許孟和,王 輝
(1.潞安化工集團(tuán) 古城煤礦,山西 長治 046100;2.中煤第五建設(shè)有限公司 第一工程處,山西 長治 046100)
潞安集團(tuán)作為國有大型煤企集團(tuán),經(jīng)過多年開采后,生產(chǎn)礦井井下矸石運(yùn)輸問題逐漸凸顯。為進(jìn)一步掌握集團(tuán)所屬生產(chǎn)礦井井下矸石運(yùn)輸現(xiàn)狀,提高礦井主提升系統(tǒng)的有效提升率,從源頭提升原煤煤質(zhì)質(zhì)量,對(duì)五陽、漳村、王莊、常村、余吾、郭莊、潞寧、高河、李村、古城、一緣、李陽、阜生、孟家窯等14座礦井井下矸石運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了摸底調(diào)研。
從矸煤混雜程度的角度對(duì)矸石進(jìn)行分類,有混矸和全矸?;祉肥侵覆沙龅拿禾恐袏A雜著的矸石,這類矸石多來源于放頂煤巖頂垮落、半煤巖巷掘進(jìn)、回采面過構(gòu)造、回采面煤層夾矸等。其特點(diǎn)為矸石夾雜在煤炭中,需經(jīng)選矸工藝處理后才可將矸石從煤炭中篩分出來。全矸是指掘進(jìn)全巖巷道過程中產(chǎn)生的矸石,其特點(diǎn)為含煤率很低,可不經(jīng)洗選直接排至矸石場(chǎng)進(jìn)行掩埋處理[1]。
從調(diào)研情況來看,14座礦井的混矸均是隨煤流通過主運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)入選矸車間,之后分選而出;全矸的提升方式有兩種:通過輔助運(yùn)輸系統(tǒng)提升和通過主運(yùn)輸系統(tǒng)提升。
由于主運(yùn)輸系統(tǒng)為膠帶運(yùn)輸,具有連續(xù)性、穩(wěn)定性、快捷性等特點(diǎn),故絕大多數(shù)礦井的全矸都是通過主運(yùn)輸系統(tǒng)提升的。就調(diào)研情況來看,14座礦井中只有孟家窯煤業(yè)是通過輔助運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行全矸提升的,究其原因?yàn)樵摰V全矸量過大,且輔助運(yùn)輸系統(tǒng)能力富余。
現(xiàn)階段潞安集團(tuán)公司礦井井下煤矸多采用集中裝運(yùn)的生產(chǎn)模式,其弊端如下:
1) 矸石混入煤炭中,影響煤質(zhì),制約煤價(jià)。
2) 礦井產(chǎn)能為一定值,矸石由主提升系統(tǒng)運(yùn)輸,或多或少都會(huì)占用產(chǎn)能指標(biāo)。
3) 少數(shù)礦井主提升系統(tǒng)能力有限,矸石混入煤炭中,減少了煤炭的提升量。
現(xiàn)階段,實(shí)現(xiàn)混矸的井下分裝分運(yùn)存在很大困難,改造成本巨大,且嚴(yán)重打亂礦井現(xiàn)有各生產(chǎn)系統(tǒng)。但是從理論上和技術(shù)上,全矸的井下分裝分運(yùn)是可以實(shí)現(xiàn)的。
天津美騰科技公司研制有射線智能分選煤矸工藝,可實(shí)現(xiàn)煤矸井下分離。
優(yōu)點(diǎn):不僅能實(shí)現(xiàn)全矸的分選,還可實(shí)現(xiàn)混矸的分選;
缺點(diǎn):前期投資巨大,改造周期過長。
常村煤礦對(duì)該工藝進(jìn)行過詳細(xì)調(diào)研,雖建設(shè)投資巨大(僅設(shè)備購置費(fèi)用就在2 000萬元以上),但的確可從根本上解決常村煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)能力不足的問題。
由于常村煤礦生產(chǎn)能力大,服務(wù)年限較長,為潞安集團(tuán)公司的主力礦井,而礦井的主運(yùn)輸系統(tǒng)能力不足,嚴(yán)重制約礦井原煤產(chǎn)量。因此,建議常村煤礦在潞安集團(tuán)率先進(jìn)行煤矸井下智能分選試驗(yàn),并與充填開采相結(jié)合,打造矸石不升井的綠色開采楷模。
煤矸井下分裝分運(yùn)的前提為輔助運(yùn)輸能力富余,可通過輔助運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸矸石,即孟家窯煤業(yè)現(xiàn)階段采用的方式。
優(yōu)點(diǎn):煤炭和矸石分別從主副運(yùn)輸系統(tǒng)出井,互不影響;
缺點(diǎn):占用輔助運(yùn)輸系統(tǒng)能力,輔助運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行狀況制約巖巷掘進(jìn)。
建議采用這種方式的礦井有李村煤礦、王莊煤礦、李陽煤業(yè)、余吾煤業(yè)。此4座礦井年掘進(jìn)全矸量、礦井輔助運(yùn)輸方式及井上選矸和煤矸井下分裝分運(yùn)成本對(duì)比見表1。
表1 井上選矸和煤矸井下分裝分運(yùn)成本對(duì)比
在礦井主運(yùn)輸系統(tǒng)能力富余,且年計(jì)劃產(chǎn)量不高的前提下,可考慮全矸通過主運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行提升,但需與主煤流錯(cuò)時(shí)段運(yùn)輸,即在主運(yùn)輸系統(tǒng)不運(yùn)輸煤炭期間進(jìn)行全矸運(yùn)輸,全矸從主井升至地面后直接進(jìn)入矸石處理系統(tǒng)。
優(yōu)點(diǎn):矸石運(yùn)輸不占用輔助運(yùn)輸系統(tǒng),輔助運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行狀況對(duì)巖巷掘進(jìn)不構(gòu)成制約;
缺點(diǎn):矸石擠占了煤炭的運(yùn)輸時(shí)間。
可采用這種方式的礦井有五陽煤礦、一緣煤業(yè)。這兩座礦井井上選矸和煤矸井下錯(cuò)時(shí)運(yùn)輸成本對(duì)比見表2。
表2 井上選矸和煤矸井下錯(cuò)時(shí)運(yùn)輸成本對(duì)比 元/噸煤
一座礦井的生產(chǎn)運(yùn)行體系是一個(gè)龐大的構(gòu)成體,其組成系統(tǒng)眾多,除運(yùn)輸系統(tǒng)外,還有通風(fēng)系統(tǒng)、抽采系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、洗選系統(tǒng)等[2],任何一個(gè)系統(tǒng)的改造都會(huì)對(duì)其他系統(tǒng)造成很大影響,矸石運(yùn)輸系統(tǒng)更是如此。
因此,不建議某些生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)節(jié)薄弱的礦井進(jìn)行矸石運(yùn)輸方式改造,如潞寧煤業(yè)、漳村煤礦、高河能源、古城煤礦、阜生煤業(yè),況且漳村煤礦、高河能源保有儲(chǔ)量的服務(wù)年限不足7 a,已無改造的必要性。
從調(diào)研的14座礦井來看,適合進(jìn)行煤矸井下智能分選試驗(yàn)的礦井為常村煤礦,適合煤矸井下分裝分運(yùn)方案的礦井為李村煤礦、王莊煤礦、李陽煤業(yè)、余吾煤業(yè)、孟家窯煤業(yè),適合煤矸井下錯(cuò)時(shí)運(yùn)輸方案的礦井為五陽煤礦、一緣煤業(yè),不建議矸石運(yùn)輸方式改造的礦井為潞寧煤業(yè)、漳村煤礦、高河能源、古城煤礦、阜生煤業(yè)。
“綠色開采,循環(huán)經(jīng)濟(jì)”定為煤礦企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),潞安集團(tuán)公司下一步將選擇常村煤礦進(jìn)行井下煤矸分離試驗(yàn),并與充填開采相結(jié)合,打造矸石不升井的綠色開采楷模。