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      基于T-S模糊建模的廣義預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)在熱工過(guò)程中的應(yīng)用

      2021-07-23 03:05:30何同祥
      儀器儀表用戶 2021年7期
      關(guān)鍵詞:熱汽控制算法廣義

      孫 濤,何同祥

      (華北電力大學(xué) 控制與計(jì)算機(jī)工程學(xué)院,河北 保定 071003)

      0 引言

      鍋爐過(guò)熱蒸汽溫度是發(fā)電廠機(jī)組安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要參數(shù)之一[1]。過(guò)熱汽溫過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)的熱循環(huán)效率,甚至?xí)斐缮a(chǎn)事故[2]。

      廣義預(yù)測(cè)控制(GPC)是預(yù)測(cè)控制中最常用的控制算法,此算法有三大特點(diǎn):第一,模型參數(shù)少,優(yōu)化相對(duì)簡(jiǎn)單;第二,具有自適應(yīng)控制的優(yōu)點(diǎn)并且比自適應(yīng)控制的魯棒性更強(qiáng);第三,分為多步預(yù)測(cè)、滾動(dòng)優(yōu)化、反饋校正3個(gè)部分。

      模糊建模[3]就是根據(jù)已知的輸入輸出,建立一系列的模糊規(guī)則,辨識(shí)出被控對(duì)象的結(jié)構(gòu)和參數(shù),從而得到特定的模糊模型。此類辨識(shí)方法適用于航空航天、軍工、火電廠等非線性系統(tǒng)的被控對(duì)象建模中。

      本文先將模糊建模和預(yù)測(cè)控制相結(jié)合得到模糊預(yù)測(cè)控制算法,并通過(guò)在MATLAB軟件上搭建simulink模型仿真,驗(yàn)證了該控制方法具有良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。

      1 基于T-S模糊建模的廣義預(yù)測(cè)控制算法的設(shè)計(jì)

      1.1 模糊辨識(shí)建模

      模糊建模[4]目的是使模型的輸出y(t)與系統(tǒng)的實(shí)際輸出y(t)相同或者相近。

      可將模糊辨識(shí)建模的過(guò)程分為如下步驟:第一,劃分模糊集合;第二,建立模糊規(guī)則;第三,篩選模糊規(guī)則;第四,構(gòu)造模糊規(guī)則域。

      1.2 模糊算法的研究

      1.2.1 T-S模糊辨識(shí)算法

      T-S模糊模型[5]的實(shí)質(zhì)是把整個(gè)非線性系統(tǒng)近似看成是多個(gè)線性子系統(tǒng)組合的模糊逼近。

      設(shè)整個(gè)非線性系統(tǒng)表示為:

      由于式(1)是一個(gè)非線性系統(tǒng),因而可以利用模糊建模的方法。T-S模糊辨識(shí)的原理是由一系列的“if-then”語(yǔ)句來(lái)描述整個(gè)非線性系統(tǒng),每一個(gè)線性子系統(tǒng)都可以用一個(gè)“if-then”語(yǔ)句來(lái)表示,這樣把一系列的線性子系統(tǒng)組合就可以得到一個(gè)非線性系統(tǒng),T-S模糊模型的形式為Ri:

      其中,fi(·)取為輸入變量的函數(shù),并且由于非線性系統(tǒng)可以由子系統(tǒng)線性組合表示,即Ri可以表示為:

      定義如下:

      μi是第i條語(yǔ)句輸入向量的隸屬度,即:

      式(4)中,∏是模糊算子,通常采用取小預(yù)算或者是乘積運(yùn)算。

      那么,常規(guī)T-S系統(tǒng)的輸出為:

      1.2.2 改進(jìn)的模糊聚類算法的T-S模糊辨識(shí)方法

      傳統(tǒng)T-S模糊模型辨識(shí)是對(duì)前件和結(jié)論部分的參數(shù)進(jìn)行聯(lián)合辨識(shí),會(huì)在一定程度上限制輸入輸出數(shù)據(jù)的誤差,而在實(shí)際的熱工過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)誤差較大。因此,本文提出了一種改進(jìn)的遞推模糊聚類在線辨識(shí)算法,提高了模糊建模方法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)的容錯(cuò)能力以及模型辨識(shí)的精確度。

      這種算法是在原有算法的基礎(chǔ)上,每一次辨識(shí)都會(huì)對(duì)當(dāng)前訓(xùn)練樣本進(jìn)行一次中心向量的修正,從而提高辨識(shí)精度[6]。其具體步驟如下:

      1)給定輸入輸出數(shù)據(jù)x,y。

      2)確定輸入樣本點(diǎn)的隸屬度μi:

      3)計(jì)算距離di:

      4)計(jì)算聚類半徑ri:

      5)修正中心向量zi:

      6)修正隸屬度μi:

      因此,改進(jìn)后算法辨識(shí)步驟如下:

      ①參數(shù)初始化:確定λ和c,在線辨識(shí)得到zi。

      ②計(jì)算μi、di和ri。

      ③進(jìn)行如下判斷:

      若di<ri,轉(zhuǎn)至式(7);

      若di≥ri,轉(zhuǎn)至式(4)。

      ④ 在線修正中心向量zi和隸屬度μi。

      ⑤ 若k=N,轉(zhuǎn)至式(6),否則轉(zhuǎn)至式(4)。

      ⑥ 若J滿足辨識(shí)精度,辨識(shí)結(jié)束;否則增加c,轉(zhuǎn)至式(3),重新辨識(shí),直到J滿足辨識(shí)精度,辨識(shí)結(jié)束。

      通過(guò)改進(jìn)的模糊聚類辨識(shí),T-S模糊模型的輸出可以表示為:

      采用改進(jìn)模糊聚類算法的T-S模糊辨識(shí)方法辨識(shí)過(guò)熱汽溫系統(tǒng)輸出參數(shù),如圖1所示。

      圖1 辨識(shí)過(guò)熱汽溫系統(tǒng)輸出參數(shù)Fig.1 Identification of output parameters of superheated steam temperature system

      1.3 廣義預(yù)測(cè)控制算法

      1.3.1 預(yù)測(cè)模型

      假設(shè)被控對(duì)象CARIMA模型為:

      其中,y(k),u(k),ζ(k)分別是系統(tǒng)的輸出、輸入和干擾信號(hào),Δ為差分算子。

      1.3.2 滾動(dòng)優(yōu)化

      1)目標(biāo)函數(shù)

      為使y(k)盡可能平穩(wěn)地到達(dá)設(shè)定值w,選用如下參考:

      2)輸出預(yù)測(cè)

      為了預(yù)測(cè)j步以后的輸出,引入Dioaphantine方程:

      由式(13)、式(17)和式(18)可得:

      由于ω(k+j)都是k時(shí)刻以后的白噪聲,則k+j時(shí)刻的最優(yōu)預(yù)測(cè)是:

      寫成向量形式即為:

      3)最優(yōu)控制律

      把式(20)代人式(21),并令?J/?u=0,得到:

      取向量u的第一個(gè)分量即為Δu(k),則控制器的輸出為:

      廣義預(yù)測(cè)控制律表示為式(22)和式(23)。

      1.3.3 反饋校正

      廣義預(yù)測(cè)控制的反饋矯正體現(xiàn)在:在滾動(dòng)優(yōu)化的過(guò)程中,實(shí)時(shí)地把系統(tǒng)實(shí)際輸出與預(yù)測(cè)值相比較,依據(jù)兩者的差值來(lái)在線修正模型參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)反饋校正。

      2 系統(tǒng)建模及應(yīng)用

      先利用本文第1章第2小節(jié)中所提的改進(jìn)模糊聚類辨識(shí)算法對(duì)過(guò)熱汽溫系統(tǒng)的被控對(duì)象進(jìn)行T-S模糊建模,再對(duì)辨識(shí)出的模糊模型線性化處理,處理之后的線性化模型成為適合于GPC的CARIMA模型,再將u加到過(guò)熱汽溫系統(tǒng)上[6],然后將系統(tǒng)的輸出在線反饋給廣義預(yù)測(cè)控制器,由此進(jìn)行下一步的辨識(shí)和控制。建模完成之后給特定的階躍擾動(dòng),觀察系統(tǒng)輸出。

      過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。

      圖2 過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Structure of superheated steam temperature control system

      為了驗(yàn)證本文所提出的算法具有可行性,對(duì)其進(jìn)行MATLAB仿真。以某電廠的過(guò)熱汽溫模型G(s)=1.24/(1+178s)e-100s作為被控對(duì)象進(jìn)行仿真研究,并與常規(guī)PID(Kp=1.25,Ki=0.5)串級(jí)控制對(duì)比來(lái)評(píng)估本文所用方法的性能,得到的仿真圖如圖3所示。

      圖3 對(duì)比兩種控制方法示意圖Fig.3 Comparison of two control methods

      由圖3可知,過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)采用基于T-S模糊建模的廣義預(yù)測(cè)控制算法,比常規(guī)PID串級(jí)控制具有更小的超調(diào)量和更快的調(diào)節(jié)速度,具有良好的動(dòng)態(tài)特性。因此,本文所提出的方法具有一定的可行性,可以應(yīng)用于工程實(shí)踐中。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      本文首先對(duì)模糊建模和GPC算法進(jìn)行了研究;其次,將聚類模糊T-S模型算法進(jìn)行了簡(jiǎn)化處理,每一次在線辨識(shí)都及時(shí)修正聚類半徑和隸屬度,這樣大大加快了模型的辨識(shí)速度也提高了模型的辨識(shí)精度;然后,將模糊建模與廣義預(yù)測(cè)控制相結(jié)合,應(yīng)用于火電廠過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)中;最后,在MATLAB中仿真驗(yàn)證算法的可行性,仿真結(jié)果表明在火電機(jī)組過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)應(yīng)用中,基于T-S模糊建模的廣義預(yù)測(cè)控制比常見(jiàn)的PID串級(jí)控制有更好的控制性能。

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