劉 平,王春穎,秦洪政,侯加林,李天華
·農(nóng)業(yè)裝備工程與機(jī)械化·
拱棚雙插架覆膜一體機(jī)的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)
劉 平,王春穎,秦洪政,侯加林,李天華※
(山東農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械與電子工程學(xué)院,山東省園藝機(jī)械與裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東省農(nóng)業(yè)裝備智能化工程實(shí)驗(yàn)室,泰安 271018)
為適應(yīng)部分地區(qū)蔬菜水果拱棚種植模式,解決傳統(tǒng)小拱棚手工搭建勞動(dòng)強(qiáng)度大且效率低的問(wèn)題,該研究設(shè)計(jì)了一款小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī),主要由自動(dòng)進(jìn)桿裝置、雙插架裝置、覆膜裝置及行進(jìn)裝置組成,設(shè)定插架間距與插架數(shù)量等工作參數(shù),小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)桿、雙插架和覆膜一體化作業(yè)。以進(jìn)桿成功率和進(jìn)桿時(shí)間為衡量自動(dòng)進(jìn)桿作業(yè)指標(biāo),以撥輪半徑、桿槽高度、順桿板長(zhǎng)度為試驗(yàn)因素,對(duì)進(jìn)桿過(guò)程中的棚桿受力和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行分析和計(jì)算,確定試驗(yàn)因素的范圍,并進(jìn)行仿真試驗(yàn)確定最佳進(jìn)桿裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)。田間試驗(yàn)表明:小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)以最大速度1.2 km/h作業(yè)時(shí),進(jìn)桿成功率為94.1%,插架成功率為89.3%,拱棚覆膜率為100%,薄膜破損率為1.1%,平均插架間距為1 190 mm,平均插架寬度為1 050 mm,平均插架深度為200 mm,兩側(cè)插架深度平均偏差為30 mm,平均覆土厚度為80 m。小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)小拱棚搭建的機(jī)械化和自動(dòng)化作業(yè),滿足小拱棚插架覆膜要求。
農(nóng)業(yè)機(jī)械;設(shè)計(jì);試驗(yàn);小拱棚;插架;覆膜
現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,小拱棚在蔬菜栽培、抵抗災(zāi)害和保溫育苗等方面應(yīng)用越來(lái)越廣泛[1-5],如利用小拱棚實(shí)現(xiàn)娃娃菜、韭菜、油白菜一年兩到三茬栽培,提高蔬菜產(chǎn)量和品質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益[6]。但小拱棚仍是人工搭建,勞動(dòng)強(qiáng)度大。隨著農(nóng)業(yè)裝備智能化的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)小拱棚建造的機(jī)械化和智能化是必然的趨勢(shì)。
美國(guó)ANDROS公司的New Low Tunnel Deployment system和Dubois Agrinovation公司研制的Machanical Transplanter Tunnel Layer Model 95均由拖拉機(jī)牽引,通過(guò)人工彎桿實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插架覆膜作業(yè)。New Low Tunnel Deployment system相比于其他拱棚機(jī),實(shí)現(xiàn)單列、2列和3列插架覆膜作業(yè)同時(shí)進(jìn)行,整體工作效率較高。針對(duì)人工彎桿的問(wèn)題,Mark William研制的拱棚機(jī)通過(guò)拖拉機(jī)牽引,人工放桿,拱棚機(jī)自動(dòng)彎桿、覆膜。進(jìn)一步地,Tunnelmatic、LesAgrisudvennde公司研制的拱棚機(jī),基于拖拉機(jī)牽引實(shí)現(xiàn)插架覆膜一體化搭建拱棚。這些拱棚機(jī)都是由拖拉機(jī)牽引。日本藤木農(nóng)機(jī)制作所研制的拱棚多支柱打進(jìn)機(jī)無(wú)需拖拉機(jī)牽引,但需人工放桿和手動(dòng)控制插架動(dòng)作。
目前國(guó)內(nèi)小拱棚多為人工搭建,利用竹木或鋼材等材料作為棚桿,用米尺量出固定距離后通過(guò)打樁機(jī)等輔助機(jī)械進(jìn)行兩側(cè)打孔,將彎好的竹坯或鋼筋插孔掩埋。拱棚覆膜作業(yè),多使用地膜覆膜機(jī)[7-12]。本課題組前期設(shè)計(jì)與研制了拱棚自動(dòng)插架裝置[13],并結(jié)合覆膜裝置研制了拱棚插架覆膜一體機(jī)[14],需人工放桿,且在插架完成后,車體后退通過(guò)覆膜裝置進(jìn)行覆膜作業(yè)。
人工放桿限制了拱棚機(jī)的作業(yè)效率,拱棚機(jī)的自動(dòng)進(jìn)桿問(wèn)題亟待解決。因此,基于課題組已有的研究結(jié)果,以提高作業(yè)效率為目標(biāo),本文設(shè)計(jì)與研制了一款針對(duì)小拱棚全自動(dòng)搭建的小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī),根據(jù)不同地區(qū)前后棚桿的間距不同,設(shè)定插架間距,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)桿、雙插架、覆膜一體化作業(yè)。并進(jìn)行田間性能試驗(yàn),以期為小拱棚機(jī)械化自動(dòng)化搭建裝備研究提供參考。
小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)由機(jī)架、自動(dòng)進(jìn)桿裝置、雙插架裝置(包括前、后自動(dòng)插架裝置)、覆膜裝置、行進(jìn)裝置和控制系統(tǒng)組成,如圖1所示。以汽油機(jī)為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,前輪為轉(zhuǎn)向輪,轉(zhuǎn)向輪通過(guò)轉(zhuǎn)向節(jié)臂連接轉(zhuǎn)向方向盤;自動(dòng)進(jìn)桿裝置焊接于雙插架裝置;雙插架裝置通過(guò)變間距調(diào)節(jié)板前后栓接于機(jī)架;覆膜裝置與機(jī)架栓接,且各覆膜部件沿小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)中軸對(duì)稱分布。小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)主要結(jié)構(gòu)與性能參數(shù)如表1。
表1 小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)技術(shù)參數(shù)
小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)可一次性完成單列小拱棚的棚架搭建和薄膜覆蓋。根據(jù)不同地區(qū)所需前后棚桿的間距不同,設(shè)定行進(jìn)速度、插架間距,調(diào)整雙插架安裝位置,啟動(dòng)小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)作業(yè)。通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)前輪轉(zhuǎn)向,采集測(cè)距輪信號(hào),按照設(shè)定插架間距控制一體機(jī)啟停,實(shí)現(xiàn)等距前進(jìn)。小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)前進(jìn)的同時(shí),撥輪旋轉(zhuǎn)將棚桿送至雙插架裝置的彎折手臂處,完成自動(dòng)進(jìn)桿。前進(jìn)距離達(dá)到插架間距后,一體機(jī)暫停,液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)雙插架裝置將直棚桿壓彎并下壓入土,實(shí)現(xiàn)前進(jìn)方向的前后等距插架。最后,覆膜裝置隨一體機(jī)前進(jìn)完成覆膜作業(yè)。
根據(jù)農(nóng)藝要求[15-19],設(shè)計(jì)所搭建的小拱棚尺寸參數(shù)如圖2所示。依據(jù)不同地區(qū)、不同蔬菜的農(nóng)藝需求,小拱棚前后棚桿間距為800~1 200 mm,寬度為1 000~1 200 mm,高度大于500 mm,薄膜覆土帶寬度為50~75 mm,厚度大于25 mm,每列拱棚間隔為1 000 mm,棚桿入土深度大于150 mm。薄膜選用幅寬為2 200 mm、厚度為0.10 mm的白色薄膜進(jìn)行覆蓋。
為將直棚桿自動(dòng)送至雙插架裝置的彎折手臂處,設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)桿裝置,由棚桿架、進(jìn)桿電機(jī)、撥輪、限位環(huán)、順桿板與連桿組成。漫反射光電開(kāi)關(guān)安裝于進(jìn)桿順桿板上方的機(jī)架,自動(dòng)進(jìn)桿裝置結(jié)構(gòu)示意如圖3。
進(jìn)桿撥輪和棚桿架的合理設(shè)計(jì)是保證單根棚桿進(jìn)給的關(guān)鍵。因此以進(jìn)桿成功率和進(jìn)桿時(shí)間作為衡量自動(dòng)進(jìn)桿作業(yè)的指標(biāo),設(shè)計(jì)撥輪和棚桿架結(jié)構(gòu)參數(shù)。
2.1.1 撥輪桿槽設(shè)計(jì)
為容納并取出單個(gè)棚桿,并在撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中保持棚桿平穩(wěn),設(shè)計(jì)撥輪結(jié)構(gòu)如圖4。
注:H為桿槽高度,mm;R為撥輪半徑,mm;r為棚桿半徑,mm;S為桿槽寬度,mm;D為撥輪與限位環(huán)的間距,mm;mg為棚桿自身重力,N;N1為棚桿架對(duì)棚桿的壓力,N;γ為棚桿架傾角,(o);θ為桿槽間距角,(o)。
棚桿為玻璃纖維增強(qiáng)塑料材質(zhì)的圓柱形,桿長(zhǎng)和直徑分別為2 000 mm和7.5 mm。
桿槽為下部半圓上部矩形,該形狀可避免2個(gè)棚桿同時(shí)與桿槽底部接觸卡桿情況,桿槽寬度稍大于棚桿直徑7.5 mm,因此設(shè)計(jì)為8 mm。
要保證棚桿在撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中保持穩(wěn)定,不從桿槽掉落,槽口高度應(yīng)高于棚桿質(zhì)心高度3.75 mm,并小于棚桿直接7.5 mm。為防止棚桿卡在撥輪和限位環(huán)之間,間距應(yīng)小于棚桿直徑7.5 mm。為避免同時(shí)進(jìn)入2根棚桿,疊加在上方的棚桿質(zhì)心應(yīng)高于限位環(huán),即桿槽高度加間距(+)應(yīng)低于疊加在上方的棚桿質(zhì)心位置11.25 mm(7.5 mm+3.75 mm)。和的關(guān)系如公式(1)。
2.1.2 自動(dòng)進(jìn)桿分析
式中為插架間距,mm;為行進(jìn)速度,mm/s。
式中1為充桿時(shí)間,s;2為護(hù)桿時(shí)間,s;3為順桿時(shí)間,s;4為落桿時(shí)間,s。
1)充桿
以棚桿在桿槽邊緣為起始狀態(tài),棚桿充填過(guò)程保持平衡受力如公式(4)。
式中為棚桿質(zhì)量,g;為重力加速度,m/s2;1為棚桿充填加速度,mm/s2;為棚桿架中棚桿數(shù);為棚桿架傾角,(°)。
2)護(hù)桿
在護(hù)桿過(guò)程中,棚桿在桿槽內(nèi),隨撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)保持平穩(wěn)不掉落,護(hù)桿時(shí)間2即撥輪轉(zhuǎn)過(guò)桿槽間距角的時(shí)間,如公式(7)。同時(shí),依靠限位環(huán)和桿槽形狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)清桿,減少重疊進(jìn)桿情況。護(hù)桿完成后進(jìn)入順桿過(guò)程,此時(shí)輸出速度為1,且方向?yàn)閾茌喦芯€方向,如公式(8)。
小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)以最大作業(yè)速度1.2 km/h行進(jìn),設(shè)定農(nóng)藝要求的最小插架間距0.8 m,根據(jù)公式(2)計(jì)算得小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)行進(jìn)雙倍插架間距的最短時(shí)間為4.8 s。撥輪轉(zhuǎn)速為2π/3 rad/s,為保證小拱棚單列雙插架覆膜一體機(jī)需在插架間距時(shí)間內(nèi)完成進(jìn)桿任務(wù),且桿槽數(shù)盡可能少,故設(shè)定桿槽間距角為120°。
3)順桿
在順桿過(guò)程中,棚桿受力分析如圖5和公式(9),棚桿受自身重力,順桿板對(duì)棚桿的支持力2,棚桿與順桿板間的滾動(dòng)摩擦力。設(shè)棚桿與順桿板的接觸足夠粗糙,棚桿作純滾動(dòng)。棚桿沿傾角為的順桿板上邊緣向下滾落,該過(guò)程的初速度為速度1,順桿時(shí)間為3。
式中2為棚桿質(zhì)心加速度,mm/s2;為順桿板長(zhǎng)度,mm;為進(jìn)桿裝置連桿軸線到彎折手臂擋板的水平距離,mm。
棚桿純滾動(dòng)條件為
滾動(dòng)摩擦力為
由公式(9)~(12)計(jì)算可得:
注:為順桿板傾角,(o);為棚桿滾動(dòng)質(zhì)心角速度,rad·s-1;2為順桿板對(duì)棚桿的支持力,N;為滾動(dòng)摩擦力,N。
Note:is the inclination angle of the tilted board, (o);is the angular velocity of the rolling centroid of the shed pole, rad·s-1;2is the supporting force of the tilted board on the shed pole, N;is rolling friction, N.
圖5 順桿過(guò)程受力分析
Fig.5 Force Analysis of shed pole
4)落桿
在落桿過(guò)程中,棚桿僅受自身重力,此時(shí)棚桿的初速度為順桿過(guò)程的末速度2。順桿時(shí)間4計(jì)算如公式(16)。
式中為順桿板與彎折手臂擋板高度差,mm,為防止棚桿在彎折手臂擋板處發(fā)生反彈,取值為20 mm。
基于Matlab仿真軟件進(jìn)行優(yōu)化仿真,通過(guò)公式(3)得到總進(jìn)桿時(shí)間與、、的關(guān)系,如圖6所示,、、對(duì)總進(jìn)桿時(shí)間影響不同。從進(jìn)桿時(shí)間響應(yīng)曲面可以看出,隨著桿槽高度增加,總進(jìn)桿時(shí)間減少。隨著撥輪半徑和順桿板長(zhǎng)度增加,總進(jìn)桿時(shí)間增加,但順桿板長(zhǎng)度對(duì)總進(jìn)桿時(shí)間影響更為顯著。
2.1.3 進(jìn)桿成功率仿真試驗(yàn)分析
重桿率、漏桿率、進(jìn)桿成功率計(jì)算方法如下: