李永迪 張 帆 李向紅
1. 上海隧道地基基礎(chǔ)工程有限公司 上海 200333;
2. 上海隧道工程有限公司 上海 200232
伴隨著昆明市的不斷建設(shè),地下空間開發(fā)規(guī)模不斷擴(kuò)大,旋噴樁在昆明的應(yīng)用案例也日益增多,與此同時,在大量的工程應(yīng)用中也暴露出了一些問題,如發(fā)現(xiàn)旋噴樁在昆明滇池地區(qū)應(yīng)用時,對滇池地區(qū)大量呈層狀分布的泥炭質(zhì)土改良效果不明顯。各施工企業(yè)針對該問題所采取的措施也不盡相同。根據(jù)調(diào)查,當(dāng)?shù)剌^為常規(guī)的施工方式為“黏土造漿置換法”和“添加外摻劑法”,這2種方式在施工過程中各有利弊,本文不做詳細(xì)探討。針對旋噴樁在滇池地區(qū)泥炭質(zhì)土中改良效果不明顯的問題[1-5],本文通過相關(guān)試驗,提出一種適用于滇池地區(qū)泥炭質(zhì)土改良的高壓旋噴工法,可為今后滇池地區(qū)深厚泥炭質(zhì)土的改良處理提供新的加固手段。
表1為國內(nèi)常用高壓噴射注漿工藝的一些基本數(shù)據(jù)。
表1 國內(nèi)常用高壓噴射注漿工藝基本數(shù)據(jù)
昆明軌道交通2號線二期工程會展中心站是軌道交通2號線、5號線平行換乘車站,主體建筑面積25 245.8 m2,附屬面積5 878.65 m2,總建筑面積31 124.45 m2?;娱_挖深度23.5~24.8 m。車站基礎(chǔ)持力層主要為粉質(zhì)黏土及粉土,局部基坑底存在泥炭質(zhì)土層。該土層物理力學(xué)性質(zhì)較差,其承載力基本值為80 kPa,為了對該地層進(jìn)行有效改良,從而進(jìn)行本次試驗。
昆明會展中心站泥炭質(zhì)土呈灰黑色,可塑,以黏性土為主,含有腐爛的根須及朽木,有臭味,干強(qiáng)度及韌性較好。該土層呈層狀分布,屬高壓縮性,具有孔隙比大、含水率高等特性。泥炭質(zhì)土的現(xiàn)場取芯照片如圖1所示。
圖1 泥炭質(zhì)土現(xiàn)場取芯照片
1)研究高壓噴射流在泥炭質(zhì)土中的噴射成樁范圍及影響因素。
2)通過單、雙噴嘴對比試驗,優(yōu)化雙重管旋噴樁施工參數(shù)。
3)確定雙重管旋噴樁成樁效果和質(zhì)量。
以計劃加固土層為對象,進(jìn)行成樁直徑試驗,探索成樁直徑不小于800 mm時的施工參數(shù)。為了保證試驗的順利進(jìn)行,并使之具有較強(qiáng)的說服力,采用“對比法”進(jìn)行試驗。對比試驗內(nèi)容如表2所示。
表2 對比試驗內(nèi)容
為了能夠及時有效地調(diào)整施工參數(shù),加快試驗進(jìn)度,試驗時分別在距樁中心30、40、50 cm處埋設(shè)聽管,利用聽管反饋的聲音為及時變更施工參數(shù)提供指導(dǎo)。
試驗完成后,進(jìn)行14、28 d取芯作業(yè),與“聽管法”相互驗證,并進(jìn)行強(qiáng)度比對。根據(jù)全部試驗成果,確認(rèn)在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)方面均合理的施工參數(shù),為正式施工提供指導(dǎo)。
采用雙重管旋噴樁進(jìn)行試驗,分別在距樁中心30、40、50 cm處埋設(shè)聽管以判斷樁徑(圖2)。
圖2 聽管法布置現(xiàn)場
聽管法的本質(zhì)是一種高壓旋噴樁施工成樁直徑的實時監(jiān)控裝置,可在旋噴樁成樁施工過程中對樁徑進(jìn)行實時監(jiān)控,既能夠避免樁徑不足導(dǎo)致的潛在安全隱患,又能夠控制旋噴樁徑過大而造成的材料浪費。聽管法所需設(shè)備成本低且可回收,對操作人員技術(shù)要求較低,對樁徑的監(jiān)控效果好。
雙重管旋噴樁一次噴射的試驗情況如表3所示。
表3 雙重管旋噴樁一次噴射的試驗情況
旋噴施工完成后,對2根試驗樁進(jìn)行取芯作業(yè)。在采用雙噴嘴施工的樁中心外30 cm處,取出少量水泥土芯樣,發(fā)現(xiàn)其以原狀土為主,水泥土與泥炭質(zhì)土未有效混合。在采用單噴嘴施工的樁中心外30 cm處,取出整段水泥土芯樣,發(fā)現(xiàn)其強(qiáng)度偏低,無法送檢。
由此可見,雙重管旋噴樁一次噴射的效果不佳,原因分析為:泥質(zhì)炭土有機(jī)質(zhì)含量高,根莖等有機(jī)質(zhì)等同于骨架,高壓漿液難以有效破壞泥炭質(zhì)土的內(nèi)部結(jié)構(gòu),即使破壞局部,漿液與泥炭質(zhì)土也混合不到一起,故形成的加固體不均勻,強(qiáng)度很低。通過對比還可發(fā)現(xiàn),水灰比的變化對成樁質(zhì)量影響不大。
另外,在試驗過程中發(fā)現(xiàn)泥炭質(zhì)土的相對密度較小,被高壓漿液切割后,會伴隨著旋噴返漿,返至地面(圖3),這為二次噴射的對比試驗指明了方向。
圖3 少量泥炭質(zhì)土漂浮在返漿中
根據(jù)一次噴射對比試驗得出的經(jīng)驗教訓(xùn),在原有的樁身上進(jìn)行了二次噴射對比試驗。
采用工程地質(zhì)鉆機(jī)對擬試樁區(qū)域進(jìn)行鉆孔取芯,確認(rèn)了整個施工斷面泥炭質(zhì)土的準(zhǔn)確分布標(biāo)高。根據(jù)分布情況,確定了2層泥炭質(zhì)土的層厚,分別在這2層泥炭質(zhì)土中進(jìn)行了同等參數(shù)條件下的雙噴嘴與單噴嘴施工試驗。在試驗前,分別在距離樁中心30、40、50 cm處埋設(shè)聽管。
通過觀察雙噴嘴與單噴嘴施工,發(fā)現(xiàn)單噴嘴施工時返漿中的泥炭質(zhì)土碎塊較雙噴嘴多(圖4),即單噴嘴形式更有利于對泥炭質(zhì)土的破壞,主要原因是:雙重管單噴嘴噴射時,高壓氣體裹挾著水泥漿切割破壞土體,使周圍的土體形成有效的容漿空間,水泥漿與周圍的土體能充分混合,進(jìn)而提升成樁質(zhì)量。
圖4 單噴嘴施工時返漿中的泥炭質(zhì)土碎塊
因此,決定采用單噴嘴雙重管再進(jìn)行3根“品”字形搭接樁的試驗,試驗采用復(fù)噴的方式進(jìn)行,觀察成樁直徑、加固均勻性及搭接止水效果。通過對“品”字形群樁取芯(圖5~圖7),發(fā)現(xiàn)送檢芯樣報告中的平均抗壓強(qiáng)度達(dá)到16 MPa,至此試驗圓滿結(jié)束。
圖5 取芯位置示意
圖6 取芯情況
圖7 加固體細(xì)部
1)采用大噴嘴進(jìn)行二次噴射施工可以對泥炭質(zhì)土進(jìn)行更好的改良,可有效提升樁身質(zhì)量,這是因為復(fù)噴可以增加水泥漿與泥質(zhì)炭土的混合次數(shù),保證水泥漿與周圍的土體充分?jǐn)嚢杌旌?,從而改善周圍泥炭質(zhì)土的成樁質(zhì)量。該施工方式較為簡單,有利于工程推廣。
2)在采用相同參數(shù)的情況下,單個大噴嘴相較2個小噴嘴,對泥炭質(zhì)土的破壞更為徹底,能夠使周圍土體形成有效的容漿空間。
3)對泥炭質(zhì)土進(jìn)行高壓噴射注漿改良的實質(zhì)是置換,置換得越徹底,改良效果越好。
4)本次試驗的成功實施為昆明滇池地區(qū)泥炭質(zhì)土層的改良處理提供了一種行之有效的解決措施,為將來的具體工程提供了有益的借鑒。