高倩,楊曉峰,孟凡文
(濟寧職業(yè)技術學院,山東濟寧,272000)
在人們生活水平日益改善的今日,對當前社會的生產(chǎn)力也產(chǎn)生了更高的需求,變頻調(diào)速技術已在多個領域取得較好效果,為實現(xiàn)電氣自動化控制,電氣企業(yè)也將該技術運用到電氣領域中,以增進電氣企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
在科學開展電氣自動化控制的過程中,技術人員可巧妙使用變頻調(diào)速技術,其運用的主要原理為軟啟動器的節(jié)能、功率因數(shù)的補償與變頻調(diào)速的節(jié)能等。
一方面,依照變頻調(diào)速技術的主要原理,工作電源的輸入頻率與其電機轉(zhuǎn)速成正比,其等式為n=60f(1-s)/p,其分別為轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機轉(zhuǎn)差率與電機磁極對數(shù)等,通過電機工作電源頻率來改變其電機轉(zhuǎn)速。若電機整體的工作效率固定,當其控制流量逐漸縮小時,其轉(zhuǎn)速也會下降,繼而引發(fā)功率的減小。
另一方面,當電氣設備處在低功率狀態(tài)下時,其設備會呈現(xiàn)發(fā)熱狀態(tài),不同程度的增加了線路損耗,降低其內(nèi)部的有效電能,縮減該設備的運用效果、使用壽命,也造成了極大的資源浪費,額外增加成本的同時會改變其運行效率。在使用變頻調(diào)速技術后可切實補償設備中的功率因數(shù),繼而減少電能損耗。
此外,一般來講,電氣設備的啟動方法多為Y/D 啟動或直接啟動,在進行啟動的一瞬間,其電流會快速超出額定電流,甚至會達到其數(shù)值的五倍以上,降低其使用壽命。若技術人員運用了變頻調(diào)速技術可提升啟動電流的穩(wěn)定性,降低其給電網(wǎng)帶去的沖擊,繼而保障此類設備的自動化控制水準[1]。
圖1 電機的工作原理
變頻調(diào)速技術在使用期間存有諸多優(yōu)勢,其可運用在保護裝置、等速段與減速段的電氣自動化控制中。為檢驗該技術的應用效果,研究人員挑選一項電氣工程實例,以數(shù)控機床的節(jié)能改造為例。
具體來說,該數(shù)控機床的整體速度為1600r/min、主驅(qū)動的功率在50kW 左右,由于此類裝置對電能的消耗較大,為增強企業(yè)效益,降低其內(nèi)部能耗,使用了工頻運行法,該方式雖然獲得了一定效果,但不足之處過多,技術人員運用了變頻調(diào)速技術來改進該數(shù)控機床的運行態(tài)勢。
在確認改造方案時,技術人員選用了30 多段的齒輪變速主軸,如圖2 所示,要對其恒線速度實行精細化控制,針對其可能形成的故障隱患開展定期維修。
圖2 變頻調(diào)速裝置
2.2.1 優(yōu)化保護裝置
電氣設備內(nèi)部的重要構成帶有保護裝置,其可運用在數(shù)控機床中,其能保證電氣設備的穩(wěn)定運行,若其出現(xiàn)故障,部分保護裝置將難以維持其原有效果,在失效后檢測不到危險信號,嚴重影響設備運行。為保障保護類裝置的正常運行,技術人員可更換保護方法,讓該器具始終處在穩(wěn)定、安全的狀態(tài)中。具體來說,在使用變頻調(diào)速技術時,可有效記錄與收集電氣設備內(nèi)的脈沖信號,若數(shù)據(jù)信號沒有產(chǎn)生變化時,可了解到其出現(xiàn)問題,針對其異常狀況開展設備檢測,在解除異常后,重新讓保護裝置回到最初狀態(tài)。
2.2.2 控制等速區(qū)間
在正常的電氣企業(yè)中,電機設備的應用較為廣泛,此類設備運行的主要位置為等速區(qū)間,在使用變頻調(diào)速技術的過程中,借助相應的信息技術平臺可有效控制該設備的運行狀況,在電機拉動設備時,當其超速或過載運行時會發(fā)出相應的預警信號,從而對該區(qū)域起到切實的保護作用。通常來講,針對拉動設備的電機來說,其合理的工作速度需為此前設定的15%,若速率超出該標準數(shù)值,該系統(tǒng)的運行速度會減慢,會隔開設備內(nèi)部的安全回路,利用緊急制動裝置來緩解其運行速度,繼而保障該區(qū)間的安全性[2]。相關設備在正常運行時,保護裝置需進行科學設置,如控制設備運行速度,其速度要在10%內(nèi)、密切關注運行期間的系統(tǒng)參數(shù),確保該數(shù)值可維持設備的正常運行。
2.2.3 應用在減速區(qū)域
在電氣設備的減速區(qū)段中也可使用變頻調(diào)速技術,有效提升該區(qū)域的安全性、穩(wěn)定性。具體來說,技術人員在使用新型調(diào)頻技術時,可精準發(fā)現(xiàn)設備內(nèi)部的各項標準值,借助正確的使用方法降低其危險系數(shù)。在運用變頻設備與PLC系統(tǒng)的過程中,可適時觀察該區(qū)間中各項速度的改變,透過其變化特征來監(jiān)督電氣設備的運行。若某些時段沒能達到減速要求,技術人員可進行快速分析,在掌握了相應原因后,設定出適宜的解決方案。為保障該區(qū)段的運行態(tài)勢,還應科學分析數(shù)據(jù)值與安全值,適時監(jiān)控各項數(shù)值的整體運行,當其速度與此前設定的數(shù)值不一致時,要借助監(jiān)控系統(tǒng)進行安全警報,立即調(diào)整該系統(tǒng)的運行速度,使其與規(guī)定值保持一致。
2.3.1 發(fā)現(xiàn)問題
在了解到變頻調(diào)速技術在電氣設備中的應用優(yōu)勢后,設計人員要將該技術運用到此項工程中。電氣設備內(nèi)部的負載數(shù)與變頻調(diào)速的關聯(lián)性較大,在數(shù)控系統(tǒng)中變頻調(diào)速技術可保護著多項電氣裝置。
針對數(shù)控機床的改造,在改造過程中其保護裝置失去效果,該器械無法檢測電氣設備的內(nèi)部參數(shù),影響了設備的正常運行,技術人員也難以了解當前該設備的運行狀態(tài)。同時,等速區(qū)間與減速區(qū)段也出現(xiàn)了不同程度的問題,電力拉動設備的速率正急速升高,減速區(qū)域也存有較多不符合要求的區(qū)段,在發(fā)現(xiàn)相關問題后,技術人員需采用合適的技術手段來加強電氣設備的穩(wěn)定性。
2.3.2 使用變頻調(diào)速技術
試驗人員為保障電氣設備的運行安全,將變頻調(diào)速技術放置到該裝置的改造中,對保護裝置設置了不同程度的保護,還依照專業(yè)技術要求適時調(diào)整了減速區(qū)段與等速區(qū)間,通過一段時間的觀察后,保護裝置已重新回歸到正常狀態(tài)。
針對等速區(qū)間的保護,技術人員科學測量該電氣設備的運行速度,并設定標準的額定值,通過手動與機械相結(jié)合的方式調(diào)整該等速段的速度,使其實際速度在額定速度的15%以內(nèi),若安全回路的整體速度超出繼電器動作,則該裝置會自動斷開安全回路,繼而實施緊急制動方案。在保護等速度期間,技術人員利用變頻調(diào)速技術將其分成兩個階段,其一,若運行速度在額定速度的10%,該裝置會立即發(fā)出以聲光為主的警報信號;其二,若速度處在正常狀態(tài)時系統(tǒng)在恢復正常工作的同時還會及時解除警報信號,此方式可最大化降低設備緊急制動時帶來的傷害。
在保護減速區(qū)段期間,由于該區(qū)域?qū)匐姎庠O備的關鍵位置,若減速點內(nèi)速度的設計不合理,將影響電氣設備的整體運行。技術人員利用PLC 系統(tǒng)來采樣電氣設備中的運行速度,將其與此前規(guī)定的速度開展詳細比對,若其速度大于規(guī)定速度,可在PLC 系統(tǒng)內(nèi)設置對應性警報,借助裝置保護來改進減速區(qū)段的運行水平。
2.3.3 試驗結(jié)果
在完成變頻調(diào)速技術在電氣自動化控制中的運用試驗后,技術人員發(fā)現(xiàn)該數(shù)控機床中的各項設備帶有多種保護裝置,無論是保護裝置、減速區(qū)段還是等速區(qū)間皆能夠重新運行。多項設備在運行期間企業(yè)管理人員要派遣專業(yè)的監(jiān)管人員進行現(xiàn)場督查,通過科學監(jiān)測可以發(fā)現(xiàn)此類保護裝置的作用與價值。在開展現(xiàn)場督查期間,相關人員需適時監(jiān)察其各項環(huán)節(jié),保障每個數(shù)字的標準性、科學性。當電氣設備內(nèi)部運行速度與標準速度不符時,保護裝置則會發(fā)揮效用,自動調(diào)整其內(nèi)部速度,使其始終保持在正常的運行范圍中,保障電氣設備的運行效率。
綜上所述,隨著電氣自動化的廣泛應用,其能改進生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,在采用變頻調(diào)速技術的過程中,可有效增強電氣內(nèi)部各項系統(tǒng)的穩(wěn)定,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,促進企業(yè)的社會效益、經(jīng)濟效益。