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      脈沖磁致振蕩波形對純鋁凝固組織的影響

      2021-07-28 12:33:24鐘玉義白亞鳴龔永勇翟啟杰
      上海金屬 2021年4期
      關(guān)鍵詞:液面細(xì)化熔體

      鐘玉義 白亞鳴 李 剛 龔永勇 翟啟杰

      (1.上海大學(xué)理學(xué)院,上海 200444; 2.上海大學(xué)先進(jìn)凝固技術(shù)中心,上海 200444)

      脈沖電磁場具有高效節(jié)能、單次能量大和對熔體非接觸式處理等優(yōu)點(diǎn),在金屬凝固組織細(xì)化技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[1- 3]。龔永勇等[4]研究了脈沖磁致振蕩(PMO, pulsed magnetic oscillation)對純鋁凝固組織的影響,發(fā)現(xiàn)在形核階段和晶核長大的前半段進(jìn)行PMO處理,可以細(xì)化純鋁凝固組織;通過隔離網(wǎng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)晶核來源于型壁,且在電磁力作用下漂移進(jìn)熔體。Yin等[5]采用PMO液面線圈裝置處理純鋁凝固組織,研究發(fā)現(xiàn)液面處理產(chǎn)生的電磁力和強(qiáng)制對流使晶核大量漂移至熔體內(nèi)部,導(dǎo)致晶粒增殖、凝固組織細(xì)化。Cheng等[6- 7]研究了等功率條件下電磁參數(shù)對純鋁凝固組織的影響,通過分析結(jié)晶器壁面上的電磁力和阻力,建立了結(jié)晶器壁面上晶核脫落的判據(jù),并提出晶核的脫落主要是由電磁阿基米德力和熔體強(qiáng)制對流造成的,且在相同功率下,峰值電流和頻率的改變不影響晶??缭竭吔鐚拥臅r(shí)間。

      以往對脈沖電磁場凝固細(xì)晶及均質(zhì)化技術(shù)的研究主要集中于電流峰值[8- 9]、脈沖頻率[10]和作用時(shí)間[11- 12]等參數(shù),很少涉及可影響頻譜分布的參數(shù),如脈沖波形對凝固組織的影響。不同波形的振動(dòng)干擾會(huì)影響枝晶的生長[13]。方波脈沖磁場的諧波較為豐富,在熔體中的傳播衰減較慢,對晶核有較好的孕育和變質(zhì)作用[14- 15]。三角脈沖磁場所感應(yīng)出的電磁力的磁壓力大于電磁拉力[16- 18],且隨著頻率的增大或占空比的減小,磁壓力的增幅大于磁拉力。本文采用數(shù)值模擬和試驗(yàn)相結(jié)合的方法,研究了不同波形的脈沖磁致振蕩對純鋁凝固組織的影響。

      1 試驗(yàn)設(shè)備與過程

      試驗(yàn)材料為工業(yè)純鋁(純度為99.7%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)),分別使用A、B、C 3組波形的脈沖電流對純鋁熔體進(jìn)行PMO處理。3組波形的周期相同但脈寬不同,具體參數(shù)如表1所示。在單個(gè)周期內(nèi)3組波形均有10個(gè)相同的脈沖,但不同波形脈沖之間的時(shí)間間隔不同,如圖1所示。

      表1 波形A、B和C的參數(shù)

      圖1 試驗(yàn)采用的波形示意圖

      主要試驗(yàn)設(shè)備有PMO充電裝置、放電裝置、示波器、雙層線圈和馬弗爐等,試驗(yàn)裝置示意圖如圖2所示。將工業(yè)純鋁放入石墨坩堝中,用馬弗爐加熱到800 ℃保溫30 min至全部熔化;同時(shí),打開PMO電源,調(diào)整至預(yù)定參數(shù),將鋁液澆注于石墨坩堝中,用PMO處理10 min。待試樣自然冷卻后,沿軸線切開,打磨至600目(23 μm)。采用成分配比為HCl∶HNO3∶HF∶H2O =12∶6∶1∶1的腐蝕液對試樣進(jìn)行腐蝕,然后觀察其宏觀組織。由于熔體液面的固有頻率與熔體尺寸相關(guān),為了更好地驗(yàn)證次諧波共振對純鋁凝固組織的影響,進(jìn)行了2組不同鑄型尺寸的試驗(yàn),試驗(yàn)參數(shù)如表2所示。

      圖2 試驗(yàn)裝置示意圖

      表2 試驗(yàn)參數(shù)

      2 試驗(yàn)結(jié)果

      圖3和圖4分別為試驗(yàn)1和2試樣的縱截面宏觀組織,其中a為對比樣(未經(jīng)PMO處理),b、c和d分別為經(jīng)A、B、C 3組波形PMO處理的試樣??梢娊?jīng)PMO處理的試樣,等軸晶主要集中在試樣的中下部,這與結(jié)晶雨機(jī)制[10]相符,即對熔體進(jìn)行PMO處理能促使熔體在液面和型壁形核,晶核在電磁力、重力和流動(dòng)的多重作用下脫落和漂移至熔體中心和底部,最終形成結(jié)晶雨現(xiàn)象。

      圖3 試驗(yàn)1試樣的縱截面宏觀組織

      圖4 試驗(yàn)2試樣的縱截面宏觀組織

      圖3和圖4表明經(jīng)PMO處理后,純鋁凝固組織明顯細(xì)化。試樣縱截面的等軸晶比例如圖5所示。在試驗(yàn)1條件下,B波形PMO處理的細(xì)化效果最好,等軸晶比例為34.34%;在試驗(yàn)2條件下,A波形PMO處理的細(xì)化效果最好,等軸晶比例為28.21%??梢姴煌叽缂冧X凝固組織的最佳細(xì)化效果所對應(yīng)的PMO波形不一致。

      圖5 試樣縱截面的等軸晶比例

      3 熔體內(nèi)流場數(shù)值模擬

      采用COMSOL有限元軟件中的二維軸對稱模型,對不同波形脈沖電流下PMO處理純鋁熔體的流場分布進(jìn)行數(shù)值模擬。模型以熔體中心為原點(diǎn),徑向?yàn)閤軸,熔體中心軸線為y軸,建立坐標(biāo)系,其中L為距型壁5 mm處軸線,如圖6所示。

      圖6 數(shù)值模擬示意圖

      熔體流場的模擬結(jié)果如圖7所示,其中a、b和c為試驗(yàn)1熔體的流場分布,d、e和f為試驗(yàn)2熔體的流場分布,流速的正值表示熔體沿y軸正向流動(dòng),負(fù)值表示熔體沿y軸負(fù)向流動(dòng)。當(dāng)脈沖電流流過線圈時(shí),熔體中感應(yīng)電流和外加磁場相互作用產(chǎn)生的電磁力會(huì)影響熔體的流場分布。圖7表明,在3組波形的PMO作用下,熔體中形成了上下兩組環(huán)流的流場分布。圖8為距型壁5 mm處軸線L上的流速分布??梢?,C波形PMO作用下的熔體流速比其他兩組波形PMO作用下的熔體流速較大,B波形PMO作用下的熔體流速最小。結(jié)合圖3和圖4可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)熔體流速大時(shí),并未達(dá)到最佳的凝固組織細(xì)化效果,因此從熔體液面共振的角度對不同波形PMO作用下的凝固組織細(xì)化機(jī)制進(jìn)行了討論和分析。

      圖7 熔體內(nèi)流場分布

      圖8 距型壁5 mm軸線上的流速分布

      4 討論與分析

      圓柱形容器中液體的固有頻率[19]為:

      (1)

      式中:βlm為第一類l階貝塞爾函數(shù)微分的第m個(gè)根(dJl(x)/d(x)=0),klm等于βlm與熔體半徑R的比值, 下角l和m分別表示方位角和徑向的模數(shù)。貝塞爾函數(shù)的表達(dá)式為:

      (2)

      任何一個(gè)信號(hào)波都可以通過傅里葉變換,將其展開為各種信號(hào)的疊加,即將其展開為一個(gè)基頻和各諧波頻率的疊加。其表達(dá)式為:

      (3)

      式中:ω1為基波角頻率,a0/2為周期函數(shù)的直流分量,an和bn為各諧波分量的系數(shù)。分別對波形A、B和C進(jìn)行離散傅里葉變換,得到各波形的幅頻圖,如圖9所示。

      圖9 不同脈沖波形的幅頻

      從圖9可以看出,PMO脈沖波形包含豐富的諧波頻率。有研究表明,當(dāng)振動(dòng)信號(hào)的諧波頻率與液面的固有頻率相匹配且能量達(dá)到閾值時(shí),會(huì)引起液面共振;當(dāng)諧波頻率是固有頻率的整數(shù)倍時(shí),會(huì)引起液面的次諧波共振[20- 22]。當(dāng)熔體液面發(fā)生主共振或次諧波共振時(shí),會(huì)增強(qiáng)液面結(jié)晶雨效應(yīng),使晶粒數(shù)量增加,從而凝固組織更細(xì)小。

      由試驗(yàn)結(jié)果可知,鑄型尺寸的變化使凝固組織的最佳細(xì)化效果所對應(yīng)的波形發(fā)生變化。根據(jù)圓柱體液面固有頻率計(jì)算公式(1),得出試驗(yàn)1的熔體液面的固有頻率f1為6.896 Hz。如圖9(b)所示,波形B諧波分布的包絡(luò)線第2個(gè)峰點(diǎn)的頻率為69.2 Hz,此諧波頻率與液面的固有頻率f1的10倍頻非常接近。而波形A和C沒有較大振幅的諧波與固有頻率的倍頻相對應(yīng),因此在波形B的脈沖磁場作用下,試驗(yàn)1的熔體液面發(fā)生次諧波共振,使液面振蕩加強(qiáng),結(jié)晶雨效應(yīng)增強(qiáng)。試驗(yàn)2的熔體液面的固有頻率f2為5.881 Hz,波形A脈沖磁場的諧波頻率分布的第2個(gè)峰點(diǎn)和第3個(gè)峰點(diǎn)的頻率分別為29.8和59.8 Hz,這兩個(gè)峰點(diǎn)對應(yīng)的頻率與液面固有頻率f2的5倍和10倍頻非常接近,因此在波形A的脈沖磁場作用下,試驗(yàn)2的熔體液面發(fā)生次諧波共振,結(jié)晶雨效應(yīng)增強(qiáng)。綜合試驗(yàn)和模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn),使熔體液面發(fā)生共振或次諧波共振的波形均能增強(qiáng)凝固組織的細(xì)化效果。

      5 結(jié)論

      (1)PMO處理使純鋁凝固組織細(xì)化,其細(xì)化效果與PMO的電流波形有關(guān);對熔體施加能產(chǎn)生液面共振或次諧波共振的PMO波形,能顯著增強(qiáng)凝固組織的細(xì)化效果。

      (2)鑄型尺寸的變化使熔體液面的固有頻率改變,進(jìn)而使細(xì)化效果最佳的脈沖電流波形也發(fā)生變化,不同尺寸熔體液面的共振或次諧波共振可通過施加不同的PMO波形來產(chǎn)生,從而增強(qiáng)細(xì)化效果。

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