機(jī)械加工工藝中的自動(dòng)化控制技術(shù)

摘要：如今在機(jī)械加工領(lǐng)域中自動(dòng)化控制屬于一項(xiàng)核心技術(shù)，通過自動(dòng)化控制技術(shù)可以有效強(qiáng)化機(jī)械加工水平，保證機(jī)械零件整體質(zhì)量，增加機(jī)械零件生產(chǎn)制造速度，控制機(jī)械加工工藝精準(zhǔn)度，這些都能為我國工業(yè)提供巨大助力?；诖?，本文著重分析自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的具體應(yīng)用，而后提出機(jī)械加工工藝中自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用事項(xiàng)，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝;自動(dòng)化控制;技術(shù)應(yīng)用

前言：

近幾年，工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展?fàn)顩r越發(fā)良好，在這種趨勢(shì)下機(jī)械加工領(lǐng)域也隨之加快發(fā)展步伐，特別是在自動(dòng)化技術(shù)逐漸完善后，機(jī)械加工在速度、質(zhì)量以及收益等多方面都開始大幅提升。而且在機(jī)械加工持續(xù)發(fā)展中，我國機(jī)械化水平得到一定提高，其他產(chǎn)業(yè)也在其中獲取不同程度的主力，甚至可以說目前機(jī)械加工基本可以決定工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展實(shí)況。這時(shí)我國若想繼續(xù)發(fā)展機(jī)械加工領(lǐng)域，必須對(duì)機(jī)械加工工藝中自動(dòng)化控制技術(shù)展開繼續(xù)探究。

一、機(jī)械加工工藝中自動(dòng)化控制技術(shù)的具體應(yīng)用

1.生產(chǎn)環(huán)節(jié)具體應(yīng)用

如今最常應(yīng)用機(jī)械加工工藝的相關(guān)領(lǐng)域便是工業(yè)生產(chǎn)，而在其中加入自動(dòng)化控制技術(shù)后，就能保證工業(yè)生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)得到相應(yīng)管控。一般在機(jī)械加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，很容易具備一定特殊性的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，比如：對(duì)于形狀過于特殊的零件展開生產(chǎn)制造，這種零件生產(chǎn)制造對(duì)于工藝精準(zhǔn)度要求較高，僅通過機(jī)械加工工藝無法保證最終質(zhì)量，這時(shí)便可應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，針對(duì)特殊零件的生產(chǎn)過程展開精密設(shè)計(jì)，從而在保證特殊零件質(zhì)量的同時(shí)，強(qiáng)化機(jī)械加工生產(chǎn)水平[1]。

2.運(yùn)輸環(huán)節(jié)具體應(yīng)用

在機(jī)械加工全過程之中涵蓋材料運(yùn)輸，以往材料運(yùn)輸都需要加工廠委派人員進(jìn)行運(yùn)輸，這樣既會(huì)影響機(jī)械加工廠效率，還會(huì)耽誤機(jī)械零件加工生產(chǎn)進(jìn)度。但自從應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)后，加工廠無需再耗費(fèi)精力和時(shí)間擔(dān)心材料運(yùn)輸問題，自動(dòng)化控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)加工廠所需材料進(jìn)行整理，根據(jù)機(jī)械零件加工速度與進(jìn)程，自行規(guī)劃材料運(yùn)輸時(shí)間、數(shù)量以及次數(shù)，保證加工廠生產(chǎn)材料時(shí)刻處于充足狀態(tài)。

3.裝配環(huán)節(jié)具體應(yīng)用

一般在機(jī)械加工領(lǐng)域中，裝配環(huán)節(jié)都是由工作人員負(fù)責(zé)，但人工裝配速度本就十分緩慢，如果工作人員在裝配之中過于疏忽，還會(huì)導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但在機(jī)械加工工藝中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)后，便可在產(chǎn)品零件完成生產(chǎn)制造后，自行根據(jù)產(chǎn)品裝配流程劃分所有零件，只要工作人員提前將產(chǎn)品裝配詳情錄入到自動(dòng)化控制系統(tǒng)之中，其中需要包含零件大小、數(shù)量以及型號(hào)等信息，這樣控制系統(tǒng)就會(huì)在裝配環(huán)節(jié)根據(jù)錄入流程開始裝配，還能在大量零件中將不符合錄入標(biāo)準(zhǔn)的零件挑出，為產(chǎn)品最終質(zhì)量提供最大程度的保障。

二、機(jī)械加工工藝中自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用事項(xiàng)

1.切削環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)

切削在機(jī)械加工工藝中較為關(guān)鍵，正常都會(huì)按照切削特性確定工藝，比如通過斷屑裝置將切屑從帶狀變成節(jié)狀，或是通過斷屑槽將切屑從帶狀折斷，這兩種工藝效果基本相同，都能降低切削環(huán)節(jié)對(duì)人身安全的危害，但依然需要在切削環(huán)節(jié)注意以下幾點(diǎn)。

（1）一般在開展切削環(huán)節(jié)時(shí)，一定會(huì)產(chǎn)生大量飛屑，這些飛屑很容易對(duì)操作人員的安全造成威脅。對(duì)于這種情況，最好在員工操作地點(diǎn)安設(shè)防護(hù)層，這樣便可將所有飛屑阻攔在防護(hù)層之外。

（2）當(dāng)操作人員開始進(jìn)行切屑時(shí)，必須穿戴防護(hù)服，在地面切屑數(shù)量過多時(shí)，需要暫停繼續(xù)操作，先對(duì)地面累積的大量切屑進(jìn)行清理。否則地面切屑積累到一定程度后，容易導(dǎo)致切屑誤入相關(guān)設(shè)備之中，這時(shí)相關(guān)設(shè)備就會(huì)因?yàn)榍行汲霈F(xiàn)卡頓、卡死等故障，嚴(yán)重的話設(shè)備就無法繼續(xù)正常使用。

2.車工環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)

按照目前自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用情況而言，很多機(jī)械加工環(huán)節(jié)與工藝都存有一定風(fēng)險(xiǎn)，因此，在實(shí)際應(yīng)用中必須對(duì)于這些風(fēng)險(xiǎn)做好預(yù)防工作，具體做法如下。

（1）機(jī)械加工廠需要確定每一名加工人員，對(duì)于機(jī)械加工工藝的了解程度，在加工之前針對(duì)產(chǎn)品要求與過程展開分析，判斷風(fēng)險(xiǎn)可能會(huì)出現(xiàn)在哪個(gè)環(huán)節(jié)。這樣加工廠與加工人員就能提前做好預(yù)防準(zhǔn)備，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)擬定解決方案[2]。

（2）對(duì)于車工加工環(huán)節(jié)來說，最為有效的解決方案便是安設(shè)防護(hù)裝置，但需要注意安設(shè)位置?？梢詫⒒ūP與卡盤等器具安設(shè)到工件之中，這種器具價(jià)格較為經(jīng)濟(jì)，安裝與拆卸十分簡(jiǎn)單。也可以將防護(hù)裝置安設(shè)到絲杠與光桿等部位，但這種方式需要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，否則容易影響車工環(huán)節(jié)正常開展。

3.銑工環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)

在機(jī)械加工工藝之中銑工屬于主要環(huán)節(jié)，但在銑工環(huán)節(jié)最容易出現(xiàn)安全問題，而且大部分安全問題都發(fā)生在機(jī)床旋轉(zhuǎn)地點(diǎn)，導(dǎo)致安全問題頻繁出現(xiàn)的主要原因有以下幾點(diǎn)。

（1）機(jī)床旋轉(zhuǎn)周圍不具備防護(hù)裝置。一般機(jī)床在運(yùn)行狀態(tài)中都會(huì)出現(xiàn)一定幅度，如果周圍沒有提前安設(shè)防護(hù)裝置，那么加工人員可能會(huì)在操作之中誤入機(jī)床旋轉(zhuǎn)地點(diǎn)，導(dǎo)致個(gè)人安全受到直接危害。對(duì)于這種問題，可以在開展機(jī)械加工操作之前，將機(jī)床作為中心，周圍安設(shè)一圈防護(hù)欄，這樣加工人員便可明確機(jī)床旋轉(zhuǎn)幅度，在根本降低銑工環(huán)節(jié)安全事故發(fā)生率。

（2）銑工加工環(huán)節(jié)不具備健全制度。正常在機(jī)械加工所有環(huán)節(jié)中都具備健全制度，但很多加工廠為了增加效率，并沒有針對(duì)加工環(huán)節(jié)擬定健全制度，這樣加工人員也會(huì)對(duì)相關(guān)制度視而不見。對(duì)于這種問題，需要提高加工廠對(duì)于健全制度的重視度，最好以加工廠銑工環(huán)節(jié)的事故發(fā)生率，與其他加工廠銑工環(huán)節(jié)的事故發(fā)生率對(duì)比，這樣才能促使相關(guān)人員了解健全制度重要性，立即根據(jù)加工廠所有環(huán)節(jié)擬定相應(yīng)制度，這樣才能在保證效率的同時(shí)注重安全[3]。

結(jié)束語：

綜上所述，如今在機(jī)械加工工藝中應(yīng)用自動(dòng)化控制，除了與機(jī)械加工整體水平和發(fā)展有關(guān)以外，還與整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域息息相關(guān)。因此，現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域必須更加注重自動(dòng)化控制技術(shù)，將其切實(shí)應(yīng)用到機(jī)械加工工藝之中，還需注意自動(dòng)化控制技術(shù)在切削、車工以及銑工等環(huán)節(jié)的應(yīng)用事項(xiàng)，這樣才能徹底解決以往工藝的不足之處，在根本實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工自動(dòng)化控制，為我國整體進(jìn)步提供持續(xù)動(dòng)力。

參考文獻(xiàn)

[1]李剛， 李庭貴. 機(jī)械加工工藝中的自動(dòng)化控制技術(shù)研究[J]. 內(nèi)燃機(jī)與配件， 2019， 293（17）：155-157.

[2]吳麗學(xué)， 李冬梅. 機(jī)械加工工藝中的自動(dòng)化控制技術(shù)研究[J]. 南方農(nóng)機(jī)， 2019，337（21）：127-127.

[3]宋玲. 自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用研究[J]. 中國設(shè)備工程， 2018， 403（18）：159-160.

作者簡(jiǎn)介：蘇和（1966.08）;男;民族：漢;籍貫：泰州;職務(wù)職稱：高級(jí)工程師;學(xué)歷：本科;單位：江蘇南瑞泰事達(dá)電氣有限公司;研究方向：機(jī)械加工。