龔雪

摘要：石油化工是我國國民經(jīng)濟發(fā)展的主要產(chǎn)業(yè)之一。石化行業(yè)具有很強的特殊性，生產(chǎn)過程中的任何問題都可能導致嚴重的安全事故。管道安裝是石油化工工藝不可缺少的環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)如果施工工藝不合理、施工質(zhì)量不滿足要求，將會對石油化工工藝帶來巨大影響。因此，加強對石油化工工藝管道施工的管理以及質(zhì)量控制非常重要。

關鍵詞：化工工藝;管道設計;配管;分析

引言

經(jīng)濟快速發(fā)展，相應推動工業(yè)化發(fā)展，即增加資源消耗，石化工業(yè)也得到進一步發(fā)展。施工期間管道安全施工存在諸多問題。比如管道質(zhì)量不達標、焊接工藝質(zhì)量不達標、管件安全不達標等，對石化工藝質(zhì)量影響很大。因此，建設部門應根據(jù)施工風險，采取科學的管理措施，加強管道施工的質(zhì)量和安全。

1、化工工藝管道設計的重要意義

石油是我們國家非常重要的能源。石油及其衍生物用于人類生活和生產(chǎn)。運輸業(yè)尤其與石油有著千絲萬縷的聯(lián)系。煉油直接關系到我國經(jīng)濟的發(fā)展，為煉油廠和化工流程建設管道，可以進一步完善我國的基礎設施建設，為人類生活和生產(chǎn)提供充足的石油資源。由此可見，煉油化工工藝非常重要，在提高石油資源利用率的前提下可以推動我國社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。在石油化工工程中，工藝管道安裝是較為重要的工作內(nèi)容之一，由于在工程建設過程中，需對石油進行有效傳輸，管道是關鍵的運輸工具，能夠?qū)⑹蜏蚀_送達到指定位置。為此，應當加強對管道安裝的重視，有效滿足石油的運輸要求。在工藝管道安裝過程中，通常有著具體的安裝標準。由于石油化工工程中管道安裝的現(xiàn)場環(huán)境較為復雜，安裝難度相對較大，在多種因素的影響下，極易對管道安裝工作造成較大的困難，降低管道安裝的安全性。

2、化工工藝管道設計的配管注意問題分析

2.1加強施工管理工作

在石油化工行業(yè)，應加強工藝管道安裝施工管理，管道建設涉及的風險較多，對工程的威脅較大，不利于實際安裝施工過程的順利開展。管理人員，要做好管理工作，明確具體的管理方向。對工藝管道施工的各個環(huán)節(jié)均進行全面管理，有助于為管道安全施工提供大力保障。同時，在管理過程中，要求管理人員具備較高的專業(yè)能力，能夠充分發(fā)揮自身的作用，以此在管理過程中針對工程施工中存在的不規(guī)范行為進行及時指正，從而有效提高施工管理水平。在施工管理過程中，還應當積極對管理內(nèi)容進行宣傳，明確具體的管理要求，以此可有效使管理人員按照具體情況開展管理工作，不斷增強安裝施工效率。另外，在對工藝管道進行管理時，還應當制定詳細的安全施工制度，結(jié)合當前施工的具體要求，逐漸完善制度內(nèi)容，使其與管道安裝工作相符合。此外，不斷落實責任制度，明確各個崗位中實際的工作內(nèi)容，并對責任進行合理劃分，確保管理人員在管理過程中能夠履行自身的職責。

2.2加強支架工藝的質(zhì)量

腳手架過程是煉油和化工過程質(zhì)量控制的關鍵點之一。管道整體支撐部位就是支架，支架的作用是非常重要的，可以起到較大的承重作用，支架可以承擔管道整體重量，并能將管道與管道之間連接在一起，因此是石油傳送荷載的重要載體。支架工藝施工中要重點關注以下兩點：一是加強的長度要求，支架長度并不是固定不變的，施工人員可結(jié)合實際情況在計算后選擇合適的支架長度。除了計算支架長度，還需要計算支架承載力，確保支架可承受每個環(huán)節(jié)的荷載力。支架的安裝需要確保在水平方向上與頂面和管子中心線平行，該防止要求下可以確保管道的貫通性;二是固定性，支架安裝中需要架設固定性結(jié)構(gòu)，固定性結(jié)構(gòu)可以起到分配橫梁和支架數(shù)量的作用。此外，固定性結(jié)構(gòu)還可以將橫梁和支架牢固固定，能有效防止安全隱患的發(fā)生。

2.3鉆進設計

在鉆井工程施工過程中，應隨時調(diào)整鉆井參數(shù)。由于無法通過地質(zhì)勘探完全??代表地下巖層的狀態(tài)，因此在鉆孔過程中，在進入斷面時必須注意慢速旋轉(zhuǎn)和輕壓，可以將直線段切換到快速模式。旋轉(zhuǎn)和輕壓，更好地保證鉆具的穩(wěn)定性和導向性。伴隨地質(zhì)巖層及鉆進深度的改變，在突破不同巖層帶的時候，要結(jié)合巖層的具體情況對鉆進參數(shù)做適當調(diào)整，以免在鉆進不同巖層時，出現(xiàn)設備損害的情況。留意鉆壓突變、泥漿漏失等地質(zhì)突發(fā)情況，做好施工過程的認真監(jiān)控。如果出現(xiàn)有鉆探設備故障、地質(zhì)突發(fā)情況，施工要即刻停止，并及時告知地質(zhì)勘察工程師與施工技術人員，在將突發(fā)情況的原因查明之后，完成相應處理，施工才能繼續(xù)進行。在進行回擴時，泥漿量要確保合適，同時不定期檢測泥漿的性能參數(shù)，依據(jù)土層和巖層的情況，對泥漿性能指標進行調(diào)整。例如，一些地區(qū)土層為粉淤質(zhì)土，可把適量的稀釋粉加入泥漿混配系統(tǒng)內(nèi)，旨在起到塑管、鉆桿、潤滑劑固化洞壁的效果。完成擴孔后，要按照設計圖紙校核完成的擴孔孔洞，確保其方向精度、寬度與管道施工要求相符合。

2.4測試壓力

在石化工藝管線中，閥門的作用是控制壓力和流向。安裝前必須進行壓力測試。試壓合格后，即可進行安裝。安裝質(zhì)量決定了達到壓力后能否順利管理。對沒有特殊工藝要求的閥門采取垂直向下安裝，重量較大的閥門需要科學的進行吊裝措施，安裝原則是不影響人員后期通過和操作。安裝閥門時需要牢記安裝常識和安裝技能，在施工時要做好型號標記，在圖紙上相應的地方標注，避免閥門安裝錯誤或者出現(xiàn)方向裝反的現(xiàn)象發(fā)生，針對單向閥不僅要標注出來，還要標出每個閥門的安裝位置。在管道進行試壓前要預先做好準備，按照試壓方案確定好試壓介質(zhì)、方法、步驟及各項安全措施等，將試壓系統(tǒng)中所有管線進行檢查，做好現(xiàn)場各項試壓設備的安裝和檢查工作，確保試壓能夠順利開展[1]。

2.5落實管道防腐管控

目前在建設石化項目時，不太注重建筑環(huán)境，也沒有考慮該地區(qū)的酸堿度，這是石化項目建設的成果之一。由于地區(qū)腐蝕性物質(zhì)較多，堿性、酸性物質(zhì)，都會影響輸油管道。深度調(diào)查和分析地區(qū)實況，選擇適宜的防腐方式，防止腐蝕物質(zhì)影響石化管道，降低石化管道過度腐蝕所致問題。對于石化管道安裝負責人，應當深入分析和思考管道防腐問題，關注以下技術要點：①石化工程施工之前，注重施工環(huán)境調(diào)研，掌握施工周邊情況，保證區(qū)域強酸、強腐蝕物質(zhì)的可控性。注重石化管道表面油漬，保證管道表面狀態(tài)。注重清理管道，做好噴砂除銹處理。加強石油化工管道表面防腐，降低腐蝕物質(zhì)對石油化工管道的影響。②密切觀察管道表面粗糙度，管道表面上料后，纏繞玻璃布。注重檢查化工管道凹凸情況，強化化工管道耐腐蝕性處理。③在下一道路面上，快速涂刷油漆，積極預防管道腐蝕問題。在涂刷油漆時，必須科學使用補網(wǎng)材料，加強補網(wǎng)材料防腐性。管道施工管理人員，注重監(jiān)督和管控工作，找出管理漏洞與不足，處理好相關問題[2]。

結(jié)束語

石化行業(yè)工藝管道的安裝與施工是重要內(nèi)容之一，應遵守施工工藝流程，全面規(guī)范管道安裝的相關標準。施工人員根據(jù)有關標準開展管道安裝作業(yè)，減少安裝施工的風險，不斷增強管道施工的安全性，以此可有效確保工程施工的順利開展。同時，在風險防范的過程中，還應當結(jié)合施工實際情況，采取不同的管理方式，使風險發(fā)生率逐漸下降，為管道安全運行提供全面保障[3]。

參考文獻

[1]賈若谷.石化工程安裝施工中工藝管道安裝安全風險及其防范[J].化工設計通訊，2020，47（12）：13-14+29.

[2]查龍信.石油化工的工藝管線安裝要點和質(zhì)量提升策略[J].化工管理，2020，（35）：151-152.

[3]何磊，王丹.石油化工工程中工藝管道安裝標準及施工風險[J].化工設計通訊，2020，47（11）：9-10.