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      煙氣輪機(jī)檢修技術(shù)

      2021-07-23 08:45:42趙聚運(yùn)劉光明
      石油化工建設(shè) 2021年3期
      關(guān)鍵詞:煙機(jī)機(jī)殼軸瓦

      趙聚運(yùn) 劉光明 鄒 靜

      中國(guó)石油天然氣第七建設(shè)有限公司 山東青島 266300

      某煉油廠催化裝置能量回收系統(tǒng)有一套主風(fēng)機(jī)組,布置在主風(fēng)機(jī)廠房?jī)?nèi)二層。主風(fēng)機(jī)組由煙氣輪機(jī)、軸流壓縮機(jī)、齒輪增速箱和電動(dòng)機(jī)組成,其中煙機(jī)為YL 型結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)YL 型煙機(jī)在檢修中的施工特點(diǎn)、施工技術(shù)等內(nèi)容的介紹,對(duì)YL 型煙機(jī)在空間狹小區(qū)域進(jìn)行解體大修時(shí)的施工程序、注意事項(xiàng),以及存在問(wèn)題、處理措施進(jìn)行了歸納,為同行業(yè)類似工程提供了經(jīng)驗(yàn)、借鑒。

      1 煙機(jī)簡(jiǎn)介

      煙氣輪機(jī)是利用催化再生器燒焦所產(chǎn)生的高溫低壓煙氣的熱能及壓力能作功的旋轉(zhuǎn)機(jī)械。某煉油廠催化裝置中的煙機(jī),由渤海裝備蘭州石油化工機(jī)械廠生產(chǎn),型號(hào)為YL- 8000T。該煙機(jī)是一種軸向進(jìn)氣、徑向排氣的單級(jí)懸臂支撐結(jié)構(gòu)(圖1),主要由轉(zhuǎn)子組件、進(jìn)氣機(jī)殼、靜葉組件、排氣機(jī)殼、軸承箱及軸承、底座、軸封系統(tǒng)和輪盤(pán)冷卻系統(tǒng)等部分組成。其中轉(zhuǎn)子組件由主軸、輪盤(pán)和動(dòng)葉片組成。

      圖1 YL型煙氣輪機(jī)結(jié)構(gòu)圖

      2 工程特點(diǎn)

      (1)施工工期短,處于裝置大修期,拆檢安裝過(guò)程交叉作業(yè)多,作業(yè)審批手續(xù)多,施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患多。

      (2)煙機(jī)為高轉(zhuǎn)速、高溫設(shè)備,對(duì)設(shè)備安裝的精度要求高。

      (3)設(shè)計(jì)的煙機(jī)處于廠房的端部,周圍布滿附屬的氣、蒸汽、水管道、煙道以及鋼結(jié)構(gòu),使煙機(jī)的檢修操作空間極其狹小,廠房?jī)?nèi)的行車最大行程不能滿足煙機(jī)入口端零部件拆裝的需要,給煙機(jī)的整個(gè)檢修增加了施工難度。

      3 施工技術(shù)措施

      具體施工程序如下:施工準(zhǔn)備→煙機(jī)附屬設(shè)施拆除→煙機(jī)本體解體并復(fù)查相應(yīng)間隙→清掃、清洗、檢查煙機(jī)各零部件→問(wèn)題匯總及確定處理措施→煙機(jī)各零部件回裝及檢測(cè)數(shù)據(jù)→煙機(jī)附屬設(shè)施回裝→交付使用。

      3.1 施工準(zhǔn)備

      (1)編制煙機(jī)檢修技術(shù)方案及檢修規(guī)程;

      (2)準(zhǔn)備好施工用工具、計(jì)量器具及手段用料;

      (3)掌握機(jī)組停運(yùn)前的運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料;

      (4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要求設(shè)備與系統(tǒng)聯(lián)系已切斷,內(nèi)部介質(zhì)吹掃置換干凈,符合安全檢修條件。

      3.2 煙機(jī)附屬設(shè)施拆除

      (1)配合工藝拆除煙機(jī)入口管道短節(jié),拆除煙機(jī)上的密封蒸汽管線、密封風(fēng)管線,以及輪盤(pán)冷卻蒸汽線和排污線;

      (2)配合儀表專業(yè)人員拆除煙機(jī)本體上的測(cè)振、測(cè)速、鍵相等儀表探頭。

      3.3 煙機(jī)本體解體及復(fù)查相應(yīng)間隙

      3.3.1 聯(lián)軸器拆除

      在相對(duì)應(yīng)的半連軸節(jié)和中間連軸節(jié)的外圓上做好方位標(biāo)記,以便按照標(biāo)記回裝。

      3.3.2 拆卸煙機(jī)進(jìn)氣錐、過(guò)渡環(huán)、檢測(cè)葉頂間隙

      (1)拆卸進(jìn)氣錐和機(jī)體的連接螺栓,在頂部位置留兩個(gè)螺桿定位。

      (2)利用頂絲將進(jìn)氣錐與過(guò)渡環(huán)之間的縫隙頂開(kāi),利用手拉葫蘆配合廠房?jī)?nèi)行車將進(jìn)氣錐吊至指定的安全、方便清洗檢查的位置,中間過(guò)渡環(huán)也使用同樣的方法進(jìn)行拆卸(圖2),注意不要磕碰葉片。

      圖2 進(jìn)氣錐、過(guò)渡環(huán)拆卸

      (3)在拆卸過(guò)渡環(huán)之前與之后,要分別檢測(cè)葉頂間隙、輪盤(pán)和機(jī)殼的軸向間隙并記錄。

      3.3.3 檢測(cè)煙機(jī)推力瓦間隙,拆卸軸承箱上蓋

      (1)在拆卸軸承箱上蓋之前,先在煙機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向端面上架設(shè)百分表,用竄軸法檢測(cè)煙機(jī)推力間隙并記錄。過(guò)程中要注意,架設(shè)的百分表探頭與轉(zhuǎn)子軸向端面要互相垂直。

      (2)利用現(xiàn)場(chǎng)自主設(shè)計(jì)制作的一款軸承箱上蓋拆裝專用小工裝,使用手拉葫蘆與行車接力的方法,將軸承箱上蓋吊運(yùn)到檢修指定的區(qū)域(圖3)。

      圖3 煙機(jī)軸承箱蓋吊裝圖

      3.3.4 檢測(cè)煙機(jī)支撐瓦徑向間隙,拆卸支撐瓦和推力瓦

      (1)在煙機(jī)支撐瓦的上蓋頂部和靠近支撐瓦處的轉(zhuǎn)子頂部分別架設(shè)百分表,用抬軸法檢測(cè)煙機(jī)兩處支撐瓦的徑向間隙,并記錄;

      (2)拆卸前后徑向軸承及推力軸承上半部;

      (3)用百分表測(cè)量煙機(jī)轉(zhuǎn)子主要部位的振擺值,其各部圓跳動(dòng)允差應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的要求。

      3.3.5 檢查氣封間隙,拆除上氣封體

      用塞尺和壓鉛法配合檢查氣封間隙,拆卸上氣封體,用塞尺檢查下氣封間隙。

      3.3.6 拆卸轉(zhuǎn)子

      由于煙機(jī)檢修現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域狹小,設(shè)備周圍布滿了管線、結(jié)構(gòu)等設(shè)施,施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法使用設(shè)備制造廠提供的轉(zhuǎn)子拆裝工裝,且廠房?jī)?nèi)的行車也因結(jié)構(gòu)的影響而無(wú)法使用。因此,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,制定了新的轉(zhuǎn)子拆裝方案。

      (1)在煙機(jī)轉(zhuǎn)子輪盤(pán)正上方的出口變徑管道及鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置錨固點(diǎn)。

      (2)在轉(zhuǎn)子輪盤(pán)軸頭處安裝專用的夾具,并以此做為吊裝轉(zhuǎn)子的吊點(diǎn),同時(shí)做好夾具的吊索系掛防脫落措施。

      (3)先用兩臺(tái)倒鏈將轉(zhuǎn)子吊起一定高度;再使用第三臺(tái)倒鏈接力的方法使轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地向煙機(jī)入口端移動(dòng),直至將轉(zhuǎn)子吊出煙機(jī)機(jī)殼;然后由行車接力,將轉(zhuǎn)子吊放到指定位置的轉(zhuǎn)子支架上(圖4)。

      圖4 轉(zhuǎn)子拆卸

      (4)轉(zhuǎn)子吊出時(shí)要注意:捆扎轉(zhuǎn)子的吊索應(yīng)使用無(wú)損吊帶,吊出過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)緩慢,防止磕碰。

      3.3.7 拆卸前后徑向瓦的下半部

      3.4 清掃、清洗、檢查煙機(jī)各零部件

      3.4.1 清掃

      清除進(jìn)氣錐、過(guò)渡環(huán)、機(jī)殼上的催化劑粉塵和銹層,并檢查密封面有無(wú)缺陷和變形,用著色法檢查機(jī)殼和進(jìn)氣錐靜葉處有無(wú)裂紋等現(xiàn)象。

      3.4.2 清洗、檢查轉(zhuǎn)子

      (1)用目視法檢查轉(zhuǎn)子表面有無(wú)磕碰、銹蝕、沖蝕等缺陷,以及鎖緊片有無(wú)磨損、斷裂現(xiàn)象;

      (2)檢查轉(zhuǎn)子葉片表面涂層有無(wú)龜裂、剝落現(xiàn)象,以及輪盤(pán)拉桿螺栓有無(wú)松動(dòng)等異?,F(xiàn)象。

      (3)用著色法檢查轉(zhuǎn)子的葉片部分,看有無(wú)裂紋等現(xiàn)象。

      3.4.3 清洗、檢查軸承箱

      使用煤油和面團(tuán)將軸承箱內(nèi)部清洗干凈,檢查軸承箱各配合面有無(wú)缺陷、損傷,水平剖分面接觸是否嚴(yán)密,油孔、油道清洗后有無(wú)雜質(zhì)。

      3.4.4 檢查聯(lián)軸器

      檢查聯(lián)軸器膜片有無(wú)變形和損傷,聯(lián)軸器螺栓有無(wú)斷裂等缺陷。

      3.4.5 清洗、檢查軸承

      (1)清洗并檢查軸瓦巴氏合金表面有無(wú)異常磨損現(xiàn)象及瓦背的貼合情況,保證軸瓦表面無(wú)損傷,合金層無(wú)裂紋、夾渣、空洞和重皮等缺陷。

      (2)檢查支承軸承瓦背與軸承箱孔的接觸面積,要求接觸均勻,接觸面積大于75%。

      (3)用著色法檢查瓦塊的接觸情況,要求徑向軸瓦接觸面積大于75%、推力瓦與推力盤(pán)的接觸面積大于75%。

      3.4.6 清洗、檢查油封和氣封

      (1)檢查蜂窩密封情況,密封片鑲嵌應(yīng)牢固,無(wú)裂紋、卷曲、歪斜等缺陷,水平剖分面不錯(cuò)口。

      (2)密封體水平剖分面應(yīng)平整、接觸嚴(yán)密、不錯(cuò)口,進(jìn)、排氣通道應(yīng)清洗干凈,無(wú)堵塞現(xiàn)象。

      3.4.7 檢查附屬管線

      檢查煙機(jī)蒸汽線、風(fēng)線等相應(yīng)的附屬管線,要求密封面接觸良好、暢通,無(wú)堵塞現(xiàn)象。

      3.5 問(wèn)題匯總及處理措施

      設(shè)備拆卸完成后,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了匯總,并確定相應(yīng)的處理措施:

      (1)轉(zhuǎn)子葉片翅根部分均有沖蝕現(xiàn)象,存在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)隱患。處理措施:更換轉(zhuǎn)子,舊轉(zhuǎn)子返廠維修。

      (2)支撐軸承和推力軸承拆卸時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)良好,但是由于更換轉(zhuǎn)子,相應(yīng)的間隙、接觸痕跡等需要全部進(jìn)行實(shí)測(cè)檢驗(yàn)。

      (3)煙機(jī)密封體有變形現(xiàn)象。處理措施:現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行矯正修復(fù),并復(fù)檢間隙。

      (4)煙機(jī)本體入口端筋板處通過(guò)著色法檢查,發(fā)現(xiàn)焊接處有裂紋現(xiàn)象。處理措施:現(xiàn)場(chǎng)打磨后焊接處理。

      (5)進(jìn)氣錐的接觸密封面存在劃痕、磕碰等缺陷。處理措施:現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研磨處理。

      3.6 煙機(jī)各零部件回裝及檢測(cè)數(shù)據(jù)

      3.6.1 回裝前的確認(rèn)

      (1)確認(rèn)煙機(jī)各零部件按要求清洗吹掃干凈;

      (2)確認(rèn)磨損或損壞的零部件已按要求全部進(jìn)行修復(fù)或更換,并符合檢修規(guī)程要求。

      3.6.2 回裝下軸承

      首先回裝下軸承座,然后裝入主推力軸承和支撐軸承的下半部,并將軸承的接觸面上均勻地涂抹紅丹粉,同時(shí)注意保護(hù)測(cè)溫鉑熱電阻的引出線,避免壓斷。

      3.6.3 回裝轉(zhuǎn)子及軸承

      (1)根據(jù)轉(zhuǎn)子拆卸時(shí)的反向程序進(jìn)行操作:將更換后的新轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地穿入機(jī)體;調(diào)整轉(zhuǎn)子軸向位置,使轉(zhuǎn)子的推力盤(pán)靠到主推力軸承上;然后緩慢將轉(zhuǎn)子落在軸承上,穿入過(guò)程中注意防止磕碰。

      (2)拆卸吊裝工裝及鎖具,安裝涂抹紅丹粉的推力軸承,盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查,要求無(wú)卡澀及異常聲響。

      (3)檢測(cè)新轉(zhuǎn)子的圓跳動(dòng)數(shù)值,看是否符合要求。在盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),可讓轉(zhuǎn)子推力盤(pán)分別緊貼主、副推力瓦面,以檢測(cè)推力軸承的接觸痕跡。

      (4)取出支撐下瓦和推力瓦,查驗(yàn)軸承接觸痕跡并留存,如有偏差,要適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。

      (5)軸瓦接觸痕跡合格后,將軸瓦和轉(zhuǎn)子軸徑處清洗吹掃干凈,并在軸徑處加入適量清潔的潤(rùn)滑油,重新安裝軸瓦;使用抬軸法檢測(cè)軸瓦徑向間隙,使用竄軸法檢測(cè)軸瓦的軸向間隙,間隙值需符合設(shè)備隨機(jī)文件要求。

      3.6.4 上氣封體回裝及氣封間隙檢查

      加裝上氣封體,并檢查氣封間隙,密封端面要涂抹高溫密封膠,螺栓涂抹防咬合劑。

      3.6.5 檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼同心度

      將百分表座固定在轉(zhuǎn)子上,百分表探頭打在排氣機(jī)殼止口外圓和法蘭斷面上。將轉(zhuǎn)子靠在推力瓦的一側(cè),盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子一周,檢查排氣機(jī)殼定位圓的跳動(dòng)。

      3.6.6 在軸承箱中分面上涂抹密封膠,回裝軸承箱上蓋。

      3.6.7 回裝過(guò)渡環(huán)、進(jìn)氣錐

      (1)在過(guò)渡環(huán)與機(jī)殼的密封面上涂抹高溫密封膠,螺栓上涂抹防咬合劑;然后將過(guò)渡環(huán)起吊安裝,并使用螺栓將過(guò)渡環(huán)和機(jī)殼的止口緊入到位,并檢查葉頂間隙。

      (2)在過(guò)渡環(huán)與進(jìn)氣錐配合的密封面上涂抹高溫密封膠,回裝進(jìn)氣錐,螺栓緊固。

      (3)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,再次確認(rèn)無(wú)卡澀、異常聲響等現(xiàn)象。

      3.7 煙機(jī)附屬設(shè)施回裝

      3.7.1 儀表探頭安裝

      (1)用竄軸法將轉(zhuǎn)子調(diào)整到軸向位置的中間,裝入位移探頭設(shè)定零位,然后裝入振動(dòng)、相位、測(cè)速等探頭。

      (2)安裝測(cè)速探頭時(shí)要注意:由于轉(zhuǎn)子的更換,一定要注意新舊兩轉(zhuǎn)子的測(cè)速齒數(shù)差異,安裝完后的測(cè)速探頭系統(tǒng)需要重新進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。

      3.7.2 煙機(jī)附屬管線回裝

      3.7.3 聯(lián)軸器回裝

      (1)聯(lián)軸器安裝嚴(yán)格按照所做標(biāo)記進(jìn)行,禁止調(diào)轉(zhuǎn)方向。

      (2)聯(lián)軸器螺栓的緊固要按照隨機(jī)文件中規(guī)定的力矩(聯(lián)軸器連接螺栓緊固力矩15N·m),使用力矩扳手,對(duì)角緊固螺栓。

      3.8 交付使用

      4 結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)科學(xué)組織、規(guī)范施工,煙機(jī)的檢修任務(wù)圓滿完成,為裝置的復(fù)工投產(chǎn)提供了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證,也為同行業(yè)在同類設(shè)備的檢修作業(yè)中提供了借鑒。

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