賈紅云 李明陽
1 南京信息工程大學(xué) 自動化學(xué)院,南京,210044 2 南京信息工程大學(xué) 大氣環(huán)境與裝備技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心,南京,210044
內(nèi)置式永磁同步電機(Interior Permanent Magnet Synchronous Motor,IPMSM)憑借其功率因數(shù)高、結(jié)構(gòu)簡單、體積小和轉(zhuǎn)矩慣性比大等優(yōu)點,在電動汽車和航空航天等領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用[1-2].三電平逆變器作為多電平逆變器研究的基礎(chǔ),因輸出電平數(shù)比傳統(tǒng)的兩電平逆變器多一個,因此相較于兩電平逆變器,輸出電壓電流波形正弦度更好,所含諧波分量更少,且每相橋臂上每個功率管承受的電壓更小,適合應(yīng)用在高壓大容量場合[3-4].
模型預(yù)測控制(Model Predictive Control,MPC)根據(jù)是否考慮變換器的離散特性分為有限控制集MPC(Finite-Control-Set Model Predictive Control,FCS-MPC)[5-6]和連續(xù)控制集MPC(Continuous-Control-Set Model Predictive Control,CCS-MPC)[7-8].CCS-MPC中的控制量是通過脈寬調(diào)制(Pulse Width Modulation,PWM)的方式作用給受控對象的,導(dǎo)致功率管的開關(guān)頻率和開關(guān)損耗增大.文獻[9-11]利用CCS-MPC代替矢量控制電流環(huán)的比例積分控制器,顯著加快了系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)過程和電流的響應(yīng)速度.FCS-MPC根據(jù)逆變器每相橋臂開關(guān)狀態(tài)所構(gòu)成的空間電壓矢量的有限性,遍歷每一個空間電壓矢量,選擇使價值函數(shù)取值最小的電壓空間矢量作為控制量.FCS-MPC具有約束條件處理簡單、多變量控制、動態(tài)響應(yīng)快速等優(yōu)點,但是因為空間電壓矢量的數(shù)目是有限的,而且方向和幅值固定,導(dǎo)致輸出電流脈動較大.文獻[12]對FCS-MPC在電力電子系統(tǒng)中的發(fā)展前景進行了分析;文獻[13]把逆變器作為研究對象,針對傳統(tǒng)單矢量模型預(yù)測控制提出滯后補償?shù)目刂撇呗裕壳?FCS-MPC已由傳統(tǒng)單矢量MPC控制向多矢量MPC控制發(fā)展.
本文中電機控制系統(tǒng)電流環(huán)采用單矢量模型預(yù)測電流控制(Model Predictive Current Control,MPCC),并對三電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC系統(tǒng)進行研究.首先對內(nèi)置式永磁同步電機數(shù)學(xué)模型、預(yù)測電流算法進行介紹,然后對延遲補償算法、三電平逆變器拓撲結(jié)構(gòu)及其空間矢量表示進行分析,最后用Matlab/Simulink建立控制系統(tǒng)仿真模型,仿真結(jié)果表明:相比于傳統(tǒng)兩電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC控制系統(tǒng),三電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC輸出電流諧波
含量較小,系統(tǒng)的動靜態(tài)性能較好.
本文選用內(nèi)置式永磁同步電機作為控制對象.在不計電機中的磁滯損耗、渦流損耗和電機鐵芯飽和的情況下,電機在同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系(d-q)下的定子電壓方程為
(1)
電機的定子磁鏈方程為
(2)
其中:id和iq分別是定子電流的直、交軸分量;R為定子電阻;ψd和ψq分別是定子磁鏈直、交軸分量;ud和uq分別為定子電壓直、交軸分量;Ld和Lq分別為定子電感的直、交軸分量;ψf為轉(zhuǎn)子永磁體磁鏈;ωe是電機旋轉(zhuǎn)的電角速度.
根據(jù)式(1)和式(2)可得電機在同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的定子電流狀態(tài)方程:
(3)
令Ts為采樣周期,對式(3)進行一階歐拉離散化得預(yù)測電流公式為
(4)
式中:id(k+1|k)和iq(k+1|k)分別為在k時刻對直、交軸電流k+1時刻的預(yù)測值;id(k)和iq(k)分別為當(dāng)前時刻的直、交軸電流采樣值.
圖1為二極管鉗位型三電平逆變器拓撲結(jié)構(gòu).由圖1可以看出每個橋臂都由4個功率開關(guān)管、2個串聯(lián)的鉗位二極管以及4個續(xù)流二極管組成,與直流電源并聯(lián)的2個電容C1、C2用于均壓.
圖1 二極管鉗位型三電平逆變器拓撲結(jié)構(gòu)Fig.1 Topology of diode clamped three-level inverter
根據(jù)功率開關(guān)管的開關(guān)次序,每個橋臂可以得到正、零和負3種電平,對應(yīng)的開關(guān)狀態(tài)分別用字母P、O和N表示.以A相為例,定義導(dǎo)通狀態(tài)為1,關(guān)斷狀態(tài)為0,當(dāng)Sa1=Sa2=1,Sa3=Sa4=0時,定為P狀態(tài),輸出電壓為Udc/2;當(dāng)Sa2=Sa3=1,Sa1=Sa2=0時,定為O狀態(tài),輸出電壓為0;當(dāng)Sa1=Sa2=0,Sa3=Sa4=1時,定為N狀態(tài),輸出電壓為-Udc/2.為最大化降低開關(guān)損耗,每次的電壓矢量變化,只能有一相橋臂電路狀態(tài)改變.Sa1和Sa4不能同時導(dǎo)通,且Sa1和Sa3,Sa2和Sa4工作狀態(tài)是互補的.每相橋臂有3種開關(guān)狀態(tài),則3個橋臂就可構(gòu)成33=27種開關(guān)狀態(tài),對應(yīng)著27個電壓矢量.圖2為三電平逆變器的電壓空間矢量分布.
圖2 三電平逆變器的電壓空間矢量分布Fig.2 Voltage space vector distribution of three-level inverter
以A相為例,定義P狀態(tài)時Sa=1,O狀態(tài)時Sa=0,N狀態(tài)時Sa=-1,則這27個空間電壓矢量(19種不同的電壓矢量)的計算公式為
(5)
MPCC是根據(jù)當(dāng)前時刻采集到的定子電流和轉(zhuǎn)速的信息,再結(jié)合電機數(shù)學(xué)模型,預(yù)測出每個電壓矢量對應(yīng)下一時刻的電流值,然后通過目標(biāo)函數(shù)取值最小的電壓矢量作用給逆變器(圖3).
圖3 單矢量MPCC控制系統(tǒng)原理Fig.3 Schematic diagram of single vector MPCC control system
三電平中性點鉗位逆變器相比于傳統(tǒng)兩電平逆變器產(chǎn)生的空間電壓矢量更多,對這些所有可能的電壓矢量預(yù)測會加大系統(tǒng)的計算量.如果采樣時間足夠小的話,則有:
(6)
然而當(dāng)采樣周期較大時,因k時刻的電流采樣值和當(dāng)前時刻開關(guān)狀態(tài)對應(yīng)時刻有延遲,所以如果采用式(6)的近似方法會造成較大的輸出紋波.針對延遲問題,采用二階拉格朗日外推預(yù)測法.該算法簡單且準確性高.采用二階拉格朗日外推公式得:
(7)
(8)
直流側(cè)的電容電壓用差分方程可表示為
(9)
(10)
分別對式(9)和(10)離散化可得:
(11)
(12)
根據(jù)式(4)、(7)和(8)可得目標(biāo)函數(shù)為
(13)
式中,λ為權(quán)值系數(shù),調(diào)節(jié)的值可以使得逆變器并聯(lián)的2個電容中點電壓達到平衡.
通過預(yù)測方程計算27種開關(guān)狀態(tài)對應(yīng)的空間電壓矢量下一時刻d軸和q軸電流的預(yù)測值,然后建立目標(biāo)函數(shù),滾動優(yōu)化選取使目標(biāo)函數(shù)值最小的電壓矢量作為最優(yōu)電壓矢量,最終產(chǎn)生最優(yōu)電壓矢量對應(yīng)開關(guān)狀態(tài)的PWM脈沖信號輸出到逆變器.圖3為三電平逆變器驅(qū)動的PMSM單矢量模型預(yù)測控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu).
本節(jié)對三電平逆變器驅(qū)動的內(nèi)置式永磁同步電機MPCC進行仿真分析(圖4),在Matlab/Simulink仿真平臺上進行建模,IPMSM仿真參數(shù)如表1所示.
圖4 兩電平IPMSM-MPCC與三電平IPMSM-MPCC動態(tài)響應(yīng)對比Fig.4 Comparison of dynamic response between two-level IPMSM-MPCC (left plots) and three-level IPMSM-MPCC (right plots)
表1 IPMSM仿真參數(shù)
給定初始轉(zhuǎn)速800 r/min,空載啟動,在0.2 s突加負載轉(zhuǎn)矩2 N·m,圖4a、4c、4e、4g分別為兩電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC轉(zhuǎn)速、電磁轉(zhuǎn)矩、A相電流波形及其諧波分析結(jié)果,圖4b、4d、4f、4h分別為三電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC轉(zhuǎn)速、電磁轉(zhuǎn)矩、A相電流波形及其諧波分析結(jié)果.從圖4a和4b可以看出2個系統(tǒng)均能很好地跟蹤上參考轉(zhuǎn)速.比較圖4c和4d可以得到三電平逆變器驅(qū)動相比于兩電平逆變器驅(qū)動具有更好的轉(zhuǎn)矩脈動抑制效果,更有利于在工業(yè)控制中應(yīng)用.比較圖4e、4f和圖4g、4h可以看出三電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC輸出的電流含諧波比兩電平逆變器驅(qū)動的系統(tǒng)低1.58個百分點,因此前者電流諧波程度更低、正弦度更好.
給定初始轉(zhuǎn)速800 r/min,空載啟動,在0.2 s突加負載轉(zhuǎn)矩20 N·m,圖5a和5b分別為兩電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC和三電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC線電壓Uab的波形,通過比較可得出后者系統(tǒng)的線電壓更加穩(wěn)定,波形正弦度更好,且因為后者是三電平狀態(tài),所以相比于兩電平逆變器驅(qū)動更有利于減小轉(zhuǎn)矩脈動.
圖5 兩電平IPMSM-MPCC與三電平IPMSM-MPCC線電壓對比Fig.5 Comparison of line voltage between two-level IPMSM-MPCC (a) and three-level IPMSM-MPCC (b)
本文對二極管鉗位型三電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC系統(tǒng)進行研究分析,利用MATLAB/Simulink建立系統(tǒng)仿真模型,并分別對三電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC系統(tǒng)和兩電平逆變器驅(qū)動的IPMSM-MPCC系統(tǒng)進行對比分析,經(jīng)對比驗證,相比于兩電平逆變器驅(qū)動系統(tǒng),前者輸出的電壓電流波形正弦度更好,含諧波分量更少,對電機轉(zhuǎn)矩脈動的抑制更好,單個開關(guān)管所承受的電壓應(yīng)力更小,更適合應(yīng)用在高電壓大容量場合,適合向工業(yè)控制領(lǐng)域推廣.