肖繼雄
(四川省地質(zhì)礦產(chǎn)(集團(tuán))有限公司,四川 成都 610000)
稀土在地殼中的含量非常小,僅為地殼中重量的0.01%~0.02%之間,稀土是21世紀(jì)高新科技發(fā)展的主要資源,很多高新技術(shù)的研發(fā)和使用,都需要消耗大量的稀土資源。我國(guó)是稀土大國(guó),稀土資源儲(chǔ)量全球第一,稀土產(chǎn)量全球第一,在世界稀土市場(chǎng)上占據(jù)非常重要的地位。但就目前發(fā)展而言,四川德昌縣稀土礦是內(nèi)外出名的稀土礦產(chǎn)地,但受到多方面因素的影響。四川德昌縣稀土礦的礦石加工技術(shù)還有待提升,很多稀土資源被無(wú)故浪費(fèi),造成了巨大的損失。基于此,開(kāi)展四川德昌縣稀土礦的礦石加工技術(shù)性能的分析研究就顯得尤為必要。
德昌縣多金屬礦試驗(yàn)采選廠大陸槽稀土礦因采礦許可證到期,需對(duì)采礦權(quán)進(jìn)行延續(xù)。根據(jù)《國(guó)土資源部關(guān)于進(jìn)一步完善采礦權(quán)登記管理有關(guān)問(wèn)題的通知》(國(guó)土資發(fā)〔2011〕14號(hào))文件要求,該礦山礦床規(guī)模達(dá)大型,采礦權(quán)延續(xù)時(shí),礦區(qū)地質(zhì)工作須達(dá)勘探工作程度。此外,礦區(qū)以往辦理采礦許可證時(shí)地質(zhì)勘查程度為普查,難以滿足礦山開(kāi)采設(shè)計(jì)的要求。故德昌縣多金屬礦試驗(yàn)采選廠特委托四川省地質(zhì)礦產(chǎn)公司對(duì)礦區(qū)開(kāi)展補(bǔ)充勘查,按勘探控制及研究程度要求部署勘查工作,詳細(xì)查明礦床地質(zhì)特征、礦體特征,以及礦石質(zhì)量,結(jié)合礦山開(kāi)采詳細(xì)查明礦石選冶性能及開(kāi)采技術(shù)條件,在此基礎(chǔ)上估算資源儲(chǔ)量,編制資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告。
自四川德昌縣稀土礦被發(fā)現(xiàn)和開(kāi)采以來(lái),都采用先重選擇,再磁選的加工方法。當(dāng)稀土礦的REO品位達(dá)到3%,回收率可達(dá)到40%。但REO品位小于3%時(shí),回收率會(huì)下降10%左右。為提升四川德昌縣稀土礦的回收率,在2009年進(jìn)行了一次技術(shù)改造,改造之后的工藝為先進(jìn)行重選,再進(jìn)行磁選,對(duì)重選中礦進(jìn)行浮選的重磁浮聯(lián)合工藝,實(shí)現(xiàn)了平均REO回收率50%。但依然存在選礦回收率低、伴生有益元素沒(méi)有得到充分利用的問(wèn)題,于是在2012年,開(kāi)展了“德昌縣大陸槽稀土礦選礦綜合利用試驗(yàn)研究”項(xiàng)目,主要內(nèi)容是采用階段磨礦—粗細(xì)分別高梯度磁選拋尾—對(duì)磁選精礦再磨脫泥浮選的聯(lián)合工藝,但入選品位REO達(dá)到2.44%時(shí),精礦品位REO達(dá)到60.24%時(shí),RER回收率可達(dá)到66.58%,回收率大幅度提升[1]。
在選擇試驗(yàn)樣品時(shí),由專業(yè)人員擬定采樣方案,來(lái)選擇出有代表性的試驗(yàn)樣品,樣品取樣在礦山完成,取樣完成 之后,裝入編織袋中,樣品總重量達(dá)到33t,運(yùn)輸?shù)綄iT的試驗(yàn)基底進(jìn)行集中試驗(yàn),降低外界其他因素對(duì)礦石加工技術(shù)性能造成的影響。在樣品礦石開(kāi)采中,稀土礦會(huì)和圍巖呈現(xiàn)出漸變的過(guò)渡情況,在選擇大型機(jī)械設(shè)進(jìn)行開(kāi)采時(shí),會(huì)在試驗(yàn)樣品中混入大量的頂板和底板圍巖,很多雜志無(wú)法有效去除,因此,樣品貧化率比較高,樣品的品位略低,理論評(píng)價(jià)入選品位低約10%,但在本次試驗(yàn)中,選擇的樣品品位為2.44%。
在本次稀土礦石加工技術(shù)性能研究中,選擇的選礦工藝為“階段磨礦—粗細(xì)分別高梯度磁選拋尾—磁選精礦浮選”聯(lián)合工藝。在試驗(yàn)單位自制DZY-10捕收劑的作用下,可實(shí)現(xiàn)高梯度磁選精礦常溫浮選稀土礦的要求,具有良好的選別指標(biāo)[2]。磁選拋尾試驗(yàn)結(jié)果如表1所示,浮選閉路試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
通過(guò)表1和表2中可以看出,在稀土礦礦石加工技術(shù)性能研究中采用“階段磨礦—粗細(xì)分別高梯度磁選拋尾—磁選精礦浮選”聯(lián)合工藝,如果原礦中REO的含量為2.44%,選擇階段-磨礦—高梯度磁選拋尾—常溫浮選的工藝流程,可得到的稀土精礦指標(biāo)為:產(chǎn)率達(dá)到2.70%,REO品位則60.24%時(shí),REO的回收率可達(dá)到66.58%,技術(shù)指標(biāo)比較好。而采用磁選尾礦+浮選尾礦+礦泥的工藝,產(chǎn)率為97.30%,REO的品位為0.84%,ERO損失率達(dá)到33.42%[3]。
在綜合利用試驗(yàn)分析中,為保證試驗(yàn)的有效性和代表性,選擇的樣品和選別試驗(yàn)的樣品為同一批次采集的共用礦樣。
表1 磁選拋尾試驗(yàn)結(jié)果
表2 浮選閉路試驗(yàn)結(jié)果
德昌大陸槽稀土礦共伴生鉛、鍶、螢石等礦物,具體的選礦過(guò)程為先浮選稀土礦,尾礦用浮團(tuán)劇磁選,回收的稀土礦物,尾礦通過(guò)重-磁和浮-重聯(lián)合工藝來(lái)回收,稀土產(chǎn)品表如表3所示。
表3 稀土產(chǎn)品表(%)
從表3中可以看出,采用所述工藝可以獲得產(chǎn)品如下:稀土精礦:REO品位62.40%、回收率為63.64%。通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析可知,德昌大陸槽稀土礦,主要的稀土礦物質(zhì)為氟碳鈰礦,但含泥量比較大,氟碳鈰礦嵌布粒度比較細(xì),單一的浮選難以得到較高品位的稀土精礦。采用新工藝之后,稀土精礦:REO品位62.40%、回收率為63.64%。而且工藝流程比較簡(jiǎn)單,選用藥劑含毒量比較大,試驗(yàn)過(guò)程高效,可良好的到實(shí)際稀土礦礦石加工中[4]。
傳統(tǒng)選礦工藝,回收率比較低,會(huì)造成大量稀土資源的無(wú)故浪費(fèi),經(jīng)過(guò)2009年和2013年兩次技術(shù)改造,稀土礦礦石回收率達(dá)到了大幅度提升。但受到場(chǎng)地有限的原因,2013年進(jìn)行的“階段磨礦—粗細(xì)分別高梯度磁選拋尾—磁選精礦浮選”聯(lián)合工藝改造方案至今沒(méi)有完成,目前依然在積極的探討和研究中。但為維護(hù)稀土礦生產(chǎn)和開(kāi)采的要求,昌縣大陸槽稀土礦礦山從2014年開(kāi)始至今,所選擇的生產(chǎn)工藝都是“階段磨礦—粗細(xì)分別高梯度磁選拋尾—磁選精礦浮選”聯(lián)合工藝,有效解決了選礦回收率低、伴生有益元素沒(méi)有得到利用等問(wèn)題[5]。入選平均品位REO 2.85%,精礦品位REO 61.5%,REO回收率62.5% ,尾礦品位1.07%,是目前先進(jìn)稀土礦礦石選礦和加工技術(shù)。
綜上所述,本文采用理論結(jié)合實(shí)踐的方法,分析了四川德昌縣稀土礦的礦石加工技術(shù)性能,分析結(jié)果表明,稀土礦是21世紀(jì)科技發(fā)展的主要礦產(chǎn)資源。我國(guó)擁有全球儲(chǔ)量最大的稀土礦資源。但由于早期缺乏先進(jìn)的技術(shù)和工藝,致使大量資源被無(wú)故浪費(fèi)。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,很多新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝被應(yīng)用稀土礦礦石選礦和加工中,使得稀土礦資源利用率不斷提升。采用“階段磨礦—粗細(xì)分別高梯度磁選拋尾—磁選精礦浮選”聯(lián)合工藝,可大幅度提升稀土礦礦石選礦和加工的回收率,而且契合川德昌縣稀土礦的組分要求,可進(jìn)行大范圍推廣應(yīng)用。