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      某型直升機加速腐蝕試驗環(huán)境譜編制及應(yīng)用

      2021-06-17 08:39:22張曉娟
      直升機技術(shù) 2021年2期
      關(guān)鍵詞:鹽霧服役直升機

      吳 瑜,張曉娟

      (1.天津航空機電有限公司,天津 300301;2.中國直升機設(shè)計研究所,江西 景德鎮(zhèn) 333001)

      0 引言

      直升機在海洋環(huán)境服役時,將暴露于高溫、高濕、高鹽霧的嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境中。相關(guān)研究表明,結(jié)構(gòu)腐蝕為直升機結(jié)構(gòu)部位發(fā)生破壞的重要因素。因此,在直升機的使用壽命評定中必須考慮環(huán)境因素的影響。

      然而由于直升機實際服役年限較長,通常要達(dá)到30年左右,使用環(huán)境惡劣,在實際使用環(huán)境下進(jìn)行腐蝕試驗無法滿足設(shè)計周期的要求。目前通常采用的方式是在實驗室環(huán)境下進(jìn)行加速腐蝕試驗,縮短試驗周期。為此,需要建立對應(yīng)的加速腐蝕環(huán)境譜。20世紀(jì)80年代,北大西洋公約組織(NATO)便開展了相關(guān)的腐蝕疲勞試驗研究。而美國國防部制定了涂層加速試驗環(huán)境譜及試驗程序(CASS譜),并闡述其加速試驗環(huán)境譜的編制方法。但我國在環(huán)境譜編制、加速當(dāng)量折算方法等方面的研究還處于探索階段,主要存在如下方面的不足:收集的環(huán)境數(shù)據(jù)量較少,且較為分散,沒有建立較為完整的飛機環(huán)境數(shù)據(jù)庫;環(huán)境數(shù)據(jù)分析帶有一定的經(jīng)驗性和片面性,還未形成完善的統(tǒng)計分析方法;未形成相對公認(rèn)的方法,在環(huán)境譜的編制方面隨意性較大,數(shù)據(jù)處理方法不夠規(guī)范。

      1 環(huán)境譜編制

      1.1 環(huán)境譜編制原則

      通過對美國空軍制定并應(yīng)用于F-18飛機結(jié)構(gòu)的涂層加速試驗環(huán)境譜及試驗程序(簡稱CASS譜)以及國內(nèi)已有型號加速環(huán)境譜編制情況的研究,得到編制合理的環(huán)境譜需滿足如下幾個原則:

      1)相關(guān)性—針對具體結(jié)構(gòu)對象,包含使用時實際環(huán)境產(chǎn)生腐蝕的主要因素及作用情況,再現(xiàn)實際服役過程出現(xiàn)的腐蝕損傷形式、特征和腐蝕產(chǎn)物的組成成分;

      2)加速性—大大縮短實際環(huán)境下腐蝕歷程的時間,使加速腐蝕試驗周期和費用減少到工程可接受的范圍;

      3)可實施性—加速腐蝕試驗環(huán)境譜能夠在實驗室實現(xiàn)對應(yīng)的試驗技術(shù),不宜過于復(fù)雜;

      4)能通過合理的準(zhǔn)則和方法,建立加速試驗環(huán)境譜與地面停放環(huán)境之間的當(dāng)量加速關(guān)系。

      此外,由于實際結(jié)構(gòu)形式多樣、環(huán)境條件變化多端,不可能針對每個結(jié)構(gòu)或某類環(huán)境建立對應(yīng)的加速環(huán)境譜,因此將細(xì)節(jié)類似、環(huán)境條件近似的結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)歸并,不細(xì)究其環(huán)境的差別。需要指出,滿足上述要求的加速腐蝕試驗環(huán)境譜并不是唯一的,要統(tǒng)籌多種因素綜合確定。

      1.2 環(huán)境譜編制技術(shù)途徑

      通過開展沿海直升機服役環(huán)境條件的研究,對氣象環(huán)境數(shù)據(jù),加速腐蝕試驗相關(guān)資料和標(biāo)準(zhǔn),如MIL-STD-810G《環(huán)境工程考慮和實驗室試驗》、HP 020 0008《環(huán)境技術(shù)條件》等進(jìn)行了分析,并了解了國內(nèi)航空行業(yè)開展環(huán)境試驗的總體情況、固定翼飛機機體結(jié)構(gòu)環(huán)境試驗情況和GJB150A在國內(nèi)航空領(lǐng)域的應(yīng)用情況,分析得出了環(huán)境譜編制的主要技術(shù)途徑:

      1)明確加速腐蝕試驗環(huán)境譜的編制原則,作為指導(dǎo)加速腐蝕試驗環(huán)境譜編制的依據(jù);

      2)對直升機結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行分析,明確結(jié)構(gòu)部位、結(jié)構(gòu)形式、材料、工藝、連接形式、密封和防腐處理措施等,特別關(guān)注其與外界環(huán)境的連通性;

      3)對直升機結(jié)構(gòu)使用特點進(jìn)行分析,明確可能的使用剖面、服役地域及時間比例、服役地域環(huán)境特點以及維護(hù)修理措施等;

      4)明確服役地域自然環(huán)境、機場環(huán)境、空中環(huán)境,給出各類環(huán)境因素的作用時間、頻次等,給出環(huán)境介質(zhì)組分、濃度、作用時間等,確定環(huán)境總譜;

      5)在2)、3)、4)的基礎(chǔ)上,確定典型結(jié)構(gòu)部位的主要環(huán)境因素(介質(zhì)、組分、濃度、作用時間等),及可能出現(xiàn)的主要腐蝕損傷形式;

      6)對防護(hù)涂層加速腐蝕試驗方法進(jìn)行調(diào)研和分析,選取依據(jù)充分、經(jīng)過試驗驗證或被型號定延壽采用的加速腐蝕試驗環(huán)境譜作為參考譜,并明確該加速腐蝕環(huán)境譜的背景使用特點和使用環(huán)境,作為參考環(huán)境;

      7)以已有的加速腐蝕試驗環(huán)境譜為基礎(chǔ),結(jié)合本次研究對象的特點(結(jié)構(gòu)特點和環(huán)境特點),初步確定各類加速環(huán)境譜的形式和構(gòu)成;

      8)通過使用環(huán)境和參考環(huán)境的對比分析,以及典型環(huán)境參數(shù)的計算和分析,明確環(huán)境參數(shù)和作用時間等關(guān)鍵參數(shù),初步擬定加速腐蝕試驗環(huán)境譜;

      9)確定最終的加速腐蝕試驗環(huán)境譜。

      1.3 使用環(huán)境譜

      使用環(huán)境譜可分為兩類:服役環(huán)境譜、加速腐蝕當(dāng)量環(huán)境譜。服役環(huán)境譜又可以大致分為地面停放環(huán)境譜、空中飛行環(huán)境譜和局部部位環(huán)境譜,三者之間存在著一定的聯(lián)系。據(jù)有關(guān)機種的使用資料統(tǒng)計,軍用飛機的停放時間可占全部日歷壽命時間的97%以上,因此飛機的停放環(huán)境是影響飛機腐蝕的主要原因之一,故而地面停放環(huán)境譜為編制飛機環(huán)境譜的基礎(chǔ)。空中飛行環(huán)境往往與地面停放環(huán)境存在著較大不同,如飛機材料的腐蝕疲勞、直升機結(jié)構(gòu)的低溫振動等等。

      本文以軍用直升機為例,通過對直升機停放環(huán)境的調(diào)研、測量、分析,編制直升機使用環(huán)境譜,并將使用環(huán)境譜轉(zhuǎn)化成便于開展元件與模擬件加速腐蝕試驗的當(dāng)量環(huán)境譜。因該機服役地區(qū)主要為渤海海域和黃海海域,未來可能在中國南海環(huán)境服役,對以上區(qū)域的環(huán)境譜進(jìn)行分析,最終環(huán)境總譜的編制以服役環(huán)境較為惡劣的青島和南海的環(huán)境數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),綜合考慮其他海域的環(huán)境數(shù)據(jù),得出符合該機實際的服役環(huán)境的年度雨、霧露、濕度總譜及大氣環(huán)境譜,如表1、表2所示。

      表1 某直升機服役環(huán)境年度雨、霧露、濕度總譜

      表2 某直升機服役環(huán)境年度大氣環(huán)境譜

      2 結(jié)構(gòu)分區(qū)及環(huán)境譜塊分析

      2.1 結(jié)構(gòu)分區(qū)

      大量的研究和調(diào)研結(jié)果表明,同樣型號的直升機在不同服役地區(qū)的腐蝕損傷情況會有明顯的不同。而直升機同樣的結(jié)構(gòu)、材料與表面防護(hù),在不同的結(jié)構(gòu)區(qū)域所形成的腐蝕損傷也不一樣。由此可見,直升機結(jié)構(gòu)的腐蝕與具體結(jié)構(gòu)部位的局部腐蝕環(huán)境是密不可分的。如對于外露上表面而言,直接承受外部自然環(huán)境因素和化學(xué)環(huán)境因素的作用,受溫濕、鹽霧、紫外、化學(xué)介質(zhì)的綜合作用,環(huán)境條件較為嚴(yán)酷。而外露下表面承受的溫度相對較低,濕度浸潤時間相對稍長,紫外作用時間相對較少。而內(nèi)部半封閉結(jié)構(gòu),濕氣、鹽霧的滲入會導(dǎo)致水汽在局部凝結(jié)、聚積,從而產(chǎn)生局部的部分時間的浸泡。

      因此針對不同區(qū)域的腐蝕環(huán)境,需要不同的加速環(huán)境譜進(jìn)行考核,不同區(qū)域的環(huán)境譜需在直升機停放環(huán)境譜的基礎(chǔ)上確定。通過對局部結(jié)構(gòu)的分析、歸納,將直升機典型結(jié)構(gòu)分為以下幾類:外部結(jié)構(gòu)上表面、外部結(jié)構(gòu)下表面、內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)及內(nèi)部半封閉結(jié)構(gòu)。

      2.2 環(huán)境譜塊分析

      美國空軍制定并應(yīng)用于F-18飛機結(jié)構(gòu)的涂層加速試驗環(huán)境譜及試驗程序(簡稱CASS譜),主要針對軍用飛機在亞熱帶沿海地區(qū)服役的環(huán)境條件。其中,一個周期包含五個環(huán)境塊:濕熱、紫外、熱沖擊、低溫疲勞、鹽霧,反映了飛機停放時,早晚多受高濕、鹽霧作用,白天受紫外輻射、熱沖擊及載荷作用的實際情況。我國某型殲擊機也是采用該環(huán)境譜塊進(jìn)行加速腐蝕環(huán)境試驗。某型直升機的服役環(huán)境與F-18、某型殲擊機類似,可以參考CASS譜確定環(huán)境影響因子。

      環(huán)境譜中的潮濕空氣對直升機結(jié)構(gòu)的影響主要以濕熱試驗進(jìn)行考核;太陽輻射對直升機結(jié)構(gòu)的影響主要以紫外照射試驗進(jìn)行考核;各類酸性腐蝕介質(zhì)對直升機結(jié)構(gòu)的影響主要以鹽霧試驗及酸性鹽霧試驗進(jìn)行考核;直升機振動產(chǎn)生的交變載荷對直升機結(jié)構(gòu)的影響主要以低溫疲勞試驗進(jìn)行考核;降塵對直升機結(jié)構(gòu)的影響因無具體的考核方法,故不納入環(huán)境譜塊中。

      2.2.1 外露結(jié)構(gòu)上表面環(huán)境譜塊

      考慮到直升機沒有嚴(yán)酷的熱沖擊環(huán)境,因此對CASS譜進(jìn)行剪裁,刪除熱沖擊譜塊。故外露結(jié)構(gòu)上下表面的環(huán)境譜塊如圖1所示。

      圖1 外露結(jié)構(gòu)上下表面環(huán)境譜塊

      其中直升機外露結(jié)構(gòu)上表面受陽光照射、氣候風(fēng)等條件的影響,濕熱作用時間應(yīng)有一定的縮減;而外露結(jié)構(gòu)下表面只在早、晚太陽光斜射時接受少量紫外線照射,難以接受紫外線強度最高的正午時分的直射,因此外露結(jié)構(gòu)下表面的紫外照射時間應(yīng)有一定的縮減。

      2.2.2 內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)環(huán)境譜塊

      內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)(如地板以下、頂部夾層區(qū))不直接與外界環(huán)境接觸,平時(除大修外)很少開啟。由于外界環(huán)境介質(zhì),如濕氣、鹽霧、化學(xué)介質(zhì)等,會滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部,而內(nèi)部結(jié)構(gòu)通常難以維護(hù),會形成局部高濕(含鹽及酸性離子)的腐蝕環(huán)境,甚至冷凝成液滴,個別排水不暢的結(jié)構(gòu),會由于溶液積存形成浸泡環(huán)境。對于封閉結(jié)構(gòu)宜采用含浸泡環(huán)境塊+常溫疲勞的加速方法,故內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)的環(huán)境譜塊如圖2所示。

      圖2 內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)環(huán)境譜塊

      2.2.3 內(nèi)部半封閉結(jié)構(gòu)環(huán)境譜塊

      與內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)相比,內(nèi)部半封閉結(jié)構(gòu)會經(jīng)常(或定期)打開或開啟口蓋進(jìn)行維護(hù)。維護(hù)時間相對較短,維護(hù)時也會清除腐蝕介質(zhì)。但是由于這些結(jié)構(gòu)往往不做全面密封,外界環(huán)境介質(zhì),如濕氣、鹽霧、雨水、化學(xué)介質(zhì)等更易滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部,也會形成局部高濕(含鹽及酸性離子)的腐蝕環(huán)境,甚至冷凝成液滴,也會形成由于溶液積存造成的浸泡環(huán)境。

      由于受外界環(huán)境的影響,外界的濕氣、鹽霧等會滲入,甚至凝結(jié)在局部聚集。海上服役時海水濺射后進(jìn)入,維護(hù)清洗也可能有溶液進(jìn)入,從而產(chǎn)生局部的部分時間浸泡。反復(fù)的濕潤—浸泡過程導(dǎo)致產(chǎn)生腐蝕損傷。對半封閉結(jié)構(gòu),由于采取了合理的措施,可能不會形成長久溶液積聚,而積液聚集前及清除之后,則為溫濕環(huán)境。對于內(nèi)部半封閉結(jié)構(gòu)宜采用溫濕+浸泡環(huán)境+常溫疲勞的加速方法,且溶液浸泡相較于內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)應(yīng)有一定的縮減,其環(huán)境譜塊如圖3所示。

      圖3 內(nèi)部半封閉結(jié)構(gòu)環(huán)境譜塊

      3 內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)加速腐蝕環(huán)境譜

      內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)主要承受濕熱、鹽霧、酸性氣體或含鹽、酸的積水浸泡、載荷的作用,無紫外線和熱沖擊作用。

      3.1 參考譜選取

      參考譜取為某系列飛機42框下半框腹板用加速腐蝕試驗環(huán)境譜(EXCO溶液更改酸液成分的溶液浸泡+常溫疲勞的試驗)。參考譜的構(gòu)成為:

      1)溶液浸泡2天。根據(jù)外場腐蝕產(chǎn)物的能譜分析結(jié)果,在腐蝕損傷形式相當(dāng)?shù)那疤嵯?,對EXCO溶液的組分進(jìn)行一定的調(diào)整,將HNO調(diào)整為HSO,每升溶液加入3毫升濃HSO,使得溶液pH=0.4,并將環(huán)境溫度定為

      T

      =(43±2)℃。

      2)常溫疲勞。室溫大氣環(huán)境下施加恒幅載荷若干次,頻率4Hz。

      3.2 內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)加速腐蝕環(huán)境譜編制

      根據(jù)某直升機內(nèi)部封閉環(huán)境分析,內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)適用的環(huán)境譜塊主要為溶液浸泡和常溫疲勞兩個譜塊,各譜塊參數(shù)確定如下:

      1)溶液浸泡

      ①溫度

      環(huán)境溫度定為室溫

      T

      =(25±2)℃。

      ②溶液構(gòu)成

      NaC l234g/l

      KNO50g/l

      HSO(濃度為68%) 若干

      ③溶液pH值

      pH值通過在溶液中添加稀HSO調(diào)整,使得溶液pH值與航母停放時外露結(jié)構(gòu)表面水膜的pH值一致,取為pH=4.0。

      ④浸泡時間

      考慮到內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)高濕環(huán)境主要是外部雨水或清洗飛機時沿縫隙流入或滲入內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的,用艦載飛機受到的雨水作用次數(shù)(包括清洗)除以參考環(huán)境中的雨水作用次數(shù)(包括清洗次數(shù)),再乘以某系列飛機內(nèi)部腐蝕失效關(guān)鍵部位加速環(huán)境譜中的溶液浸泡時間,就得到該直升機內(nèi)部結(jié)構(gòu)加速環(huán)境譜中的溶液浸泡時間。

      參考環(huán)境譜平均每年雨水作用次數(shù)

      n

      =158次。某飛機平均每年雨水作用次數(shù)

      n

      =135次。以某飛機7天(每周)清洗1次;海上超低空飛行,每次飛行完后必須進(jìn)行清洗,年均20~50次,按35次計算,全年共清洗

      n

      =87次。而J8系列飛機清洗次數(shù)明顯低于該軍直升機,可按某飛機的1/3即

      n

      =17次計算,J8飛機內(nèi)部腐蝕失效關(guān)鍵部位加速環(huán)境譜中溶液浸泡時間為2天,則該直升機浸泡時間為:

      2)疲勞試驗

      內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)的疲勞應(yīng)力水平可以參考外露腐蝕關(guān)鍵部位的應(yīng)力水平確定方法給出。在不能給出明確的結(jié)構(gòu)受載的情況下,參考外露部位。如所選內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受交變應(yīng)力或所受交變應(yīng)力影響不大,可以對疲勞試驗部分進(jìn)行裁剪。

      綜上,內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)加速腐蝕試驗環(huán)境譜如圖4所示。

      圖4 內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)加速腐蝕試驗環(huán)境譜

      4 內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)加速腐蝕試驗

      4.1 試驗件設(shè)計

      選取直升機內(nèi)部封閉區(qū)典型連接形式,試驗件為搭接件(如圖5所示)。材料分別為復(fù)合材料及鋁合金(如圖6所示),并進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿芊馔科岬缺砻娣雷o(hù)處理。外廓尺寸為300mm×120mm,啞鈴形夾持端寬40mm。

      圖5 試驗件示意圖

      圖6 內(nèi)部封閉典型連接件

      4.2 試驗過程及試驗結(jié)果

      利用圖4內(nèi)部加速腐蝕環(huán)境譜進(jìn)行10個周期內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)區(qū)域典型連接件的加速腐蝕環(huán)境試驗,10個周期后試驗外觀結(jié)果如圖7所示。結(jié)果表明經(jīng)歷10個試驗周期的試驗件鋁合金和復(fù)合材料板材涂層完好,無起泡、開裂、剝落等現(xiàn)象,且涂層厚度未發(fā)生明顯改變。根據(jù)GB/T 1766-2008《色漆和清漆涂層老化的評級方法》對涂層進(jìn)行評級,試件A、B、C三個面的涂層色差值評級為1級,D面涂層色差值評級為3級,證明涂層性能較好。結(jié)果表明鋁合金、復(fù)合材料防護(hù)體系在內(nèi)部相對封閉環(huán)境下的抗腐蝕性能較好。

      圖7 第10周期試驗件外觀圖

      5 結(jié)束語

      加速試驗環(huán)境譜是直升機腐蝕防護(hù)設(shè)計、腐蝕防護(hù)性能的評定及主機結(jié)構(gòu)環(huán)境鑒定試驗的支撐依據(jù),在后續(xù)試驗中將與自然環(huán)境試驗結(jié)果進(jìn)行對比分析,驗證該加速試驗環(huán)境譜的合理性,并對具體的試驗參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步修正。

      本文對環(huán)境譜編制情況、環(huán)境譜編制技術(shù)途徑進(jìn)行研究,開展某型直升機腐蝕區(qū)域劃分和環(huán)境譜編制,并進(jìn)行了典型連接件的加速腐蝕環(huán)境試驗應(yīng)用研究。該環(huán)境譜的編制為某直升機的腐蝕防護(hù)設(shè)計改進(jìn)和腐蝕防護(hù)性能評估提供了重要依據(jù)。

      1)通過對機上腐蝕環(huán)境的分析研究可知,直升機不同區(qū)域的環(huán)境特征不同,直升機進(jìn)行腐蝕環(huán)境分析前需對結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行劃分;

      2)通過對某直升機內(nèi)部封閉結(jié)構(gòu)區(qū)經(jīng)受的環(huán)境因素及各環(huán)境應(yīng)力進(jìn)行分析,編制了適用于考核直升機內(nèi)部封閉區(qū)結(jié)構(gòu)及防護(hù)體系耐腐蝕性能的加速腐蝕環(huán)境譜,該環(huán)境譜以年度環(huán)境進(jìn)行當(dāng)量加速,在理論上1加速試驗周期當(dāng)量外場服役一年;

      3)選取某直升機內(nèi)部封閉區(qū)域典型連接試驗件,采用內(nèi)部封閉區(qū)域加速腐蝕環(huán)境譜進(jìn)行了試驗,試驗結(jié)果表明某直升機鋁合金、復(fù)合材料防護(hù)體系在內(nèi)部相對封閉環(huán)境下的抗腐蝕性能較好。

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