楊立 曹晉穎 何鋒 劉俊軼 廖曉寧
摘 要:設(shè)計一種條煙收集箱,以條煙橫向輸送機(jī)輔助裝置技術(shù)解決條煙橫向輸送機(jī)由原有的一條改為四條,呈“口”字型布置,各占一個角,并且上下兩臺條煙橫向輸送機(jī)之間相距只有450mm,并且由于空間有限,上下兩臺條煙外觀檢測裝置安裝在同一個位置,兩臺條煙外觀檢測裝置剔除出來的有質(zhì)量缺陷的條煙將匯聚到一個收集箱里的現(xiàn)實問題。
關(guān)鍵詞:煙條收集箱;設(shè)計
現(xiàn)有的條煙外觀檢測裝置安裝在條煙橫向輸送機(jī)上,對進(jìn)入下一道工序的條煙的外觀進(jìn)行檢測,判斷產(chǎn)品是否合格,此裝置帶有剔除機(jī)構(gòu),剔除機(jī)構(gòu)通過高速電磁閥控制剔除氣缸將缺陷條煙剔除出跑道,進(jìn)入條煙收集箱。
由于工廠設(shè)備升級換代的原因,條煙橫向輸送機(jī)由原有的一條改為四條,呈“口”字型布置,各占一個角,并且上下兩臺條煙橫向輸送機(jī)之間相距只有450mm,并且由于空間有限,上下兩臺條煙外觀檢測裝置安裝在同一個位置,兩臺條煙外觀檢測裝置剔除出來的有質(zhì)量缺陷的條煙將匯聚到一個收集箱里。導(dǎo)致以下問題:
1.上下兩臺條煙橫向輸送機(jī)所對應(yīng)的包裝機(jī)是不同的,若是將兩個包裝機(jī)的條煙混裝在一個收集箱里,不利于車間對于質(zhì)量缺陷條煙的管理,甚至出現(xiàn)“串牌”的嚴(yán)重質(zhì)量事故。
2.收集箱收集能力大打折扣,原因在于下面那臺煙橫向輸送機(jī)太矮,若是條煙剔除數(shù)量稍多,收集箱里的條煙堆積高度超過了下面那臺橫向輸送機(jī)的高度,下面剔除的條煙將會撞上堆積的條煙并反彈回橫向輸送機(jī),由于條煙姿態(tài)發(fā)生了變化,將導(dǎo)致下一工序設(shè)備故障。
3.收集箱底部太深,操作人員將條煙取出時,需將箱子拖出,在箱子正面彎下身子,才能取到最底部的條煙,不方便操作。
本設(shè)計提供了一種煙條收集箱,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
本設(shè)計采用的技術(shù)方案是:提供一種煙條收集箱,包括箱體、隔板以及活動門,所述箱體由前壁、后壁、兩個側(cè)壁以及底板圍合成而成,且所述箱體頂部開口;所述隔板水平安裝于所述箱體中部,并將所述箱體分割為上部容置空間和下部容置空間;所述箱體上設(shè)置有第一開口和活動門,且所述第一開口和活動門均為位于所述隔板下方。
優(yōu)選地,所述第一開口位于所述前壁上,所述活動門位于所述后壁上。
優(yōu)選地,所述后壁為透明塑料或玻璃材質(zhì)。
優(yōu)選地,所述后壁材質(zhì)為PMMA。
優(yōu)選地,所述后壁高于前壁。
優(yōu)選地,所述箱體上還設(shè)置有用于搬運的提手部。
優(yōu)選地,所述提手部為設(shè)置在所述后壁頂端的條形通孔。
優(yōu)選地,所述活動門通過合頁鉸接在所述箱體上,或通過設(shè)置在所述箱體上的滑軌滑動安裝于所述箱體上。
優(yōu)選地,所述箱體內(nèi)壁及所述隔板的上表面上還設(shè)置有海綿層或橡膠層。
優(yōu)選地,所述箱體的底板的四個角上還安裝有橡膠墊或小輪。
本設(shè)計的有益效果是:
1.本設(shè)計中隔板的設(shè)計有效的將上下兩臺設(shè)備的剔除空間隔開,解決了兩個包裝機(jī)條煙混裝的問題;并且由于將上下兩臺的剔除空間隔開,分?jǐn)偭藯l煙堆積到最下面的數(shù)量,也有效解決了收集箱收集能力的問題;并且由于中間加了隔板,操作人員在取上面條煙時不再需要將收集箱拖出,也不需要彎腰。
2.在箱體后壁最下方面開一道活動門,操作人員可以在不影響設(shè)備使用的情況下,將隔板下方堆積的條煙取出。
3.箱體后壁采用有機(jī)玻璃可方便操作人員對條煙堆積情況進(jìn)行觀察,能夠及時將堆積過高的條煙取出,間接解決了收集箱收集能力的問題。
4.箱體內(nèi)壁及隔板的上表面上還設(shè)置有海綿層或橡膠層,可解決條煙在剔除過程中與收集箱碰撞造成的損傷。
具體實施方式
為了使本設(shè)計的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本設(shè)計作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本設(shè)計的實施方式不限于此。
實施例1:
參見圖1,一種煙條收集箱,包括箱體1、隔板2以及活動門3。箱體1由前壁14、后壁15、兩個側(cè)壁以及底板圍合成而成,且箱體1頂部開口,即圖1中的第二開口12。隔板2水平安裝于箱體1中部,并將箱體1分割為上部容置空間16和下部容置空間17。箱體1上設(shè)置有第一開口11和活動門3,且第一開口11和活動門3均為位于隔板2下方。隔板2的設(shè)計有效的將上下兩臺設(shè)備的剔除空間隔開,解決了兩個包裝機(jī)條煙混裝的問題;并且由于將上下兩臺的剔除空間隔開,分?jǐn)偭藯l煙堆積到最下面的數(shù)量,也有效解決了收集箱收集能力的問題;并且由于中間加了隔板2,操作人員在取上面條煙時不再需要將收集箱拖出,也不需要彎腰。 具體的,第一開口11位于前壁14上,活動門3位于后壁15上。且頂部開口為前壁低,后壁高的結(jié)構(gòu),從而使得被剔除的條煙不會越過整個箱體1。活動門3通過合頁鉸接在箱體1上,或活動門3通過設(shè)置在箱體1后壁15上的滑軌滑動安裝于箱體1上。在箱體1后壁15最下方面開一道活動門3,操作人員可以在不影響設(shè)備使用的情況下,將隔板2下方堆積的條煙取出。后壁15采用透明塑料或玻璃材質(zhì),優(yōu)選為PMMA(有機(jī)玻璃)材質(zhì)。此設(shè)計方便操作人員對條煙堆積情況進(jìn)行觀察,能夠及時將堆積過高的條煙取出,間接解決了收集箱收集能力的問題。箱體1內(nèi)壁及隔板2的上表面上還設(shè)置有海綿層或橡膠層,可解決條煙在剔除過程中與收集箱碰撞造成的損傷。為提高收集箱的使用壽命、減小箱體1底板在拖動過程的摩擦,可在箱體1的底板的四個角上還安裝有橡膠墊4。為了使收集箱便于移動,還可在箱體1的底板的四個角上安裝小輪。此外,箱體1上還可以設(shè)置便于搬運的提手部,該提手部可以為把手,或設(shè)置在后壁15頂端的條形通孔13。
通過驗證,該條煙收集箱避免了“串牌”事故,了提升了收集能力,利于員工操作,提高了生產(chǎn)效率。