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(天津渤化工程有限公司,天津300193)
降粘樹脂采用水作連續(xù)相,將氯乙烯(VCM)單體、引發(fā)劑、分散劑等加入反應釜中攪拌、加熱,達到反應溫度后開啟聚合釜夾套強制循環(huán)撤熱使之保持在一定溫度下進行聚合反應。在上述生產過程中,聚合反應是放熱反應,最為危險。在反應失控時,釜內溫度會迅速升高,反應速度加快,體系內壓力增大,易造成容器破裂,高壓物料噴出,發(fā)生火災爆炸事故,造成較大的安全事故。本文的目的在于提供一種降粘樹脂生產用安全儀表系統(tǒng),在降粘樹脂聚合裝置中采用一套安全儀表系統(tǒng),在反應系統(tǒng)發(fā)生超壓的情況下,通過安全儀表系統(tǒng)對相應閥門進行開關聯(lián)鎖,安全停車,使整個系統(tǒng)處于安全可控狀態(tài)。
降粘樹脂工藝由于存在聚合反應(屬于安監(jiān)局首批重點監(jiān)管的危險化工工藝),使用氯乙烯和氨(屬于重點監(jiān)管的危險化學品)和存在氯乙烯球罐(屬于重大危險源),涉及到“兩重點一重大”,根據(jù)2013年國家安全生產監(jiān)督管理總局發(fā)布76號文,關于進一步加強危險化學品建設項目安全設計管理的通知[1],需要對該工藝進行HAZOP分析。HAZOP(即危險與可操作性分析)是以系統(tǒng)工程為基礎,針對裝置工藝過程開發(fā)的危害辨識技術,是目前工藝危害辨識中應用最廣泛的技術[1]。經過分析,確定在聚合反應中,需要重點監(jiān)控工藝參數(shù)有:聚合反應釜內溫度、壓力;聚合反應釜內攪拌速率;引發(fā)劑流量、分散劑流量、單體流量;冷卻水流量;可燃氣體監(jiān)控等。
為保證降粘樹脂聚合裝置的安全生產,HAZOP分析后,設置了聯(lián)鎖控制優(yōu)先級別更高、與裝置安全等級相適應的安全儀表系統(tǒng)(SIS),用于生產裝置緊急事故切斷和聯(lián)鎖控制,作為工業(yè)過程中更為重要的安全控制措施。SIS的聯(lián)鎖控制獨立于DCS設置,可與DCS進行通信,但DCS不能通過數(shù)據(jù)鏈向SIS寫入數(shù)據(jù)[2]。針對降粘樹脂工藝聚合反應,本文將聚合反應釜內溫度、壓力、聚合單體流量、引發(fā)劑加入量、聚合反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系,在聚合反應釜處設立緊急停車系統(tǒng)。當反應超溫、超壓、攪拌失效或冷卻失效時,能及時加入聚合反應終止劑[3]。
下面結合具體工況對聚合裝置SIS設計進一步詳細說明:
1)當壓力檢測元件10檢測到聚合釜1壓力大于等于1.0MPa時,SIS系統(tǒng)動作:控制器11控制報警器12報警,同時開關相關閥門:圖1中關閉引發(fā)劑流量控制閥、分散劑流量控制閥和第一根部閥15,關閉氯乙烯(VCM)的單體流量調節(jié)閥16和第二根部閥17,關閉聚合釜1夾套9熱水進水溫度調節(jié)閥18及熱水回水切斷閥19,打開聚合釜1夾套9冷水進水溫度調節(jié)閥20及冷水回水切斷閥21,不加入緊急終止劑。
圖1 降粘樹脂生產用安全儀表系統(tǒng)中的控制原理圖
圖3 降粘聚合釜緊急終止劑加入控制方案
2)當壓力檢測元件10檢測到聚合釜1壓力大于等于1.15MPa時,SIS系統(tǒng)動作:控制器11控制報警器12報警,同時開關相關閥門:圖1中關閉引發(fā)劑流量控制閥、分散劑流量控制閥和第一根部閥15,關閉氯乙烯(VCM)的單體流量調節(jié)閥16和第二根部閥17,關閉聚合釜1夾套9熱水進水溫度調節(jié)閥18及熱水回水切斷閥19,打開聚合釜1夾套9冷水進水溫度調節(jié)閥20及冷水回水切斷閥21;同時加入緊急終止劑:圖2中緊急終止劑加入控制閥23打開,通過高壓氮氣瓶中的高壓氮氣將緊急終止劑推入到降粘聚合釜1中。
圖2 降粘樹脂生產用安全儀表系統(tǒng)的結構示意圖
3)當溫度檢測元件32檢測到聚合釜1溫度高于預設值時(圖1中三個溫度檢測點任一處達到),SIS系統(tǒng)動作:控制器11控制報警器12報警,開關相關閥門,圖1中關閉引發(fā)劑流量控制閥、分散劑流量控制閥和第一根部閥15,關閉氯乙烯(VCM)的單體流量調節(jié)閥16和第二根部閥17,關閉聚合釜1夾套9熱水進水溫度調節(jié)閥18及熱水回水切斷閥19,打開聚合釜1夾套9冷水進水溫度調節(jié)閥20及冷水回水切斷閥21,同時加入緊急終止劑:圖2中緊急終止劑加入控制閥23打開,通過高壓氮氣瓶中的高壓氮氣將緊急終止劑推入到降粘聚合釜1中。
4)當電機狀態(tài)監(jiān)測組件檢測到攪拌電機29故障時,SIS系統(tǒng)動作:控制器11控制報警器12報警、開關相關閥門,圖1中關閉引發(fā)劑流量控制閥、分散劑流量控制閥和第一根部閥15,關閉氯乙烯(VCM)的單體流量調節(jié)閥16和第二根部閥17,關閉聚合釜1夾套9熱水進水溫度調節(jié)閥18及熱水回水切斷閥19,打開聚合釜1夾套9冷水進水溫度調節(jié)閥20及冷水回水切斷閥21,同時加入緊急終止劑。
5)當現(xiàn)場緊急終止劑注入按鈕34被按下后,SIS系統(tǒng)動作:控制器11控制報警器12報警、開關相關閥門,圖1中關閉引發(fā)劑流量控制閥、分散劑流量控制閥和第一根部閥15,關閉氯乙烯(VCM)的單體流量調節(jié)閥16和第二根部閥17,關閉聚合釜1夾套9熱水進水溫度調節(jié)閥18及熱水回水切斷閥19,打開聚合釜1夾套9冷水進水溫度調節(jié)閥20及冷水回水切斷閥21,同時加入緊急終止劑。
6)輔操臺上的緊急停車按鈕33被按下后,當聚合釜1壓力小于1.0MPa時,SIS系統(tǒng)動作:控制器11控制報警器12報警、同時開關相關閥門,圖1中關閉引發(fā)劑流量控制閥、分散劑流量控制閥和第一根部閥15,關閉氯乙烯(VCM)的單體流量調節(jié)閥16和第二根部閥17,關閉聚合釜1夾套9熱水進水溫度調節(jié)閥18及熱水回水切斷閥19,打開聚合釜1夾套9冷水進水溫度調節(jié)閥20及冷水回水切斷閥21,不會加入緊急終止劑。當聚合釜1壓力大于等于1.0MPa時,SIS系統(tǒng)動作:控制器11控制報警器12報警、開關相關閥門,圖1中關閉引發(fā)劑流量控制閥、分散劑流量控制閥和第一根部閥15,關閉氯乙烯(VCM)的單體流量調節(jié)閥16和第二根部閥17,關閉聚合釜1夾套9熱水進水溫度調節(jié)閥18及熱水回水切斷閥19,打開聚合釜1夾套9冷水進水溫度調節(jié)閥20及冷水回水切斷閥21,加入緊急終止劑。
7)引發(fā)劑進料流量、分散劑進料流量、單體加入流量、冷水流量達到報警值時,SIS系統(tǒng)只報警,不會開關相關閥門,也不會加入緊急終止劑。
通過這一系列安全聯(lián)鎖,當反應過程中出現(xiàn)異常,無需人為判斷,安全儀表系統(tǒng)可以根據(jù)壓力狀態(tài)等的實時檢測,第一時間及時做出正確反應,使反應時處在可控狀態(tài),避免了壓力過高造成反應容器的沖擊和損壞,同時消除了由于反應失控造成嚴重的人員的財產損失的可能性。
高性能樹脂(降粘樹脂)裝置于2019年11月順利開車。其安全儀表系統(tǒng)隨裝置一并運營,目前運行正常。自投產以來,安全儀表系統(tǒng)為企業(yè)的人身設備安全和環(huán)境安全提供了可靠的保障。