龐國棟 河北省水利工程局第一工程處
如圖1所示。
圖1 帷幕灌漿灌漿施工流程圖
要求針對施工中所需的各類制漿材料予以細致稱量,將材料質(zhì)量的誤差控制在5%以內(nèi)。針對水泥等固相材料,則一般使用重量稱量的方法。
首先,應(yīng)確保所使用的全部漿液都可以攪拌到均勻狀態(tài),并針對漿液的密度予以檢測;其次,借助高速攪拌裝置展開對于純水泥漿液的攪拌,將攪拌時間控制在半分鐘以上,同時將轉(zhuǎn)速維持在每分鐘1200轉(zhuǎn)以上;再次,針對穩(wěn)定漿液和細水泥漿液予以攪拌,需要向其中注入一定量的減水劑,同時結(jié)合高速攪拌裝置予以攪拌,并結(jié)合試驗結(jié)果確定具體的攪拌時間[1]。
首先,要求結(jié)合相關(guān)操作要求,結(jié)合鉆孔實際予以側(cè)放,以實際設(shè)計和規(guī)范要求為依托設(shè)計開孔,將實際開孔和設(shè)計位置之間的偏差調(diào)整到10厘米以內(nèi)。一旦需要調(diào)整鉆孔的位置,則需征求現(xiàn)場監(jiān)理工程師的意見。
其次,要求在混凝土設(shè)計強度達到預(yù)期設(shè)計要求的一半強度以后,方可實施鉆孔操作,并借助回轉(zhuǎn)式鉆機實施。
再次,鉆孔保護。要求從鉆進的開始階段展開對于鉆孔的保護,直到經(jīng)驗收確定鉆孔的質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)后方可停止。
第四,裂縫沖洗。(1)在實施灌漿操作前,要求借助壓力水的形式,展開對于裂隙的沖洗,直到水恢復(fù)清凈后方可停止沖洗,要求將鉆孔中的沉積厚度保持在20cm以下,同時將沖洗壓力調(diào)整到1MPa以內(nèi)。(2)對于巖隙、軟弱夾層和斷層等地質(zhì)環(huán)境相對復(fù)雜的區(qū)域,可以結(jié)合試驗確定相應(yīng)的沖洗狀態(tài)和沖洗方法。
第五,壓水試驗。在結(jié)束先導(dǎo)孔沖洗操作后,要求自上而下實施分段壓水操作,并結(jié)合試驗的形式建立對于先導(dǎo)孔透水率的清晰認(rèn)知。要求利用單點法的形式開展壓水試驗,并結(jié)合相關(guān)規(guī)范確定實際壓水壓力。要求在正式灌漿前針對灌漿孔進行壓水試驗,將壓力調(diào)整到灌漿壓力的80%上下,等到壓力穩(wěn)定后,向其中穩(wěn)定壓水1/3h,每隔5分鐘測量一次其中的壓入流量,并將最后一次所測得的數(shù)值用于后續(xù)計算之中[2]。
第一,灌漿方法。針對灌漿孔,可以在封閉其孔口的基礎(chǔ)上,沿著一定順序?qū)嵤┓侄窝h(huán)灌漿操作。在實際灌漿過程中,要求將孔底和管控的間距控制到小于0.5米的范圍內(nèi);針對接觸段實施灌漿,可以通過卡塞法進行,將灌漿塞放置到與底板相距0.5米的位置;針對接觸段以外的部位實施灌漿,只有在埋孔口管位置處需要進行待凝,其余位置均無須進行待凝處理,只需在結(jié)束灌漿操作后進行下一階段的施工。
第二,孔口管設(shè)置。在結(jié)束基礎(chǔ)施工操作后,可以在孔中安插孔口管,將管口保持在距離混凝土液面下部2米位置處,借助灌漿法的形式向鉆孔之中注入水泥漿。待孔口和孔壁之中出現(xiàn)同一濃度的水泥漿后,調(diào)正孔口管的位置。在待凝3天后,針對下一段落實施鉆灌處理;其次,應(yīng)盡量確??卓诠茉O(shè)置的牢固性,以免因孔管位置不牢固而造成冒漿漏漿事故。
第三,灌漿分段和壓力。要求針對灌漿的分段長度和灌漿壓力予以靈活控制在,并結(jié)合前序孔位置和壓力展開對于次序孔的靈活調(diào)整。同時,需要以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依托,展開對于施工過程高效的壓力控制,以促進灌漿施工質(zhì)量提升。
第四,灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。在灌漿壓力達到最大之后,將漿液的注入率調(diào)整到每分鐘1升以內(nèi),進行持續(xù)灌注。并在灌注一小時后,停止灌漿操作。在結(jié)束灌漿操作后,一旦無法達到預(yù)期的初凝標(biāo)準(zhǔn),便可能生成回漿,要求予以及時處理,確保工程可以達到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
提高對于大壩帷幕灌漿施工的關(guān)注,不斷提升帷幕灌漿施工的質(zhì)量,可以切實推動工程的整體發(fā)展,需要積極展開對于施工機制的優(yōu)化和調(diào)整,并結(jié)合工程實際做出全面考量,以促進工程施工的協(xié)調(diào)發(fā)展。