秦歡

[摘? ? 要]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和科技的不斷發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)也迎來了新的發(fā)展階段，質(zhì)量不斷提升，人們對(duì)機(jī)械制造技術(shù)有了更高的發(fā)展需求。為了讓機(jī)械制造質(zhì)量滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需求，研究機(jī)械制造精密加工是尤為重要的，這也是提升機(jī)械設(shè)備質(zhì)量和使用性能的重要因素，文章就現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析，并討論兩者的實(shí)際應(yīng)用。

[關(guān)鍵詞]機(jī)械制造技術(shù);精密加工技術(shù);應(yīng)用探究

[中圖分類號(hào)]TH16 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號(hào)]2095–6487（2021）01–00–02

Application of Modern Mechanical Manufacturing Technology

and Precision Machining Technology

Qin Huan

[Abstract]With the continuous development of China's economy and science and technology， the machinery manufacturing industry also ushered in a new stage of development， the continuous development of industrial quality， people have a higher demand for the development of machinery manufacturing technology. In order to make the quality of mechanical manufacturing meet the growing demand of people， it is particularly important to realize the development of mechanical manufacturing precision machining， which is also an important factor to improve the quality and performance of mechanical equipment. Therefore， the development of modern mechanical manufacturing technology and precision machining technology promotes the development and progress of the whole machinery industry. This paper analyzes the characteristics of modern mechanical manufacturing technology and precision machining technology， and discusses their practical application.

[Keywords]mechanical manufacturing technology; precision machining technology; application research

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，機(jī)械制造行業(yè)想要提升自身競(jìng)爭(zhēng)力就需要對(duì)自身設(shè)備質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、使用效果以及安全性能做出更高的提升。與此同時(shí)，還要完善自身機(jī)械制造工藝，創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)技術(shù)，將現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工技術(shù)良好的應(yīng)用，來滿足現(xiàn)如今社會(huì)人們對(duì)機(jī)械制造的需求。優(yōu)化精密加工技術(shù)與柔性制造技術(shù)，提升二者加工質(zhì)量，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的健康發(fā)展。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)特點(diǎn)

1.1 綜合化

綜合型是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的首要技術(shù)特點(diǎn)。在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展過程中，企業(yè)對(duì)機(jī)械制造設(shè)備內(nèi)部工作需求進(jìn)行整合，形成豐富多樣的綜合性生產(chǎn)流程，為現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)帶來更加持久的動(dòng)力。隨著機(jī)械制造行業(yè)適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展需求，企業(yè)內(nèi)部管理能力和制作工藝的不斷升級(jí)，制作工藝質(zhì)量和機(jī)械制造都在逐步提升。同時(shí)，為了能提升整體機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，機(jī)械制造企業(yè)將設(shè)備制作工程理論進(jìn)行全面的整合，包括電子信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等，讓機(jī)械制造整個(gè)過程都變得更加完善，這為現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)提供了持久動(dòng)力，促進(jìn)行業(yè)的健康持久發(fā)展。

1.2 一體化

從現(xiàn)階段社會(huì)需求來看，機(jī)械制造技術(shù)和加工工藝一體化是機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展導(dǎo)向，這也是現(xiàn)代機(jī)械制造與加工技術(shù)的特點(diǎn)之一。現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)為了能夠使用市場(chǎng)需求，企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造方式進(jìn)行了創(chuàng)新改革，讓機(jī)械制造能夠符合現(xiàn)代社會(huì)需求。將先進(jìn)的制造技術(shù)融入到生產(chǎn)制造過程中，如自動(dòng)化控制、微電子技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)等。這些技術(shù)的融入不僅促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)加工質(zhì)量的提升，也讓機(jī)械制造技術(shù)和工藝向一體化發(fā)展，提升機(jī)械設(shè)備的整體質(zhì)量和使用效果。

1.3 柔性制造技術(shù)特點(diǎn)

機(jī)械柔性是在生產(chǎn)不同種類產(chǎn)品時(shí)，機(jī)器設(shè)備能隨產(chǎn)品變化而生產(chǎn)不同需求零件進(jìn)行難易度的調(diào)節(jié);工藝柔性是當(dāng)加工工藝不變時(shí)，制造技術(shù)能夠適應(yīng)產(chǎn)品材料的變化發(fā)展，同時(shí)制造系統(tǒng)能適應(yīng)產(chǎn)品材料變化的難易程度;產(chǎn)品柔性是在產(chǎn)品更新發(fā)展后，設(shè)備系統(tǒng)能夠迅速的適應(yīng)新產(chǎn)品能力，在設(shè)備更新后對(duì)于舊設(shè)備也能有良好的兼容適應(yīng)能力;維護(hù)柔性是對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)的故障處理，保證設(shè)備能有高效的生產(chǎn)能力;生產(chǎn)能力柔性是在設(shè)備改變生產(chǎn)量時(shí)，能根據(jù)需求做出及時(shí)的調(diào)整，這點(diǎn)是柔性制造的重要功能;擴(kuò)展柔性是在生產(chǎn)過程中能夠便捷的擴(kuò)展設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，隨時(shí)增加技術(shù)模塊，提升整體工作能力;運(yùn)行柔性是采用不同的設(shè)備和材料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)能夠按照需求來更換不同的加工能力。柔性技術(shù)能根據(jù)使用需求做出及時(shí)的調(diào)整，在生產(chǎn)加工過程中保證制造質(zhì)量，還能提升工作效率。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)發(fā)展概況

2.1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)階段的機(jī)械制造技術(shù)主要分為2個(gè)方面，一是生產(chǎn)制造一些機(jī)械設(shè)備供人們生產(chǎn)所用，二是采用切削工藝將機(jī)械原件進(jìn)行加工制造?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是將傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新改革，將先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)、信息技術(shù)進(jìn)行融合，使設(shè)備達(dá)到更高的使用需求，提升整體質(zhì)量。這樣一來不僅有效減少工作人員的工作，也讓機(jī)械設(shè)備能夠有更高效的生產(chǎn)使用效果，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。而如今社會(huì)對(duì)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保性能有更高的要求，這是達(dá)到可持續(xù)發(fā)展企業(yè)的重要途徑。

2.2 精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)是一種較為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，是現(xiàn)代機(jī)械制造的產(chǎn)物，在現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)得到更多重視。精密加工在機(jī)床設(shè)備、航天領(lǐng)域都得到了良好的應(yīng)用。隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，人們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果都有更多要求，所以機(jī)械設(shè)備的精密程度，也是影響設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵因素，是提升生產(chǎn)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要方式。

2.3 精密加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

隨著我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，精密加工有了更高的發(fā)展前景，超精密車床切削加工技術(shù)是現(xiàn)階段發(fā)展趨勢(shì)，其中具有代表性的切削基礎(chǔ)有以下幾種。

第一，美國(guó)倫斯實(shí)驗(yàn)室機(jī)床。這種在主軸承位置采用高壓液體靜壓方式，同時(shí)使用液體靜壓導(dǎo)軌裝置。這種機(jī)械制造能使設(shè)備展現(xiàn)動(dòng)態(tài)化進(jìn)度，利用恒溫油浴來減少設(shè)備工作時(shí)的誤差，進(jìn)度有明顯的提升。

第二，英國(guó)Granfield大學(xué)研究的大型精密車床。這種車床是采用立式空氣作為主軸，能加工大型X射線望遠(yuǎn)鏡的反射鏡，這種設(shè)備的精度和重復(fù)精度較高是現(xiàn)階段的超精密設(shè)備之一。

第三，日本豐田企業(yè)精密車床。這種車床的主軸是采用陶瓷制作而成，這種方式能減少設(shè)備整體重量，防止受熱變形。而設(shè)備床身采用鐵氧數(shù)字混凝土構(gòu)成，能有效提升設(shè)備的抗震效果。

此外美國(guó)勞倫斯實(shí)驗(yàn)室的BODTM設(shè)備、中國(guó)北京JCS-027.0.31設(shè)備、沈陽第一機(jī)床廠SI-222，235，255等都達(dá)到了微米級(jí)或亞微米級(jí)精密加工水平。

3 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)的應(yīng)用

3.1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

機(jī)械制造智能化發(fā)展，機(jī)械設(shè)備智能化發(fā)展是現(xiàn)階段機(jī)械設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)?，F(xiàn)階段社會(huì)發(fā)展中機(jī)械設(shè)備由老式手動(dòng)操作逐漸向智能化發(fā)展，并讓機(jī)器代替工人工作，這樣一來能讓機(jī)械設(shè)備向更全面發(fā)展，為其他行業(yè)提供技術(shù)支持。而隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，在機(jī)械制造技術(shù)中應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)也成為發(fā)展趨勢(shì)。利用互聯(lián)網(wǎng)不僅能提升機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)造能力，也讓設(shè)備變得更加自動(dòng)化，功能也更加完善。制造能力是彰顯一個(gè)國(guó)家綜合能力的關(guān)鍵，所以完善機(jī)械設(shè)備質(zhì)量也是促進(jìn)我國(guó)綜合國(guó)力的發(fā)展。

3.2 現(xiàn)代加工技術(shù)

在正常情況下，精密切削技術(shù)是直接采用切削的方式獲得更高的設(shè)備精度，所以切削產(chǎn)品能有更好的質(zhì)量，滿足人們的需求。例如在切削過程中滿足產(chǎn)品高精度、表面粗糙度的要求。需要注意的是要想利用切削方式獲得更高精度和高質(zhì)量的表面粗糙度，就應(yīng)該減少機(jī)械設(shè)備、切削刀具、工件等其他外界因素的影響。為了不斷提高機(jī)械設(shè)備的加工精度和表面粗糙度，就要使用有較高強(qiáng)度、較小熱變形度、優(yōu)秀抗震性能的機(jī)械設(shè)備來進(jìn)行加工制造，以達(dá)到良好的加工效果。

（1）超精密研磨技術(shù)。這種技術(shù)是要求加工產(chǎn)品表面粗糙度要達(dá)到1～2 μm，在加工過程中采用原子級(jí)的研磨拋光硅片能達(dá)到這種要求。傳統(tǒng)的研磨、磨削、拋光等技術(shù)都不能達(dá)到這種超精密的加工要求。所以也要在實(shí)踐過程中不斷完善加工技術(shù)，學(xué)習(xí)借鑒國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)。為了滿足社會(huì)發(fā)展的需求，超精密研磨技術(shù)得到了良好的發(fā)展空間，這種技術(shù)在很多領(lǐng)域得到良好的應(yīng)用。

（2）柔性制造技術(shù)。柔性制造技術(shù)是將現(xiàn)代信息技術(shù)融入機(jī)械制造生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的技術(shù)，被現(xiàn)代機(jī)械企業(yè)廣泛應(yīng)用。柔性制造技術(shù)能保持制造過程的自動(dòng)化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率，促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)的健康發(fā)展。柔性技術(shù)將機(jī)床與計(jì)算主機(jī)進(jìn)行連接，然后同主機(jī)操縱整個(gè)生產(chǎn)加工過程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工自動(dòng)化。這種加工方式有良好的靈活性，能在加工過程中減少不同零件和相似零件對(duì)整體加工的影響，有效提升生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率。與此同時(shí)，柔性制造能隨著生產(chǎn)需求和產(chǎn)品性能做出及時(shí)調(diào)整，滿足不同客戶的個(gè)性化需求。柔性制造技術(shù)是創(chuàng)新的機(jī)械制造技術(shù)的一種，也是未來發(fā)展的方向。同時(shí)柔性制造技術(shù)在機(jī)械包裝行業(yè)有著廣泛的發(fā)展空間，現(xiàn)階段為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效發(fā)展，利用柔性技術(shù)能很好的滿足需求。例如在用電子齒輪取代傳統(tǒng)齒輪，軸承之間實(shí)現(xiàn)高精度同步運(yùn)行等。這樣能滿足不同的生產(chǎn)需求，同時(shí)也能通過控制方式來進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，為生產(chǎn)帶來更多便捷。柔性技術(shù)在汽車工業(yè)中也有著良好的發(fā)揮，柔性技術(shù)在FMS生產(chǎn)線能實(shí)現(xiàn)企業(yè)零件制造的高效生產(chǎn)，例如在氣缸、軸承等。隨著柔性技術(shù)的不斷發(fā)展，切削速度和進(jìn)度都有著更高的發(fā)展，為社會(huì)帶來更多收益。

（3）微機(jī)械加工制造技術(shù)。微機(jī)械加工制造技術(shù)是隨著我國(guó)制造技術(shù)的不斷發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的，微機(jī)械加工制造技術(shù)主要有以下幾方面應(yīng)用。①機(jī)械傳感技術(shù)，因?yàn)樯a(chǎn)所需要，而采用較高的傳感器分辨率，靈活適用各種用途，所以微機(jī)械技術(shù)在傳感技術(shù)有著良好應(yīng)用效果。②微機(jī)械技術(shù)材料，傳統(tǒng)的微機(jī)械制造多以硅為主，但隨著技術(shù)的發(fā)展這種材料的缺點(diǎn)也逐漸顯現(xiàn)出來?，F(xiàn)如今的微機(jī)械材料主要發(fā)展為其他金屬、高分子材料等。

4 結(jié)束語

總的來說，機(jī)械制造行業(yè)是我國(guó)工業(yè)發(fā)展重要方面，隨著社會(huì)的需求不斷提升，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝已不能滿足人們的需求。而采用現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)能很好地彌補(bǔ)這些問題，隨著這些技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在提升了的生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，也減少了資源能源的浪費(fèi)，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的健康發(fā)展。

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