王文超,宋朋洋
(1.中鐵隧道股份有限公司,河南 鄭州 450000;2.中鐵工程裝備集團有限公司,河南 鄭州 450016)
近年來,隨著國內(nèi)各種引水、鐵路、公路隧道工程的快速推進,長距離連續(xù)皮帶機在隧道領(lǐng)域的應(yīng)用也得到了飛速發(fā)展,山西引黃、秦嶺、高黎貢山、新疆引額等各個隧道項目中都采用了長距離皮帶機作為出渣裝置,大大提高了隧道的掘進效率。
長距離皮帶機在煤炭、鋼鐵、港口、化工等行業(yè)已經(jīng)有了較為長久的應(yīng)用歷史,理論基礎(chǔ)已經(jīng)較為成熟[1],國內(nèi)外都有相關(guān)設(shè)計的標準和參數(shù),指導(dǎo)了大量項目的設(shè)計,但是小轉(zhuǎn)彎半徑對于皮帶機來說一直是設(shè)計的一個難點。由于地質(zhì)的多樣化或者城市規(guī)劃的特殊要求,出現(xiàn)了越來越多的小轉(zhuǎn)彎半徑隧道,有些隧道項目的轉(zhuǎn)彎半徑達到了300m 級別,甚至有項目提出了100m 以下轉(zhuǎn)彎半徑的需求,相應(yīng)的對隧道連續(xù)皮帶機的設(shè)計也提出了越來越嚴格的要求[2]。
1)空間狹小,不具備中間轉(zhuǎn)載的條件。常規(guī)的地鐵隧道一般直徑為6m,引水隧道最低可達4m 級別,隧道內(nèi)空間有限,施工不好組織,轉(zhuǎn)載所需的滾筒、卸載支架等設(shè)備無法布置,因此,只能采用膠帶彎曲的方式實現(xiàn)皮帶機的轉(zhuǎn)彎。
2)在使用周期內(nèi),皮帶的張力不斷變化,轉(zhuǎn)彎處拉力也同樣變化。由于隧道連續(xù)掘進需要皮帶機不間斷延伸,因此隧道皮帶機都設(shè)置儲帶倉,皮帶的長度是隨著隧道掘進的深度不斷延長,因此轉(zhuǎn)彎處拉力也不斷變化,這就導(dǎo)致了原本可能調(diào)整好的平衡狀態(tài)下的轉(zhuǎn)彎處,在運行了一段時間后,需要重新進行調(diào)整[3~4]。
3)運量波動較大。由于地質(zhì)變化、掘進機換步等因素,隧道出渣量是在不斷變化的,因此,隧道皮帶機轉(zhuǎn)彎處的設(shè)計不能僅考慮穩(wěn)定滿載的工況,還需要考慮其它負載狀態(tài)下皮帶能夠平穩(wěn)運行。
4)物料含水較多。由于水的流動性,在皮帶高速運轉(zhuǎn)過程中,在轉(zhuǎn)角處極易容易撒料。
由于上述這些特點,相比較于常規(guī)皮帶機,隧道連續(xù)皮帶機轉(zhuǎn)彎處的設(shè)計,需要著重考慮以下幾點。
當膠帶正常直線段運行時,膠帶的拉力是均勻分布的,如圖1(a)所示;當存在圖1(b)所示轉(zhuǎn)彎半徑為R的轉(zhuǎn)角時,膠帶內(nèi)外側(cè)被同時拉伸,且外側(cè)拉伸長度大于內(nèi)則,拉力大小沿膠帶線性分布,最外側(cè)膠帶拉力為F2;如果繼續(xù)縮小轉(zhuǎn)彎半徑至R1,如圖1(c)所示,隨著膠帶最外側(cè)伸長率不斷增大至最大,最外側(cè)張力增大至F3,膠帶內(nèi)側(cè)拉力不斷減小,甚至出現(xiàn)褶皺,中間某位置處膠帶受拉力為零,此位置為膠帶轉(zhuǎn)彎處的中性層。假設(shè)膠帶傳遞相同的拉力,則F3>F2>F1。因此,相同條件下,越小的轉(zhuǎn)彎半徑,所需的膠帶的抗拉強度越高。
圖1 不同情況下膠帶拉力分布
取單位寬度膠帶,假設(shè)膠帶原長度為a,拉伸后伸長Δa,此時單位寬度膠帶拉應(yīng)力為f,定義膠帶彈性模量E(單位:N/m),表示單位寬度的膠帶伸長率與拉應(yīng)力之間的關(guān)系,E的值取決于膠帶的性質(zhì),是與膠帶材料有關(guān)的比例常數(shù)。
設(shè)定膠帶的抗拉強度為K(單位:N/m),膠帶帶寬為B(單位:m),轉(zhuǎn)彎半徑為R(轉(zhuǎn)彎半徑為膠帶的內(nèi)側(cè)半徑,單位:m),膠帶彈性模量為E(單位:N/m),膠帶在最大抗拉強度K下的伸長率為φ,取分析單元的弧度為θ,則有如下公式
解得
當R>B/φ時,膠帶內(nèi)部拉緊力線性分布在整個膠帶內(nèi)如圖1(b),中心層位于在半徑為R0處,且有
解得
此時膠帶所傳遞的拉力F為
解得
整理得
可以看出,當R越大時,越趨近于1,F(xiàn)的值越大。當R趨近于無限大時
當R=B/φ時,膠帶內(nèi)側(cè)邊緣的拉力為0,伸長率為0,R0=R,則膠帶所能傳遞的拉力F為
解得
若在已知膠帶帶寬,彈性模量E,膠帶所承受的最大拉力F的前提下,此種工況的轉(zhuǎn)彎半徑R為
當R<B/φ時,膠帶內(nèi)側(cè)出現(xiàn)褶皺,距離內(nèi)側(cè)膠帶邊緣b 處出現(xiàn)中性層,此位置拉力為0,伸長率為0,則有
解得
若已知膠帶參數(shù)與轉(zhuǎn)彎半徑,則膠帶承受的拉力F為
其中,R0=R+b
解得
將b代入得
若已知拉力F與膠帶參數(shù),則最大轉(zhuǎn)彎半徑為
上述的理論分析是基于平面膠帶,在實際中,下回程膠帶常為平皮帶,上部承載皮帶往往帶有一定的槽角β,如圖2 所示,這時,需要將皮帶分段考慮計算,同樣利用上述計算結(jié)果進行疊加,這里不再詳細描述。
平皮帶的強度校核可作為槽型膠帶校核的估算,若平皮帶校核可滿足帶強和轉(zhuǎn)彎半徑的需求,則帶有槽角的皮帶一定也滿足其要求,這是因為,膠帶折成一定的槽角后,原本膠帶內(nèi)應(yīng)力的分布變得更加平均,如圖2 中區(qū)間Ⅲ比區(qū)間Ⅱ中應(yīng)力的分布更加的平緩,同樣的長度可以承受更大的拉力。如果槽角增加到90°,那么膠帶成為豎直狀態(tài),此時轉(zhuǎn)彎處膠帶的強度校核就與直線膠帶相同,然后90°垂直膠帶不具備承載物料的能力,并不具備工程意義。
圖2 槽型膠帶應(yīng)力分布
膠帶應(yīng)滿足力的平衡條件,不會脫離托輥組。在上述的分析中,我們得出了已知膠帶轉(zhuǎn)彎時拉力的分布情況,通過計算得出膠帶參數(shù)和轉(zhuǎn)彎半徑,從而選擇合適帶強的膠帶。在轉(zhuǎn)彎處,除了帶強滿足要求,同時還要滿足膠帶在托輥上能夠平穩(wěn)運行,即膠帶不僅不會出現(xiàn)撕裂,也不會脫出托輥組。由圖1 可了解到,轉(zhuǎn)彎處膠帶兩側(cè)拉力的合力,將使得膠帶承受一個指向轉(zhuǎn)彎弧段中心的合力,該合力可以使得膠帶向弧段中心移動,為了抵抗該作用力,普遍使用抬高內(nèi)曲線的方式,防止膠帶脫出,如圖3 所示。
圖3 轉(zhuǎn)彎段托輥內(nèi)曲線抬高
外側(cè)膠帶應(yīng)不會翻帶。在轉(zhuǎn)彎段由于膠帶的外側(cè)拉力較大,且膠帶本身就立起來一定的角度,當拉力與傾角達到一定值得時候,有可能出現(xiàn)翻帶現(xiàn)象,因此,在較為小的轉(zhuǎn)彎半徑和較大的拉力工況下,都會采用一些輔助措施,例如增加擋輥來保證膠帶不會翻帶。
轉(zhuǎn)彎處松邊垂度不能過大,避免撒料。由之前的分析可知,轉(zhuǎn)彎處膠帶內(nèi)曲線拉力變小甚至?xí)霈F(xiàn)褶皺,可能會導(dǎo)致內(nèi)側(cè)膠帶垂度過大,物料從內(nèi)側(cè)灑落,在滿足轉(zhuǎn)彎半徑與帶強的需求前提下,盡量采用圖1(b)所示工況進行轉(zhuǎn)彎,或者采用增密托輥組的方式,避免膠帶垂度過大導(dǎo)致的撒料現(xiàn)象。
內(nèi)曲線抬高會導(dǎo)致膠帶上部可堆積的橫截面積變小,大大降低了輸送量。因此,包含有轉(zhuǎn)彎段時,要適當?shù)脑龃竽z帶的帶寬,保證能滿足最大的輸送量。
在實際的運行過程中,很難保證上述3 點同時滿足。內(nèi)曲線抬高可以增大抵御膠帶向弧線段中心的力,但是抬高過多又會導(dǎo)致膠帶輸送橫截面積減少,輸送效率降低。同時,由于膠帶張力、輸送量等不斷變化的參數(shù),需要轉(zhuǎn)彎處的設(shè)計能夠適應(yīng)較為廣泛的工況,所以,目前長距離連續(xù)皮帶機轉(zhuǎn)彎采用主動自適應(yīng)調(diào)偏+強制糾偏相結(jié)合的措施[5~6],如圖4 所示。通過適當抬高內(nèi)曲線可以抵抗部分膠帶向弧段中心運動的力,由內(nèi)側(cè)的擋輥來承擔剩余的力,外側(cè)設(shè)置擋輥,用力防止外側(cè)膠帶翻帶。
圖4 自適應(yīng)調(diào)偏+強制糾偏托輥架
這種結(jié)構(gòu)現(xiàn)場調(diào)節(jié)范圍較大,可適應(yīng)多種不同的工況,不需要進行很精確的受力分析,往往根據(jù)經(jīng)驗在現(xiàn)場進行調(diào)整。在國內(nèi)很多隧道工程中,都是采用這種調(diào)節(jié)方式。
上述傳統(tǒng)的調(diào)偏托輥組現(xiàn)場調(diào)試工作量大,需要在運行過程中不斷調(diào)整。國外現(xiàn)在普遍采用圖5 所示的吊掛式轉(zhuǎn)彎托輥[7~8],這種結(jié)構(gòu)上部支點為鉸接,可以自動調(diào)整工作位置,適應(yīng)不同的工況。這種結(jié)構(gòu)在國內(nèi)還無使用的先例,但是在歐美很受歡迎,在一些項目中,指定要求使用該種結(jié)構(gòu)。
圖5 吊掛式轉(zhuǎn)彎托輥
本文總結(jié)了隧道連續(xù)皮帶機轉(zhuǎn)彎設(shè)計時需要遵循的基本原則和設(shè)計的一些重點,同時,通過對膠帶的受力分析計算,得出了長距離皮帶機轉(zhuǎn)彎時,拉力F與轉(zhuǎn)彎半徑R、膠帶參數(shù)等之間的關(guān)系如下。
該結(jié)論可作為膠帶轉(zhuǎn)彎設(shè)計時受力校核的參考公式。同時,本文最后給出了隧道連續(xù)皮帶機國內(nèi)外的主流設(shè)計,為今后皮帶機轉(zhuǎn)彎設(shè)計作一些參考。