徐金秋,王又增,陰書玉,李江華,張 開,胡燕偉
XU Jin-qiu,WANG You-zeng,YIN Shu-yu,LI Jiang-hua,ZHANG Kai,HU Yan-wei
(中鐵工程裝備集團有限公司 設(shè)計研究總院,河南 鄭州 450016)
在盾構(gòu)法施工中,隧洞成形采用預(yù)制管片錯縫拼裝和通縫拼裝。目前,主要采用錯縫拼裝工藝,然后,經(jīng)螺栓連接及后續(xù)處理則可完成隧道運行需求。隧道施工完成后運行通行公鐵路工具、行人和水等。
盾構(gòu)用管片運轉(zhuǎn)系統(tǒng)可以將預(yù)制場預(yù)制好的管片,通過該系統(tǒng)運輸至拼裝機可抓取位置,確保管片拼裝機可以不間斷地拼裝管片,縮短管片間歇等待時間,提高施工效率。
管片運轉(zhuǎn)系統(tǒng)由隧道內(nèi)管片運輸系統(tǒng)、管片吊轉(zhuǎn)系統(tǒng)和管片喂送系統(tǒng)等組成(圖1)。每個系統(tǒng)都有多種類型,通過各系統(tǒng)不同類型的組合可以滿足4~20m 級盾構(gòu)管片運轉(zhuǎn)需求。
圖1 管片運轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成及應(yīng)用
管片運轉(zhuǎn)系統(tǒng)首先通過管片運輸系統(tǒng)的膠輪車或編組列車將洞外管片運輸至盾構(gòu)作業(yè)區(qū)域;盾構(gòu)作業(yè)區(qū)域的管片吊轉(zhuǎn)系統(tǒng)將管片吊轉(zhuǎn)至管片喂送系統(tǒng);管片喂送系統(tǒng)再將管片輸送至拼裝機抓舉位置。
管片運輸系統(tǒng)主要指將預(yù)制好的管片運輸至隧洞內(nèi)盾構(gòu)作業(yè)區(qū)域。運輸過程根據(jù)隧洞直徑、隧洞用途和運輸效率等采用膠輪車和編組電瓶列車。
管片吊轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要指將膠輪車上或者編組列車上的管片通過管片卸載器、管片吊機(管片吊機又分為單管片吊機和雙管片吊機)轉(zhuǎn)運至管片喂送系統(tǒng)或者拼裝機抓取平臺。
管片喂送系統(tǒng)主要是將管片輸送至拼裝機抓取位置和存儲管片。
管片運輸系統(tǒng)主要采用膠輪運輸車(圖2)或編組列車(圖3)。此部分主要由施工單位自主選型,然后與盾構(gòu)廠家對接相關(guān)尺寸。
圖2 膠輪車運輸示意圖
圖3 編組列車管片運轉(zhuǎn)示意圖
膠輪運輸車一般采用內(nèi)燃式發(fā)動機,動力源相對簡單,無其它相對操作;在隧道內(nèi)不用鋪設(shè)臨時軌道,運輸過程特別是坡度較大的隧道不存在溜車等風(fēng)險,并且在特殊工況下膠輪車可以上下升降,在大直徑盾構(gòu)特別是存在箱涵件的盾構(gòu)隧道中應(yīng)用廣泛。
編組列車一般采用充電式,動力源為電源,需定期充電,增加了限制作用;在隧道內(nèi)需要鋪設(shè)臨時軌道,可以同時牽引多組小車;另外,較小直徑盾構(gòu),吊機空間受限,常規(guī)膠輪車很難滿足要求。另外,土壓盾構(gòu)接渣及運輸管片比較方便,在土壓盾構(gòu)和小直徑盾構(gòu)中應(yīng)用廣泛。
二是“糧食銀行”利息的負(fù)擔(dān)。合作社給農(nóng)民發(fā)糧食儲藏利息,增加了收購成本,但也避免了合作社從銀行貸款收購糧食的利息負(fù)擔(dān)。普通稻谷兩者大體可以持平,優(yōu)質(zhì)稻谷支出要更多一些,而多出的差額,可以通過優(yōu)質(zhì)稻米的高價格得到彌補。
管片吊運系統(tǒng)主要分為單管片吊機、雙管片吊機及管片卸載器。本文以單管片吊機簡述單管片吊機吊運軌跡和動作。
單管片吊機吊運管片的軌跡(圖4)一般由連接橋后續(xù)的一節(jié)拖車上吊起管片,沿盾構(gòu)掘進方向前移,前移至連接橋前部時,吊具下放,將管片放置指定位置。
圖4 單管片吊機吊運軌跡圖
單管片吊機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上分為吊機行走系統(tǒng)、吊機主體(有旋轉(zhuǎn)功能)和管片抓取裝置三部分;功能上須滿足管片(單管片)的抓取、吊運、旋轉(zhuǎn)(在適當(dāng)工位旋轉(zhuǎn)管片90°)、松放等動作,設(shè)計應(yīng)滿足能準(zhǔn)確放置管片于管片運輸小車上相應(yīng)位置的要求。
單管片吊機系統(tǒng)吊運流程如圖5 所示。
圖5 吊機吊運流程圖
移動單管片吊機,使其管片抓取裝置停于管片轉(zhuǎn)運區(qū)管片上方,下放管片抓取裝置,抓取并吊運管片(每次吊運一片管片)至管片待轉(zhuǎn)區(qū),旋轉(zhuǎn)管片抓取裝置實現(xiàn)管片90°旋轉(zhuǎn),吊運管片至預(yù)定位置,按要求吊放管片于管片喂送系統(tǒng)上;松開管片抓取裝置,并起吊至初始狀態(tài),以備管片下次吊運。
管片喂送系統(tǒng)是盾構(gòu)管片運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的主要組成部分,主要用于管片喂送和存儲管片,是將管片依次輸送至拼裝機區(qū)域的裝置,可實現(xiàn)管片的連續(xù)遞進式輸送。其設(shè)計的合理性對管片拼裝效率和施工效率都有一定的影響。
管片喂送系統(tǒng)(圖6)主要由底架、滑動架、起升架、拖拉機構(gòu)組成?;瑒蛹芎推鹕馨惭b在底架上,底架上裝有起升油缸,可實現(xiàn)起升架的升降?;瑒蛹芘c底架之間裝有管片輸送油缸。整個底架在拖拉機構(gòu)的牽引下隨主機前行。
圖6 管片喂送系統(tǒng)示例圖
當(dāng)管片吊機將第一塊管片放置在管片喂送系統(tǒng)上時,滑動架向前輸送一個油缸行程,起升油缸升起,起升架將管片托起,滑動架收回,起升架降回原位置,管片吊機將第二塊管片放在管片輸送小車上,重復(fù)此過程,管片被逐漸輸送至拼裝機區(qū)域。
管片喂送系統(tǒng)在設(shè)計中需要如下幾個準(zhǔn)則。
1)確定管片喂送系統(tǒng)長度。管片喂送系統(tǒng)小車尾部區(qū)域需保證管片吊機行走至最前端時能將管片放置在滑動架上,并且滑動架行走至最前端時,被輸送管片需在拼裝機抓取區(qū)域內(nèi),并預(yù)留足夠安全余量,滑動架前端輪子需要與隧道管片前端保持安全距離,避免后配套拖拉油缸收回時滑動架輪子懸空。
2)拼裝機吸盤抓取管片時需保證足夠的抓取間隙。
3)起升架升起時,需保證管片與滑動架的間隙大于25mm;起升架落下時,起升架與管片保持足夠間隙,保證管片正常輸送。
4)牽引機構(gòu)包括伸縮油缸和鏈條長度調(diào)節(jié)環(huán),方便調(diào)節(jié)鏈條的長度,并且在拼裝管片時,能比較方便的松開鏈條。
5)在設(shè)計牽引桿時,注意:牽引桿孔的大小不與鏈條鉤干涉;鏈條拉緊以后,鏈條不與滑動架干涉;牽引桿的寬度與滑動架底部的兩側(cè)輪子留有一定的間隙,防止在工作過程中產(chǎn)生干涉。
本文闡述了管片運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的組成,并分類別介紹了各系統(tǒng)組成部分的功能用途,對各系統(tǒng)適用性特點進了闡述,利于行業(yè)人員對管片運轉(zhuǎn)系統(tǒng)分析選型。在文中,依托現(xiàn)有應(yīng)用,對單管片吊機及管片喂送系統(tǒng)進行了分析設(shè)計,并敘述了其基本準(zhǔn)則,為設(shè)計的可靠性和安全性提供強有力的理論基礎(chǔ)。