周鳴飛,黃耀松(通訊作者)
(蘇州大學(xué)能源學(xué)院 江蘇 蘇州 215006)
石英玻璃由于其高透過(guò)率、低熱膨脹系數(shù)及優(yōu)良的耐輻照特性等,成為光纖通信及許多先進(jìn)光學(xué)系統(tǒng)的關(guān)鍵材料[1]。石英玻璃分為普通石英玻璃和合成石英玻璃,普通石英玻璃以天然水晶粉等為原料,通過(guò)熔融方法合成,雜質(zhì)較多;合成石英玻璃則以SiCl4或有機(jī)硅為原料,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)合成,純度可達(dá)99.9999%。在合成石英玻璃中,化學(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù)由于可合成大尺寸石英玻璃坨,成為制備大口徑光學(xué)級(jí)別石英玻璃的主要方法[2]。
CVD制備石英玻璃過(guò)程是將含硅原料在氫氧火焰中燃燒產(chǎn)生SiO2,然后SiO2成核形成團(tuán)簇,團(tuán)簇進(jìn)一步變大形成SiO2顆粒,顆粒最終沉積于基板形成石英玻璃。在上述過(guò)程中,燃燒反應(yīng)生成SiO2過(guò)程及顆粒長(zhǎng)大和沉積過(guò)程已得到廣泛研究[3-5],而對(duì)于SiO2分子在高溫下形成團(tuán)簇過(guò)程,因受反應(yīng)時(shí)間短及團(tuán)簇尺寸小影響,其形成過(guò)程及其機(jī)理尚不清楚。目前,針對(duì)此過(guò)程的研究主要是圍繞工藝參數(shù)(如氣體流量、前驅(qū)體類(lèi)型、溫度、反應(yīng)器等)對(duì)二氧化硅團(tuán)簇/顆粒的大小、成分、數(shù)密度、體積分?jǐn)?shù)及沉積速率等特征的影響[6-8]。然而,針對(duì)氣相SiO2在高溫下形成團(tuán)簇過(guò)程和機(jī)理的研究鮮有報(bào)道,有必要對(duì)其開(kāi)展深入的研究,以指導(dǎo)高質(zhì)量石英玻璃的合成。
采用ReaxFF反應(yīng)力場(chǎng)對(duì)氣相SiO2分子在高溫下形成團(tuán)簇過(guò)程進(jìn)行分子動(dòng)力學(xué)模擬,該力場(chǎng)能夠精確描述化學(xué)鍵形態(tài)改變過(guò)程,系統(tǒng)能量Esystem由十個(gè)成分組成[9]:
ReaxFF力場(chǎng)的核心為鍵級(jí)的表達(dá),其中最基本的假設(shè)是鍵級(jí)與原子間的距離存在一定的數(shù)學(xué)關(guān)系,可將原子間的相互作用看作鍵級(jí)的函數(shù)。在公式(1)中,等號(hào)右邊的各項(xiàng)依次為鍵能、原子過(guò)配位能、原子欠配位能、孤立電子對(duì)能、鍵角能、懲罰能、扭轉(zhuǎn)能、共軛能、范德華相互作用能、庫(kù)倫勢(shì)能。在本文中,所采用的ReaxFF力場(chǎng)來(lái)自于Newsome等[10]提出的Si-H-C-O反應(yīng)力場(chǎng)。在模擬中,設(shè)定體系溫度分別為2500 K、2414 K、2326 K,此時(shí)SiO2分子處于過(guò)飽和狀態(tài),然后將其降溫1000 K以模擬團(tuán)簇的形成過(guò)程。在此,定義SiO2飽和比為實(shí)際SiO2濃度與其當(dāng)前條件下的飽和濃度之比:
其中,ns為SiO2的飽和濃度,即飽和狀態(tài)下SiO2單體分子濃度,計(jì)算式為:
模擬計(jì)算步驟如下:首先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行能量最小化,以消除體系內(nèi)不合理的SiO2構(gòu)型;然后對(duì)體系進(jìn)行弛豫,在各自的初始溫度下以0.25 fs為步長(zhǎng),迭代200000次,以消除或減輕SiO2分子之間的相互作用對(duì)模擬結(jié)果產(chǎn)生的影響;接著在800萬(wàn)次迭代,即2000 ps內(nèi)將溫度下降1000 K,以觀察氣相SiO2冷凝成核演變,模擬使用的是大規(guī)模原子/分子并行模擬器LAMMPS。
通過(guò)查閱大量文獻(xiàn)對(duì)SiO2團(tuán)簇具體構(gòu)型的研究,我們發(fā)現(xiàn)團(tuán)簇中Si和O之間的鍵長(zhǎng)普遍分布在0.15~0.19 nm之間,產(chǎn)生差異的原因主要是具體團(tuán)簇分子的大小和空間結(jié)構(gòu)。因此我們選擇0.2 nm為標(biāo)準(zhǔn)距離,用于區(qū)分SiO2單體和團(tuán)簇,如圖1所示,定義分子與分子之間最接近的原子間的距離為d,將其與標(biāo)準(zhǔn)距離比較,如果原子間最近距離小于0.2 nm,則認(rèn)為這兩個(gè)原子屬于一個(gè)團(tuán)簇或粒子。
圖1 原子間距離示意圖
初始溫度為2500 K和2414 K下的降溫過(guò)程如圖2、圖3所示,從圖2、3中可觀察到SiO2分子聚集形成團(tuán)簇的過(guò)程。最初,部分SiO2分子的Si-O鍵在高溫下斷裂,使得體系里存在著大量的SiO2單體以及少量的SiO單體、Si原子和氧原子,并進(jìn)行不斷的熱運(yùn)動(dòng)。然后,上述單體以及原子之間互相碰撞,主要形成了一些SiO2多分子結(jié)構(gòu)(即(SiO)x-(SiO2)y)以及O2。上述結(jié)構(gòu)重復(fù)分解又重新聚合,其中部分結(jié)構(gòu)保持著原有大小并不斷吸附較小的單體或結(jié)構(gòu),通過(guò)這種方式最終分子不斷聚集長(zhǎng)大。
圖2 初始溫度為2500 K的降溫過(guò)程中的成核過(guò)程
圖3 初始溫度為2414K降溫過(guò)程中的成核過(guò)程
圖4為兩系統(tǒng)能量隨時(shí)間變化曲線,兩系統(tǒng)在1750 ps時(shí)能量開(kāi)始明顯下降,持續(xù)150 ps后能量再次趨于穩(wěn)定,同時(shí)也觀察到初始溫度為2414 K的系統(tǒng)能量開(kāi)始下降的時(shí)間較晚,這與圖2和圖3中SiO2分子成核過(guò)程一致,這說(shuō)明SiO2分子形成團(tuán)簇后系統(tǒng)總能量降低。另外,在1750 ps時(shí),SiO2飽和比也發(fā)生突變,如圖5所示。
圖4 體系總能量與模擬時(shí)間的關(guān)系圖
圖5 不同體系下飽和比隨時(shí)間的變化
另外,對(duì)于初始溫度為2326 K的體系,在整個(gè)降溫過(guò)程中并沒(méi)有發(fā)生類(lèi)似其他兩個(gè)體系的收縮并凝聚形成團(tuán)簇的現(xiàn)象,這是因?yàn)榉肿幽芊褡园l(fā)成核與初始?jí)毫τ泻艽蟮年P(guān)系,初始溫度為2326K的體系由于初始?jí)毫^小,體系收縮很慢,在溫度降低后,各分子間距離還是較大,其間的作用力較小,無(wú)法維持成核及形成團(tuán)簇。
本文通過(guò)Reaxff-MD方法模擬了高溫下氣相二氧化硅分子降溫自發(fā)聚集形成團(tuán)簇的過(guò)程,選取了三種初始條件分別進(jìn)行了模擬計(jì)算,探究了團(tuán)簇具體的形成過(guò)程及團(tuán)簇形成過(guò)程中部分特征參數(shù)的變化及成核過(guò)程的不同。結(jié)果表明,形成團(tuán)簇的過(guò)程是由Si-O鍵斷裂開(kāi)始的,產(chǎn)生一些Si原子,氧原子及SiO單體,他們與SiO2分子相互碰撞形成((SiO)x-(SiO2)y)結(jié)構(gòu),當(dāng)上述結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定后,大量分子開(kāi)始吸附在其上,從而不斷長(zhǎng)大,這個(gè)過(guò)程伴隨著能量及飽和比的突變。通過(guò)初始溫度為2500 K和2414 K兩個(gè)體系結(jié)果比較發(fā)現(xiàn),其成核方式不完全相同,前者以單核心進(jìn)行成長(zhǎng),而后者體系內(nèi)有多個(gè)核心。