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      苯氧基單茂鈦催化劑在烯烴聚合領(lǐng)域的應(yīng)用研究進展

      2021-08-06 09:25:42王玄真韓書亮宋文波
      合成樹脂及塑料 2021年4期
      關(guān)鍵詞:己烯結(jié)構(gòu)式氧基

      王玄真,韓書亮,宋文波

      (中國石油化工股份有限公司北京化工研究院新產(chǎn)品開發(fā)所,北京 100020)

      茂金屬催化劑是指以ⅣB族過渡金屬(如Ti,Zr,Hf)元素配合物作為主催化劑,烷基鋁氧烷[如甲基鋁氧烷(MAO)]或有機硼化物(如三五氟苯化硼)作為助催化劑所組成的催化體系。對于過渡金屬元素的配體至少含有一個環(huán)戊二烯基(Cp)或環(huán)戊二烯基衍生物(Cp*)[1]。二茂鐵是最早發(fā)現(xiàn)的環(huán)戊二烯與過渡金屬Fe的配合物,它是由上下兩個互相平行的Cp與Fe進行配位,形成具有夾心結(jié)構(gòu)特征的金屬配合物。茂金屬就由此延伸而來。以后人們合成出了許多類似的配合物,即兩個Cp以π鍵與過渡金屬配位。1980年,Kaminsky課題組[2]發(fā)現(xiàn)了Cp2ZrCl2/MAO催化體系具有很高的催化乙烯聚合的活性。隨著對茂金屬配位的深入研究,這種夾心結(jié)構(gòu)的概念被逐漸打破,延伸到了單茂、橋聯(lián)混配茂等,且都具有良好的催化性能,極大擴展了茂金屬催化劑的范圍。本文綜述了苯氧基單茂鈦催化劑的開發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)狀。

      1 苯氧基單茂鈦催化劑

      苯氧基單茂鈦催化劑屬于茂金屬催化劑,結(jié)構(gòu)上較傳統(tǒng)茂金屬催化劑少了一個Cp,失去了雙茂對稱結(jié)構(gòu),同時也促進了各種新型配體的產(chǎn)生,結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了多樣性。

      1975年,Besancon等[3]首次合成了單環(huán)戊二烯基的非對稱的茂金屬配合物[Cp-3(2,4,6-3MePh-O)3-Ti](Me,Ph分別是甲基、苯基。下同),經(jīng)過40余年的發(fā)展,如今已經(jīng)有了數(shù)百種不同結(jié)構(gòu)的衍生物,這類催化劑在烯烴聚合領(lǐng)域發(fā)揮著強有力的作用。

      苯氧基單茂鈦配合物按照結(jié)構(gòu)的不同分為非橋連型苯氧基單茂鈦和橋連型苯氧基單茂鈦(結(jié)構(gòu)式見圖1),其中,Cp和苯環(huán)上均可有其他取代基。

      圖1 苯氧基單茂鈦配合物的基本結(jié)構(gòu)Fig.1 Basic structure of phenoxy titanocene complex

      在非橋連型苯氧基單茂鈦催化劑中,因為Cp可排斥苯氧基形成更開闊的Ti—O—C鍵角,易于單體的配位插入,使催化劑具有較高的活性,并且通過O—Ti向活性中心Ti提供更多的π電子提高催化劑的熱穩(wěn)定性。Nomura等[4]發(fā)現(xiàn),此類催化劑不僅適于乙烯聚合,還可用于乙烯與包括α-烯烴、取代的α-烯烴、環(huán)烯烴、硅烷烯烴在內(nèi)的其他單體共聚。

      與非橋連型苯氧基單茂鈦相比,橋連型苯氧基單茂鈦在結(jié)構(gòu)上多了配體之間的橋接鍵,這些配合物的Cp—Ti—O鍵角約為107°,這是橋連型單茂鈦催化劑的特征。一般以氧、氮、硫等原子作為橋接點,也有少數(shù)以其他反應(yīng)直接獲得多配位配體,從而作為橋接配體合成橋連型單茂鈦配合物。橋連型單茂鈦較非橋連型單茂鈦的化學性質(zhì)更加穩(wěn)定[4]。Nomura等[4]提供了非橋連型苯氧基單茂鈦的合成路線,見圖2。Zhang Yuetao等[5]提供了一種橋連型苯氧基單茂鈦催化劑的合成方法,見圖3。

      圖2 非橋連型苯氧基單茂鈦合成路線Fig.2 Synthetic route of non-bridged phenoxy titanocene

      圖3 一種橋連型苯氧基單茂鈦合成路線Fig.3 Synthetic route of bridged phenoxy titanocene

      2 苯氧基單茂鈦催化劑在烯烴聚合領(lǐng)域的應(yīng)用

      2.1 乙烯均聚

      2.1.1 非橋連型苯氧基單茂鈦催化劑在乙烯均聚領(lǐng)域的應(yīng)用

      聚乙烯是五大通用樹脂中應(yīng)用最多、產(chǎn)能最大的樹脂,主要有高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線型低密度聚乙烯(LLDPE)等。

      Chroeder課題組[6]合成了[TbfTiCl2(OAr)]配合物(結(jié)構(gòu)式見圖4,Tbf指七元環(huán)結(jié)構(gòu),Ar為脂肪烴類取代基)。當Ar為2,6-Me2C6H2(記作催化劑a),2,6-iPr2C6H3(記作催化劑b),2,6-Ph2C6H3(記作催化劑c)(iPr表示異丙基。下同)時,可在不含三甲基鋁的MAO活化時作為乙烯聚合的催化劑;用于乙烯均聚合的催化劑a、催化劑b、催化劑c的活性分別為320,320,1 000 kg/(mol·h)。

      圖4 [TbfTiCl2(OAr)]配合物結(jié)構(gòu)式Fig.4 [TbfTiCl2(OAr)] complex structure

      He Mina等[7]合成了1-Ph-2,3,4,5-Me4CpTi(O-2,6-iPr2-4-nBu-C6H2)Cl2(記作Cat 1,nBu為正丁基。下同)和[1-聯(lián)苯-Me4Cp)][Ti(O-2,6-iPr2-4-nBu-C6H2)Cl2](記作Cat2),結(jié)構(gòu)式見圖5,用三異丁基鋁[Al(iBu)3]和Ph3CB(C6F5)4活化后,均表現(xiàn)出對乙烯聚合良好的催化活性,合成了具有中等相對分子質(zhì)量的聚乙烯,鋁鈦摩爾比為200時,兩種催化劑的活性最高,以Cat2為主催化劑用于乙烯均聚合的活性略高于Cat1;鋁鈦摩爾比的進一步增加導致催化劑活性降低。Cat1和Cat2作為主催化劑時,乙烯均聚合的活性隨聚合溫度的升高而增加,在60 ℃左右達到最高。

      圖5 Cat1和Cat2的結(jié)構(gòu)式Fig.5 Structural formula of Cat1 and Cat2

      北京化工研究院[8-9]報道了如圖6所示的(Cp-2,6-(Ethyne-SiMe3)2-O-TiCl2)(記作Cat3,Ethyne為乙炔)和(Me5Cp-2,6-(3,3-Me2-1-Butyne)2-O-TiCl2)(記作Cat4,1-Butyne為1-丁炔),其苯環(huán)上的炔基取代基可增加苯環(huán)的電子云密度,從而增強Cp對苯氧基的排斥,因此,配合烷基鋁和硼化合物可高效地進行乙烯均聚合,活性超過1×106g/(mol·h)。

      圖6 Cat3和Cat4的結(jié)構(gòu)式Fig.6 Structural formula of Cat3 and Cat4

      2.1.2 橋連型苯氧基單茂鈦在乙烯均聚領(lǐng)域的應(yīng)用

      與非橋連型苯氧基單茂鈦相比,橋連型苯氧基單茂鈦更加適用于乙烯均聚合。Zhang Yuetao等[10-11]合成了對空氣和水分相對穩(wěn)定的催化劑,分子式為2-Me4Cp-(4-R1-6-R2-Ph)OTiCl2(R1=tBu,H;R2=tBu,Ph,Me,分別記作Cat5~Cat8,結(jié)構(gòu)式見圖7),可以在空氣中放置數(shù)天而不會明顯分解,并且具有良好的熱穩(wěn)定性,分解溫度在200℃以上。4種催化劑Cat5~Cat8用Al(iBu)3和Ph3CB(C6F5)4活化后,可催化乙烯均聚合生成支化聚乙烯。這些催化劑活性與苯氧基上取代基的性質(zhì)有關(guān),在相似條件下的催化劑活性順序為Cat5>Cat6>Cat7≈Cat8。Xu Jiansheng等[12]合成了結(jié)構(gòu)如Cat8的配合物,具有良好的熱穩(wěn)定性并可進行中等相對分子質(zhì)量聚乙烯的合成。

      圖7 2-Me4Cp-(4-R1-6-R2-Ph)OTiCl2的結(jié)構(gòu)式Fig.7 Structural formula of 2-Me4Cp-(4-R1-6-R2-Ph)OTiCl2

      Mitsui Chemicals Inc[13]報道了[2-(茚基)-4,6-iBu2-C6H4O]TiCl2(記作Cat9,結(jié)構(gòu)式見圖8),在Al(iBu)3和Ph3CB(C6F5)4的存在下進行乙烯均聚合,得到了熔融溫度為112.9 ℃的聚乙烯。

      圖8 Cat9的結(jié)構(gòu)式Fig.8 Structural formula of Cat9

      Hu Ping等[14]報道了帶有三齒[O,N,S]配位體的半夾心配合物(記作Cat10,結(jié)構(gòu)式見圖9)在MAO作為助催化劑時,顯示出良好的乙烯聚合活性和高的熱穩(wěn)定性。Bott等[15]制備了一系列鈦的環(huán)戊二烯基苯氧基-亞胺和苯氧基-胺絡(luò)合物(分別記作Cat11~Cat13,結(jié)構(gòu)式見圖9),當用MAO活化時,所有絡(luò)合物對乙烯的聚合都有活性。

      圖9 Cat10 ~ Cat13的結(jié)構(gòu)式Fig.9 Structural formula of Cat10,Cat11,Cat12,and Cat13

      2.2 乙烯與α-烯烴共聚合

      乙烯與α-烯烴共聚物的性能受相對分子質(zhì)量及其分布、共聚單體的種類和含量以及單體序列分布等因素的影響,而其中一些因素取決于催化劑的性質(zhì)。到目前為止,已經(jīng)研究了許多催化劑用于乙烯與α-烯烴共聚合。在這些催化劑中,限定幾何構(gòu)型茂金屬催化劑(CGC)表現(xiàn)出高催化活性且研究較多,可生產(chǎn)具有均勻組成和窄相對分子質(zhì)量分布的乙烯與α-烯烴共聚物;苯氧基茂金屬催化劑具有堪比CGC的活性,并且有更豐富的結(jié)構(gòu),已經(jīng)有非常多的相關(guān)研究成果。

      Nomura等[4,16]合成了不同結(jié)構(gòu)的苯氧基單茂鈦配合物(基本結(jié)構(gòu)式見圖10),并進行了烯烴聚合。當Ar為2-tBu-4,6-Me2C6H2時,可作為乙烯與1-丁烯和乙烯與1-己烯共聚用催化劑且活性高于乙烯均聚合。研究了Cp上的取代基對催化乙烯與1-辛烯聚合活性的影響,發(fā)現(xiàn),在Ar為2,6-iPr2C6H3時,Cp上具有不同取代基時配合物的活性排序為(R1,R2)=(tBu,tBu)<(H,H)<(tBu,H)(R1,R2均為烷烴類取代基)。

      圖10 配合物的結(jié)構(gòu)式Fig.10 Structural formula of complex

      Dong Bo等[17]使用大位阻的CpTiOCl2[(2,6(Ph2CH)2-C6H2-4-Me)]配合物(記作Cat14,結(jié)構(gòu)式見圖11)作為主催化劑,用于乙烯與1-己烯共聚合。隨著1-己烯濃度的增加,催化劑活性和所制聚合物的相對分子質(zhì)量降低,1-己烯的質(zhì)量分數(shù)7.3%~34.4%。

      圖11 Cat14的結(jié)構(gòu)式Fig.11 Structural formula of Cat14

      Li Hongchun等[18]合成了一系列非橋連型苯氧基鈦配合物(Cp*-2,4,6-tBu3C6H2-OTiCl2),當Cp*分別為Me5Cp,Me4PhCp,1,2-Ph2Me3Cp時,對應(yīng)的催化劑記作Cat15~Cat17(結(jié)構(gòu)式見圖12)。在Al(iBu)3和Ph3CB(C6F5)4存在下分別催化乙烯與1-己烯、1-辛烯、1-十八碳烯進行共聚合。通過改變催化劑的結(jié)構(gòu)、共聚單體的加入量、共聚單體種類、溫度、乙烯壓力和共聚單體進料濃度控制催化劑活性。相同條件下,催化劑活性由高到低為Cat15,Cat16,Cat17;共聚單體摻入能力最高為采用Cat17,其次為Cat15,最低為Cat16。對于Cat15~Cat17/Al(iBu)3/Ph3CB(C6F5)4催化劑體系,共聚單體摻入趨勢是1-己烯>1-辛烯>1-十八碳烯。

      圖12 Cat15~Cat17的結(jié)構(gòu)式Fig.12 Structural formula of Cat15,Cat16,and Cat17

      Zhang Yuetao等[5]制備了一系列苯氧基單茂鈦配合物,分子式分別為2-(3,4-Ph2Cp)-4,6-tBu2Ph-OTiCl2,2-(3,4-Ph2Cp)-6-tBuPh-OTiCl2,2-(3,4-Ph2Cp)-6-MePh-OTiCl2(記作Cat18~Cat20,結(jié)構(gòu)式見圖13)。Cat18~Cat20催化乙烯與1-己烯共聚合顯示出良好的催化活性。Li Hongchun等[19]發(fā)現(xiàn),Cat18和Cat20還可用于乙烯與1-辛烯、1-十八碳烯共聚合,制備高相對分子質(zhì)量共聚物;Cat18/Al(iBu)3/Ph3CB(C6F5)4顯示出高活性并可制備高相對分子質(zhì)量共聚物,而Cat20/Al(iBu)3/Ph3CB(C6F5)4在相同條件下可得到具有高共聚單體摻入率的共聚物。

      圖13 Cat18~ Cat20的結(jié)構(gòu)式Fig.13 Structural formula of Cat18,Cat19,and Cat20

      呂春勝等[20]在Al(iBu)3,Ph3CB(C6F5)4存在下采用Cat5進行了乙烯與1-己烯共聚合,所制備的共聚物具有無規(guī)立構(gòu)結(jié)構(gòu),其相對分子質(zhì)量為0.87×106~6.73×106,共聚單體質(zhì)量分數(shù)為8.8%~28.8%,熔融溫度為107.5~121.0 ℃。吉林大學[21-22]報道了一種含大空間位阻芳氧基側(cè)鏈的單茂鈦配合物(記作Cat21,結(jié)構(gòu)式見圖14)。以Cat21為主催化劑,烷基鋁氧烷或烷基鋁與有機硼助劑的混合物為助催化劑,可以用于乙烯與α-烯烴共聚合,活性超過1×106g/(mol·h)。

      圖14 Cat21的結(jié)構(gòu)式Fig.14 Structural formula of Cat21

      Bott等[15]將分子式分別為4-iPrPhMe4Cp-2,6-iPr2Ph-O-TiCl2,4-MePhMe4Cp-2,6-iPr2Ph-O-TiCl2,3,5-(CF3)2PhMe4Cp-2,6-iPr2Ph-O-TiCl2(記作Cat22~Cat24,結(jié)構(gòu)式見圖15)的配合物用MAO活化后,可用于1-己烯與乙烯共聚合,且可用于1-己烯低聚。

      圖15 Cat22~Cat24的結(jié)構(gòu)式Fig.15 Structural formula of Cat22,Cat23,and Cat24

      2.3 其他烯烴均聚合或共聚合

      苯氧基單茂鈦催化劑還可用于聚丙烯、聚苯乙烯、環(huán)己烯、丁二烯、降冰片烯、檸檬烯、月桂烯、順二丁烯等烯烴的均聚或共聚合。

      Nomura等[23-24]研究了芳基氧化物配體制備的CpTiCl2(OAr)/MAO催化體系在催化乙烯與1-己烯共聚合中的作用,Ar為2,6-二異丙基苯或2,6-二異丙基-4-叔丁基苯時均表現(xiàn)出高催化活性。

      吉林大學[25-26]以Cat5~Cat8為主催化劑,烷基鋁/硼化合物為助催化劑催化乙烯與降冰片烯共聚合,所得乙烯與降冰片烯共聚物的相對分子質(zhì)量可達5.5×105,并可控制共聚物中降冰片烯含量。還提供了α-烯烴齊聚的方法,采用Cat5催化短鏈α-烯烴聚合,所得齊聚物為無色透明油狀物,黏度大、黏度指數(shù)高、傾點低,可用作潤滑油基礎(chǔ)油。

      Lu Chunsheng等[27-28]采用Cat5/Al(iBu)3/Ph3CB(C6F5)4催化1-癸烯進行低聚,研究了鋁鈦摩爾比與溫度對1-癸烯聚合的影響。所得產(chǎn)物為二聚體、三聚體、四聚體和五聚體組成的混合物。該低聚物具有高黏度指數(shù)(238)和低凝固點(≤-62 ℃),這是潤滑劑基礎(chǔ)油所需的組分。呂春勝等還利用Cat5實現(xiàn)了乙烯與雙環(huán)戊二烯共聚合,制備的乙烯與二環(huán)戊二烯共聚物是無定形的,并且具有兩個或更多個熔融溫度。

      3 配體對催化劑性能的影響

      3.1 對聚合活性的影響

      不同的配體對于同一種單體的聚合活性有差距,配體結(jié)構(gòu)微小的變化便會引起聚合活性的巨大變化。Nomura等[23]進行苯乙烯均聚合時發(fā)現(xiàn),在相同條件下,Ar為2,6-iPr2-4-iBuPh時,活性是Ar為2,4,6-iBu3Ph時的49.6倍。

      同一種配體對于不同單體的聚合性能有著巨大的差距。Dong Bo等[17]研究發(fā)現(xiàn),Cat9對1-己烯均聚合沒有活性,但可以催化乙烯與1-己烯共聚合,認為乙烯取代了與活性位點配位的助催化劑,從而為1-己烯配位提供了足夠的空間。

      具有大位阻的配體在一定程度上會降低控制聚合的能力。當Ti附近的配體較為緊密時,催化活性會降低,尤其影響體積較大的共聚單體,原因是體積較大的共聚單體沒有足夠的空間來配位以實現(xiàn)聚合。Asandei等[29]發(fā)現(xiàn),用Cp取代Cl會降低CpClTi(OAr)2控制聚合的能力,從而導致鏈引發(fā)率非常低且分散性較廣,認為是由于活性中心Ti附近的空間過于擁擠造成的。

      3.2 對聚合物結(jié)構(gòu)的影響

      配體對共聚物的組成和序列分布起重要作用。Zhang Yuetao等[11]研究表明,未甲基化的Cp較甲基化的Cp具有更好的聚合α-烯烴的能力,能在乙烯鏈段中插入更多連續(xù)單元的α-烯烴。中國石油天然氣股份有限公司[30-32]通過改變配體的種類可以控制丙烯聚合得到無規(guī)聚丙烯和全同立構(gòu)聚丙烯。

      3.3 對配合物穩(wěn)定性的影響

      配體對配合物熱穩(wěn)定性的影響主要有以下兩個方面:一是橋連的配體穩(wěn)定性優(yōu)于非橋連的配體;二是大體積配體穩(wěn)定性優(yōu)于小體積配體。

      4 結(jié)語與展望

      在烯烴聚合領(lǐng)域,茂金屬化合物具有其獨特之處。CGC已經(jīng)在烯烴聚合領(lǐng)域發(fā)揮了巨大作用,其活性和穩(wěn)定性均表現(xiàn)良好,國內(nèi)外對其研究也比較深入,是一種良好的烯烴聚合催化劑。非橋連型苯氧基單茂鈦催化劑因為Cp的斥電子作用會排斥苯氧基團因而有較大的Ti—O—C鍵角,易于單體的配位插入,具有較高的活性,良好的熱穩(wěn)定性。茂金屬化合物配體上的取代基決定其催化性能(如聚合活性、聚合物的相對分子質(zhì)量及其分布、聚合物形態(tài)、共聚單體含量等)。一般來說,大體積配體優(yōu)于小體積配體。現(xiàn)階段,對苯氧基單茂鈦催化劑控制聚合物結(jié)構(gòu)的機理研究較少,獲得普遍適用的規(guī)律或者預(yù)測聚合物結(jié)構(gòu)則需要對反應(yīng)機理進行更深層次的研究以及更廣泛的實驗數(shù)據(jù)支持,獲得這些數(shù)據(jù)仍然要靠大量的實驗,隨著對實驗機理認識的日益深刻,終將得到普遍適用的規(guī)律。

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