黃琪
摘要:由于我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,壓力容器產(chǎn)業(yè)技術以及相應的質量越來越受到關注。傳統(tǒng)方式檢測壓力容器時往往出現(xiàn)一些問題,影響了壓力容器的使用情況。因此在檢測壓力容器的過程中,可以借助無損檢測技術,有效避免因缺陷而出現(xiàn)壓力容器故障,有效優(yōu)化壓力容器質量。
關鍵字:壓力容器、無損檢測技術、分析與對策研究
一、無損檢測技術的相關介紹
無損檢測技術應用在壓力容器生產(chǎn)驗收與運行等各個階段,借助技術完成壓力容器的安全檢測工作,可以選擇不同類型的無損檢測技術,針對技術自身持有的作用,檢查壓力容器對壓力容器狀態(tài),通過壓力容器缺陷檢測及時發(fā)現(xiàn)壓力容器存在的質量問題,將發(fā)現(xiàn)的安全隱患以檢測報告的形式上交,對檢測情況進行評估。
壓力容器檢測工作進行期間需要充分考量被檢測對象的使用條件、材料性質、用途與運行狀態(tài)等參數(shù),在此基礎上選擇無損檢測技術,考慮無損檢測技術的適用性與技術特征,確定物質檢測技術,選擇最恰當?shù)囊环N技術,提高壓力容器缺陷檢測結果的可靠性,還可以使相關工作快速進行,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供保障。
1.無損檢測技術的基本概念
通常無損檢測技術可以使用物理特性來實現(xiàn)無損檢測,比如聲音、光以及電磁等,能夠對壓力容器的材質以及是否存在缺陷進行探傷。與傳統(tǒng)的檢測技術相比,無損檢測技術具有不可比擬的優(yōu)點,可以彌補傳統(tǒng)檢測技術的不足,通常無損檢測技術包括磁粉檢測、超聲波檢測、射線檢測、滲透檢測、渦流檢測等。其可以針對壓力容器不同的位置進行探傷。
2.無損檢測技術的應用目的
無損探傷是指在不破壞檢測對象的條件下,對檢測對象進行探傷,檢測方法有4種:超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷。其可以在保證壓力容器正常工作的情況下實現(xiàn)探傷,從而有效地降低隱患以及保證壓力容器的質量。無損檢測技術不僅可以有效優(yōu)化壓力容器檢測安全性,而且防止出現(xiàn)人身安全事故。
了解完無損檢測技術的基本概念和應用目的之后,就對無損檢測技術的類別和相關原理進行簡單的梳理。
二、無損檢測技術的類別和相關原理
1.磁記憶檢測
磁記憶檢測不需要對構件進行專門的表面清理,構件在地磁場磁化,進行容器缺陷檢測。在此過程中不需要專門進行構件退磁以及磁化工作,也不需要進行耦合。磁記憶檢測技術在壓力容器缺陷檢測中擁有可靠性強、靈敏度高且可以快速完成檢測工作的優(yōu)點,應用在壓力容器高應力集中部位,通過技術檢測由此查看高應力集中部位是否存在故障,通過檢測獲得的數(shù)據(jù),根據(jù)部位變形狀況,分析損傷發(fā)展情況,判斷損傷類型。在壓力容器外表面檢測中采用在線檢測的方式,在磁器儀的配合下進行在線檢測,完成壓力容器故障判斷工作。
2.激光無損檢測
激光無損檢測技術應用在壓力容器缺陷檢測中,該技術隨著我國科學水平的提高而不斷完善發(fā)展,在壓力容器無損檢測中,激光無損檢測得到合理的應用且應用范圍也逐漸擴大。激光無損檢測在壓力容器缺陷檢測方面具備單色性佳、方向性高、能量集中的優(yōu)勢,激光無損檢測包含激光全息、激光超聲與激光散斑等技術。激光無損檢測技術應用時,需要了解不同技術的檢測優(yōu)勢。
但是激光無損檢測技術也有著一定的短板,對物體表面有要求,所以在激光散斑技術應用中,檢測人員必須具備良好的專業(yè)能力,達到物體表面檢測要求,同時采用激光散斑技術需要支付昂貴的激光檢測設備費用。
3.紅外熱波成像無損檢測
紅外熱波無損檢測技術在壓力容器缺陷檢測中,通過反射紅外熱波圖像與物體表面輻射轉化為人眼可見的光波,觀察相應圖像確認壓力容器是否存在質量問題,通過紅外熱波無損照射壓力容器表面形成的圖像,掌握物體信息并以此作為判斷容器是否存在缺陷的依據(jù)。技術應用紅外輻射原理,可以通過檢測溫度發(fā)生的變化,判定壓容器表面是否存在缺陷,技術核心圍繞缺陷類型與材質結構設置不同的熱源,使用計算機進行全過程控制,利用紅外熱波采集檢測數(shù)據(jù)并完成工件加熱與檢測信息的整理工作,相關工作進行中可以分為被動檢測與主動檢測兩種方式。通過外部熱源加熱工件獲取工件,在不同時刻表面的溫度信息,根據(jù)掌握的信息判斷工件是否存在質量缺陷,這是主動檢測技術應用在加壓容器無損檢測時的工作模式,其具備直觀、高效、適用面廣的優(yōu)點;被動檢測技術可結合工件溫度,判斷工件是否在內部存在質量問題,與主動檢測技術相比被動檢測技術沒有進行大幅度改革,較為傳統(tǒng),應用在壓力容器運行階段的故障檢測中。
4.微波無損檢測
按照檢測原理可以將微波無線檢測技術分為透射波法與反射波法,微波無損檢測技術在應用期間將電磁波照射壓力容器上,通過透射波的振幅與反射波的振幅,對壓力容器進行缺陷分析,判斷容器表面是否存在氣孔、裂縫、裂紋等質量缺陷問題。除此之外,還可以通過振幅數(shù)據(jù)確定分層媒介等信息,掌握復合材料內部的不均勻程度。
微波無線檢測技術可以通過微波帶寬波長短、方向性好的優(yōu)勢,通過微波無線檢測技術獲取更加精準、可靠的掃描數(shù)據(jù),確定壓力容器的缺陷范圍。另外,微波無損檢測技術的儀器結構簡單且體型較小,容易攜帶,不會對設備維護造成較高的成本。
5.聲發(fā)射檢測
聲發(fā)射檢測技術應用在壓力結構評估與完整性檢測中,由于壓力容器在使用期間容易受到外界壓力、溫度、介質等因素的干擾,使容器表面產(chǎn)生裂痕,在裂痕不斷擴張的過程中,會發(fā)射出不同大小的聲發(fā)射信號,通過相關信號可以判斷容器表面裂縫的擴展程度,確定裂紋大小。使用聲發(fā)射技術檢測壓力容器完成耐壓試驗,發(fā)現(xiàn)容器具備的缺陷,但是技術所用的設備在后期維修中需要支付昂貴的費用,同時檢測期間容易受到很多干擾因素,從而增加工作的復雜程度。
三、提高無損檢測技術的對策
1.加強人員專業(yè)技能訓練
加大無損檢測技術人才引進力度,加強現(xiàn)有人員的技能培訓。
2.選擇合理的無損檢測技術和檢測時機
在對壓力容器進行無損檢測時,不同的檢測技術具有不同的優(yōu)點和不足,要根據(jù)壓力容器制造和使用的不同環(huán)節(jié),被檢測對象的工況特點合理選擇相應的檢測技術,根據(jù)壓力容器的材質、檢測目的以及缺陷性質、部位等合理選擇。
3.完善無損檢測工作的管理制度
立足檢測行業(yè)特點和實際,建立檢測工作制度,強化檢測工作質量和安全監(jiān)管。
結束語
綜上所述,在我國科學技術高速發(fā)展下出現(xiàn)無損檢測技術,而無損檢測技術也在科技水平不斷提高的同時,不斷對技術結構進行調整,提高技術的應用效果,借助無損檢測可以有效地優(yōu)化壓力容器的質量,保證壓力容器正常工作。當前,無損技術在壓力容器質量檢測方面大放異彩,不僅可以檢測壓力容器制造過程中的質量問題,而且可以對投入使用的壓力容器進行檢測。在使用壓力容器進行檢測過程中,不僅可以大大節(jié)約時間,而且能夠極大的優(yōu)化成本。在無損檢測的幫助下,可以有效地優(yōu)化壓力容器技術,大大提升壓力容器質量。同時也可以有效地減少壓力容器安全問題,降低事故的發(fā)生率。隨著科學技術的發(fā)展,根據(jù)實際應用需求將會出現(xiàn)更多具備實效性的無損檢測技術,推動無損檢測領域的發(fā)展。
參考文獻
[1]陳智鋒.無損檢測技術在壓力容器及維修中的應用[J].科技風,2014(20).
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