覃承敏

【關(guān)鍵詞】外墻;立面;變形縫;插扣式;圓弧;蓋板

【中圖分類號】TU761.12 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688（2021）06-0099-03

0 引言

目前，在建筑立面外墻變形縫的裝飾施工處理上，通常將鍍鋅鐵皮、鋁板、不銹鋼板等蓋縫材料固定在變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)基層上，在蓋板的固定部位掛上鋼絲網(wǎng)后再做外墻抹灰和裝飾面層，由于蓋板材料與抹灰的水泥砂漿材料性能差異較大，即使使用鋼絲網(wǎng)作為抹灰層的增強措施，也無法避免該處的抹灰和裝飾面層在經(jīng)過一段時間后沿著變形縫蓋板邊緣出現(xiàn)垂直裂縫，同時會有空鼓和開裂的質(zhì)量問題產(chǎn)生，甚至會出現(xiàn)抹灰層或墻磚面層脫落的安全隱患。而且，外墻裝飾面與變形縫蓋板的交接處不易收口處理;蓋板在變形縫兩側(cè)抹灰前需要預留安裝位置，固定在結(jié)構(gòu)基層后再進行抹灰施工，抹灰前必須釘掛鋼絲網(wǎng)，施工工序較復雜，不能一次施工到位。采用外墻立面變形縫蓋板插扣式安裝施工方法，可以提高工作效率，徹底解決以上存在的質(zhì)量問題和安全隱患。

1 工程概況

以某新建住宅小區(qū)工程為例，該工程有12棟新建樓棟，地上10層，地下1層，均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻為飾面磚做法，部分樓棟的單元之間設(shè)置有變形縫分隔，外墻立面豎向變形縫數(shù)量總計約230 m。

2 工程重點、難點

要徹底解決變形縫蓋板兩側(cè)裝飾面層空鼓、脫落的質(zhì)量問題，通常的辦法是首先確保變形縫蓋板具有良好的適應伸縮變形的能力，然后通過打入膨脹螺栓固定蓋板及對抹灰層加入鋼絲網(wǎng)確保安裝質(zhì)量。也可以換一種思路，就是對蓋板與結(jié)構(gòu)基層的固定部位不做抹灰和裝飾飾面，讓蓋板將變形縫及固定部位完全遮蓋。當變形縫蓋板與結(jié)構(gòu)基層的固定部位沒有了抹灰層和裝飾面層，自然就不會出現(xiàn)空鼓、開裂的質(zhì)量問題。

3 施工工藝流程

在外墻立面變形縫插扣式蓋板施工方法中，整個變形縫蓋板構(gòu)造體系由“蓋板+壓板”組成[1]。蓋板整體是一塊3 m長、2 mm厚的不銹鋼圓弧薄鋼板，加工成外拱的圓弧形，弧形的弦長為變形縫寬度加上12 cm（每側(cè)加寬6 cm）、弧度以120°為宜，既能適應伸縮變形又便于安裝，在圓弧蓋板兩端邊緣有向內(nèi)彎折的直折邊，其作用是在壓板安裝好后插入壓板的底部固定。采用不銹鋼材質(zhì)的蓋板不再需要做涂飾面層裝飾，不銹鋼是一種良好的裝飾材料，具有在自然條件下長期使用能保持良好性能和無銹蝕等優(yōu)點，因此比較適合作為蓋板材料使用。

壓板規(guī)格為4 mm×40 mm（厚×寬）鍍鋅扁鋼，沿外墻變形縫左右兩側(cè)全高通長設(shè)置，用M6膨脹螺栓（螺栓直徑為6 mm，打孔直徑為8 mm）固定在變形縫兩側(cè)。不銹鋼圓弧蓋板和壓板的關(guān)系如圖1所示。

蓋板施工工藝流程如圖2所示，具體如下。

（1）外墻抹灰前，應先根據(jù)外墻變形縫的寬度，對外墻立面變形縫進行測量放線，以確定扁鋼壓板的安裝位置和圓弧蓋板的尺寸。不銹鋼蓋板的加工尺寸一般為變形縫寬度加上12 cm（每側(cè)加寬6 cm）。外墻抹灰時此部分寬度應先彈線并標記預留不抹灰（如圖3所示）。

（2）加工鍍鋅扁鋼壓板。使用配套安裝M6膨脹螺栓的小型沖擊鉆進行鉆孔，鉆孔孔徑一般比膨脹螺栓大一級（即采用φ8 mm的沖擊鉆頭打孔），孔距豎向間距為500 mm[2]，孔中心距壓板邊緣10 mm，距離變形縫邊緣35 mm，以便使鍍鋅扁鋼外側(cè)與不銹鋼圓弧蓋板的外側(cè)能夠盡量平齊地安裝在預定位置。安裝材料如圖4所示，鍍鋅扁鋼加工如圖5所示。

（3）不銹鋼圓弧蓋板現(xiàn)場放線測量后定制，蓋板寬度（弦長）為變形縫寬度加上12 cm，即每側(cè)比變形縫寬出6 cm，弧度以120°為宜。形狀應相對于變形縫為外拱形，能夠良好地適應變形縫的拉伸變形。不銹鋼圓弧蓋板的兩端邊緣加工成長度為25 mm并向內(nèi)彎折的短直折邊，25 mm的直折邊長度對應鍍鋅扁鋼壓板在膨脹螺栓外側(cè)30 mm的插入空間。不銹鋼蓋板長度宜為3 m一段，便于安裝操作。蓋板剖面示意如圖6所示。

（4）在鍍鋅扁鋼全部安裝到位、不銹鋼圓弧蓋板加工制作完成后，即可開始安裝不銹鋼圓弧蓋板。安裝時先將蓋板一端的直折邊插入同側(cè)鍍鋅扁鋼壓板的底部，用小木錘輕敲配合將蓋板直折邊插入到位;然后將不銹鋼圓弧蓋板稍稍的壓平，以便蓋板另一端的直折邊從另一側(cè)鍍鋅扁鋼壓板的對應側(cè)插入，同樣用小木錘輕敲配合將蓋板直折邊插入到位，使蓋板恢復自然圓弧的拱形狀態(tài)。安裝時應自下而上安裝不銹鋼圓弧蓋板，以便上一塊不銹鋼圓弧蓋板能夠從外側(cè)搭蓋住下方的圓弧蓋板，形成自上而下的順水流勢，上下蓋板的搭接長度為5 cm，安裝扣進后如圖7、圖8所示。

（5）自下而上逐塊將蓋板安裝直至變形縫蓋板全部安裝完成。注意安裝每一塊蓋板時應檢查蓋板的兩端直折邊均應插入扣緊到位，確保蓋板整體方正、上下搭接接縫處水平。蓋板安裝完成后可進行兩側(cè)的墻體抹灰施工和面層裝飾，注意做好蓋板的成品保護。蓋板邊緣與周邊墻體裝飾面層之間宜留設(shè)2～3 cm的空隙，用防水耐候膠對該縫隙進行封堵，同時蓋板上下搭接處的縫隙應使用防水耐候膠進行封堵（如圖9所示）。

（6）蓋板與兩側(cè)墻體裝飾面層的空隙用耐候膠封堵處理，實際安裝效果如圖10所示。

4 結(jié)語

采用外墻立面變形縫蓋板插扣式安裝施工方法后，外墻立面變形縫和壓板的固定部位都隱蔽在蓋板內(nèi)部，由蓋板自身裝飾掩蓋，外觀具有良好的觀感，同時擁有良好的使用功能。這種蓋板安裝體系的整個構(gòu)造與外墻裝飾面層無交涉，不需要做外墻飾面施工，由于避免了與抹灰和裝飾面層的結(jié)合問題，解決了以往蓋板固定部位處的外墻裝飾面層粘貼不牢固、開裂、脫落的安全隱患;壓板及其固定螺栓不外露，外立面由不銹鋼圓弧蓋板整體呈現(xiàn)，觀感效果好。該方法減少了施工工序，蓋板安裝可一次施工到位，不影響外墻施工，提高了施工效率，節(jié)省了工期。同時，該工藝變形縫材料選用常見的不銹鋼、鍍鋅扁鋼、膨脹螺栓、防水耐候膠等材料，采購及加工方便，節(jié)約成本，鍍鋅扁鋼和不銹鋼蓋板材料輕便，易于安裝施工。自研的外墻立面變形縫蓋板插扣式安裝施工方法，節(jié)約了人力、物力，有利于減少國家能源資源浪費，低碳節(jié)能。與傳統(tǒng)施工方法相比，該方法易于操作，節(jié)省了制作安裝時間，提高施工效率，為下道工序施工贏得了充分的時間;有利于提高項目施工質(zhì)量，減少質(zhì)量安全隱患并促進質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，故有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，并可為今后此類施工提供借鑒。

參 考 文 獻

[1]郭亞波.外墻變形縫做法施工技術(shù)改進[J].山西建筑，2013（15）：80-81.

[2]劉書蕓.建筑物外墻變形縫施工常見問題及處理措施[J].建筑工人，2014（16）：42.