導(dǎo)向部分與鉸刀圓柱刃與孔壁的非正常刮削,減小摩擦力矩,導(dǎo)向塊和圓柱任帶要磨倒錐K。
L—軸向滯后量。單刃鉸刀導(dǎo)向塊前端相對(duì)鉸刀刀尖軸向滯后量。約為0.4~1mm。
D—圓周直徑差。膠木圓周直徑比導(dǎo)向塊圓周直徑大0.60~0.70mm。
(1)鉸孔刀是在一般鉆頭的基礎(chǔ)上增設(shè)了膠木和刀座減震塊,膠木是柔性材料,伸縮性比較好。在設(shè)計(jì)時(shí),膠木的直徑比導(dǎo)向塊的直徑大0.60~0.70mm,這樣就使膠木與孔內(nèi)壁緊密接觸,起到減震和扶正的作用。原來(lái)深孔鉸刀只使用導(dǎo)向塊,由于長(zhǎng)時(shí)間的摩擦,使導(dǎo)向塊的尺寸愈來(lái)愈小,與孔內(nèi)壁的接觸不再緊密,無(wú)法很好地起到導(dǎo)向扶正的作用。增設(shè)膠木后,雖然也存在摩擦,但由于膠木的伸縮性比較好,摩擦力的作用不明顯,且隨著加工溫度的升高,膠木自身也熱漲比較明顯,使得膠木能緊密地與孔內(nèi)壁接觸,使鉆頭仍然起到導(dǎo)向和減震作用,大大提高了產(chǎn)品的內(nèi)孔精度、光潔度和孔內(nèi)偏斜。
(2)鉸孔鉆頭還在刀座上增設(shè)了膠木材料的減震塊(見圖1),從而也減少了合金刀片在加工中的不穩(wěn)定性,更起到了進(jìn)一步的減震左右,從而提高了深孔產(chǎn)品的表面質(zhì)量。深孔鉸刀示意圖如圖2,深孔鉸刀實(shí)體圖如圖3。
圖1 減震塊示意圖
圖2 深孔鉸刀示意圖
圖3 深孔鉸刀實(shí)體圖
(1)鉸削過(guò)程是切削、刮削、擠光、導(dǎo)向和減震共同作用的結(jié)果,鉸刀切削部分由切削刃、過(guò)渡刃和修光刃組成。在切削過(guò)程中,切削刃起切削作用,過(guò)渡刃起刮削作用,修光刃和導(dǎo)向塊起擠光和導(dǎo)向作用,膠木起減震作用。所以,鉸刀加工的精度高,光潔度高。
(2)鉸刀加工余量很小,切削厚度很薄,鉸削過(guò)程中切削力和振動(dòng)小,加工穩(wěn)定,減小了產(chǎn)品孔內(nèi)刀紋,提高了孔內(nèi)光潔度。
(1)健康、安全、環(huán)保措施及效果:由于使用新型鉸孔刀,使產(chǎn)品在加工過(guò)程中穩(wěn)定性提高,減少了震動(dòng),使生產(chǎn)安全系數(shù)提高,有利于操作者的人身安全。同時(shí),產(chǎn)品加工中產(chǎn)生的噪音減小,使操作者在健康、安全的環(huán)境中工作。
(2)應(yīng)用情況:由于新型鉸刀的使用,使機(jī)床的加工范圍有了很大的提高,原來(lái)因無(wú)深孔刀具無(wú)法正常加工的產(chǎn)品,現(xiàn)在已能順利進(jìn)入加工生產(chǎn),提高了產(chǎn)品的表面光潔度及加工質(zhì)量,現(xiàn)在各系列鉸孔鉆頭在機(jī)床的運(yùn)行狀況良好,主要用于光潔度要求較高的長(zhǎng)孔類產(chǎn)品的加工。