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      馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法的探討

      2021-06-24 16:11:11冼麗屏陳炳耀姚榮茂寧智勇
      理論與創(chuàng)新 2021年5期

      冼麗屏 陳炳耀 姚榮茂 寧智勇

      【摘? 要】氣霧罐材質(zhì)包括馬口鐵、鋁、塑料,這些材料對一些內(nèi)容物的抗腐蝕性能比較弱,因此氣霧罐防腐技術(shù)廣泛應(yīng)用,特別是鐵質(zhì)和鋁制氣霧罐。目前,氣霧罐內(nèi)涂物須針對不同體系的內(nèi)容物采用不同的防腐材料和工藝。本馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法的探討將從宏觀到微觀,從物理方法、化學(xué)方法等各方面對馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法進(jìn)行探討。

      【關(guān)鍵詞】氣霧罐防腐;內(nèi)涂層檢測;氣霧罐內(nèi)涂層;內(nèi)涂層工藝

      引言

      內(nèi)涂層技術(shù)使馬口鐵氣霧劑的用途更加廣泛,現(xiàn)代氣霧罐防腐涂料材質(zhì)和工藝日趨成熟,并且針對罐裝不同體系的內(nèi)容物采用不同的防腐材料和工藝。本馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法的探討將從宏觀到微觀,從物理方法、化學(xué)方法等各方面,結(jié)合日常應(yīng)用和特例,對馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法進(jìn)行探討,給馬口鐵氣霧罐生產(chǎn)和使用者有更多的分辨氣霧罐內(nèi)涂層良莠的檢測方法。

      1.內(nèi)涂工藝

      內(nèi)涂分為罐身內(nèi)涂和罐縫補(bǔ)涂。罐身內(nèi)涂是采用無氣泵噴嘴系統(tǒng)把涂料噴進(jìn)旋轉(zhuǎn)著的罐體內(nèi)表面,并經(jīng)烘干后而形成一層薄膜的涂膜;罐縫補(bǔ)涂是采用輥涂、噴涂、流涂等靜電噴涂等方式在焊縫及兩側(cè)覆蓋防腐涂層。

      2.內(nèi)涂作用

      當(dāng)馬口鐵罐經(jīng)過碰撞引起涂層起泡或其它類型的損傷時,罐的金屬就會暴露出來,在涂層破, 可形成微小的濃縮電池并可能很快使下面的金屬出現(xiàn)傷疤, 并逐漸腐蝕穿孔。內(nèi)涂層的作用是保護(hù)罐的內(nèi)表面不受罐內(nèi)的充填物所含的侵蝕性化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。

      3.內(nèi)涂層必須滿足幾方面的要求

      ①要有良好的防腐性能;

      ②與金屬有良好的粘附性能;

      ③具有良好的機(jī)械性能;

      ④在操作過程中能保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

      4.內(nèi)涂漆的選擇

      由于裝填劑液用途不同,配方不同,化學(xué)腐蝕可能不一樣。因而,要求內(nèi)涂漆的抗化學(xué)腐蝕性能也不一樣。使用的推進(jìn)劑不同時,使用的內(nèi)涂漆也有區(qū)別。內(nèi)涂漆的選擇,可由訂購一方選擇,如果不必指定,則由制罐廠自行安排使用常用的內(nèi)涂漆。目前使用較普遍的內(nèi)涂漆歸納起來,主要有如下幾種類型:環(huán)氧酚醛樹脂——加工性能好,覆蓋力好,彈性好, 抗酸堿等化學(xué)腐蝕性能好, 使用方便;“MICOFLOX”有機(jī)溶膠——在抗氯離子侵蝕能力較好,但易干, 使用上不大方便;它是一種熱熔塑膠涂料, 會隨溫度升高變得脆弱, 加工過程易損傷, 耗量較大,成本稍高;聚酞胺一酞亞胺——抗化學(xué)腐蝕性能特別好 ,對各種充填物和推進(jìn)劑適應(yīng)性很強(qiáng) , 適用于二甲醚為推進(jìn)劑的裝填物,但溶劑毒性大,價格高, 增加了成本,更換其它類型內(nèi)涂時, 清洗較麻煩 , 或者需備專用的噴槍和管子。

      5.馬口鐵內(nèi)涂罐內(nèi)涂層的檢測

      5.1借鑒國標(biāo)《鋁易開蓋三片罐》中的相關(guān)項目

      (1)罐內(nèi)涂膜完整性測試:使用內(nèi)涂膜完整性測試儀,罐體加正極,在管內(nèi)加2%質(zhì)量濃度硫酸鈉溶液,液面距罐口3mm,插入不銹鋼棒接負(fù)極,讀取第4秒的內(nèi)涂膜缺陷電流值。

      (2)外觀:焊縫平整光滑,不得有冷焊、孔洞、焊縫內(nèi)側(cè)不得有飛濺點(即毛刺),焊縫端部拖尾和錯位之和不大于0.5mm,補(bǔ)涂完整。

      5.2結(jié)合化學(xué)常識檢測

      (1)使用內(nèi)涂膜完整性測試儀觀察氣泡的位置,產(chǎn)生氣泡的原因是由于內(nèi)涂膜出現(xiàn)缺陷,在電解液硫酸鈉的存在,實質(zhì)是發(fā)生水的電解,在缺陷處(陽極)產(chǎn)生了氧氣。根據(jù)氣泡的位置和多少情況判斷鐵質(zhì)氣霧罐內(nèi)涂層缺陷的位置和嚴(yán)重程度。

      (2)利用硫酸銅溶液對鐵的腐蝕作用,采用2%的硫酸銅溶液,涂在鐵質(zhì)氣霧罐內(nèi)焊縫補(bǔ)涂位置,2分鐘以后進(jìn)行觀察,是否出現(xiàn)銹跡現(xiàn)象,必要時可以使用放大鏡進(jìn)行觀察對比。

      5.3與內(nèi)容物的相容性測試

      將裝有一定量的內(nèi)容物的測試樣品放入50℃的恒溫箱里,分別1個月、2個月、3個月取出觀察內(nèi)容物及管內(nèi)壁的變化情況,并記錄。

      6.結(jié)語

      以上所述的馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法,從宏觀到微觀,從物理方法、化學(xué)方法等各方面對馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法進(jìn)行探討:國標(biāo)方法優(yōu)點在于可量化,是一種普遍的測試方法;結(jié)合化學(xué)經(jīng)驗方法優(yōu)點在于發(fā)現(xiàn)涂層缺陷的位置具體化,但不可以量化;與內(nèi)容物的相容性測試,可根據(jù)內(nèi)容物不同得出了測試結(jié)果后再確定氣霧罐適用性,但測試時間較長,根據(jù)保質(zhì)期限,一般要1~3個月時間。

      參考文獻(xiàn)

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      [5]肖亮亮.淺論包材相容性測試[J].上海包裝,2016(4):56-58.

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