閆 新 (煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司,安徽 合肥 230041)
六安某24F剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓采用PHC樁基(PHC600-130AB),設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)22m左右,設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特征值為2200kN,現(xiàn)場(chǎng)采用錘擊法施工。錘擊成樁完成后,對(duì)樁基進(jìn)行了低應(yīng)變檢測(cè)(抽檢率80.67%),其中Ⅲ、IV類樁69根,占抽檢總樁數(shù)(96根)的71.8%,多數(shù)不合格。靜載試驗(yàn)為三根,結(jié)果表明,僅一根承載力可滿足要求,另外兩根受檢樁單樁豎向承載力特征值僅440kN,不能滿足設(shè)計(jì)要求。低應(yīng)變檢測(cè)發(fā)現(xiàn)在樁頂以下9~12m左右有嚴(yán)重缺陷,現(xiàn)場(chǎng)鉆孔電視成像儀檢查發(fā)現(xiàn)樁接頭處脫開(kāi)進(jìn)土,需進(jìn)行大面積處理。
根據(jù)本次鉆探揭露,以及靜力觸探P曲線力學(xué)分層,并結(jié)合室內(nèi)土工試驗(yàn)定名,該場(chǎng)地內(nèi)各地層自上而下分布為:
①層雜填土(Q)——雜色,松散,濕,以黏性土為主,表層含大量磚塊、碎石等建筑垃圾,局部地段底部夾有淤泥,含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì),場(chǎng)區(qū)普遍分布,層厚2.00m~11.20m;
②層粉質(zhì)黏土(Q)——灰黃、灰褐色,可塑,濕,含氧化鐵,切面光滑稍有光澤,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等,場(chǎng)區(qū)部分分布,層厚0.60~4.20m;
③層黏土(Q)——黃褐、褐黃色,硬塑,稍濕,含氧化鐵及鐵錳結(jié)核,斷面光滑稍有光澤,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度高,韌性高,局部夾薄層粉質(zhì)黏土,場(chǎng)區(qū)普遍分布,層厚2.30m~7.90m;
④層粉質(zhì)黏土夾粉細(xì)砂(Ql——褐、褐黃、灰黃色,可塑~硬塑,濕,含氧化鐵及鐵錳結(jié)核,切面光滑稍有光澤,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度高,韌性高,該層局部夾薄層粉土,底部夾大量中密~密實(shí)的粉細(xì)砂,含大量石英、云母等礦物;場(chǎng)區(qū)普遍分布,該層部分勘探孔未鉆穿,揭露最大層厚14.30m,qpk=4000kPa,有承壓型地下水,水量較大;
⑤層中粗砂(Q)——灰黃、黃色,中密~密實(shí),飽和,含云母、石英等礦物,搖振反應(yīng)中等,振動(dòng)有水析現(xiàn)象,局部夾粉質(zhì)黏土,底部夾有大量礫石,礫石成分主要為石英砂巖,場(chǎng)區(qū)普遍分布,該層部分勘探孔未鉆穿,揭露最大層厚8.60m,標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為26.0擊~45.0擊,平均33.5擊,qpk=6500kPa,有承壓型地下水,水量較大;
⑥層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖(K)——褐紅、棕黃色,密實(shí),大多風(fēng)化成砂土狀,遇水易軟化,局部夾中風(fēng)化巖石碎塊,含氧化鐵、石英等礦物,巖石完整程度為破碎,巖石基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí),場(chǎng)區(qū)普遍分布,該層未鉆穿,揭露最大層厚3.30m標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為59.0擊~72.0擊,平均64.7擊;
⑦層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖(K)——褐紅、棕紅色,塊狀構(gòu)造,巖體較破碎,薄~中厚層狀,泥質(zhì)膠結(jié),薄~中厚層狀,局部部位泥質(zhì)膠結(jié)較差,巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD一般為差~較差(30 本住宅樓設(shè)計(jì)持力層為⑤層中粗砂,前期設(shè)計(jì)圖紙采用靜壓法施工,樁長(zhǎng)壓到18m左右時(shí)已達(dá)到壓樁力4400kN要求,復(fù)壓后參數(shù)未有變動(dòng)。設(shè)計(jì)單位要求可暫定壓樁,采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)法檢測(cè)單樁豎向承載力,滿足要求后可按此樁長(zhǎng)施工。建設(shè)單位出于高周轉(zhuǎn)的考慮要求全部樁基施工完成后進(jìn)行檢測(cè),可以采用錘擊法施工?,F(xiàn)場(chǎng)錘擊施工可達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),最后三振的貫入度為20~30mm。樁基施工完畢后,靜載試驗(yàn)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求。分析原因如下: ①設(shè)計(jì)圖要求工程施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取不同位置試壓,試樁數(shù)量不小于不少于3根,以取得正式施工所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)及單樁豎向承載力特征值,現(xiàn)場(chǎng)未按此要求執(zhí)行; ②設(shè)計(jì)要求的樁長(zhǎng)為前期根據(jù)地勘資料計(jì)算的樁長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)樁長(zhǎng)不能滿足設(shè)計(jì)要求的情況,此時(shí)可通過(guò)靜載試驗(yàn)確定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力; ③現(xiàn)場(chǎng)接樁采用焊接接樁法,每個(gè)接頭的焊縫宜為3層,每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),焊縫厚度為8mm,并要求多人同時(shí)施焊,施焊完畢須自然冷卻8分鐘后方可繼續(xù)施打(壓),嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打,現(xiàn)場(chǎng)焊好即施打; ④錘擊法施工要求樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩做“錘墊”,其厚度宜取150~200mm,此道工序未見(jiàn); ⑤打樁順序要求自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱施打。 針對(duì)已出現(xiàn)的問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)組織了專家論證,對(duì)該工程樁基處理方案意見(jiàn)如下: a.采用樁筏基礎(chǔ),重新采用靜壓法施工滿堂樁,筏板下雜填土需進(jìn)行加固處理; b.按照地質(zhì)報(bào)告④層為粉質(zhì)黏土夾粉細(xì)砂,可塑-硬塑,底部夾大量中密~密實(shí)粉細(xì)砂,穿越困難,PHC樁可以以④層粉質(zhì)粘土夾粉細(xì)砂底部(qpk=4000kPa)作為樁端持力層; c.④層粉質(zhì)粘土夾粉細(xì)砂和⑤層中粗砂層中有承壓型地下水,PHC樁在④、⑤層土采取引孔措施不合適,但雜填土層含大量磚塊、碎石應(yīng)引孔處理; d.PHC樁建議靜壓成樁,壓樁力可以在保證樁身安全的前提下適當(dāng)增加,接樁焊縫應(yīng)自然冷卻,保證焊接質(zhì)量; e.工程樁施工前,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求試樁。 鑒于場(chǎng)地前期已經(jīng)施工了PHC樁,擠土效應(yīng)明顯,鉆孔灌注樁成孔較為困難,未考慮采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁處理。按照以上意見(jiàn)設(shè)計(jì)單位出具了設(shè)計(jì)修改圖并通過(guò)了施工圖審查。 按上述處理施工完成后,檢測(cè)單位進(jìn)行了第二次低應(yīng)變檢測(cè)和單樁豎向承載力檢測(cè)。第二批樁為管樁總樁數(shù)為126根,設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特征值為2200kN。施工完成后抽檢3根樁進(jìn)行單樁豎向承載力試驗(yàn),三根單樁的豎向承載力試驗(yàn)值均符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)第二批126根樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè),抽檢率100%,其中I類樁87根,II類樁5根,Ⅲ類樁6根,IV類樁28根。Ⅲ、IV類樁缺陷的原因經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔電視成像儀抽檢驗(yàn)證為樁間接頭明顯不同程度脫開(kāi)。 鑒于現(xiàn)場(chǎng)已施工完兩批預(yù)制樁,根據(jù)本工程情況不適合再次采用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)樁。對(duì)第二批的34根Ⅲ類、IV類樁及周邊樁(包括第一批樁)采用填芯處理。施工步驟為:清理該段樁芯內(nèi)積水及污物→找出缺陷部位→安裝鋼筋(具體做法如下圖所示)→灌注C40微膨脹細(xì)石混凝土并振實(shí)→養(yǎng)護(hù)成型→檢測(cè)。 具體施工要求如下:①需填芯的樁應(yīng)清除樁孔中的填充物至缺陷端下部不低于5m,抽出孔內(nèi)淤積物和積水并找出缺陷部位所在標(biāo)高,然后及時(shí)滿灌C40微膨脹細(xì)石混凝土,以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性,填芯混凝土采用高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土,塌落度為180~220mm; ②樁芯鋼筋籠長(zhǎng)度從樁頂?shù)綐扼w缺陷向下3m處,并做好樁頂鋼筋錨固長(zhǎng)度; ③對(duì)于填芯混凝土樁應(yīng)全部進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè),并抽取不少于6根單樁進(jìn)行豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn); ④檢測(cè)單位提供填芯后的樁豎向抗壓承載力特征值交由設(shè)計(jì)單位復(fù)核,以確定后續(xù)所需樁填芯位置及數(shù)量; ⑤填芯混凝土樁施工期間應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理和控制,并在施工期間加強(qiáng)變形觀測(cè)。 按上述處理施工完成后,檢測(cè)單位進(jìn)行了第三次低應(yīng)變檢測(cè)和單樁豎向承載力試驗(yàn),檢測(cè)結(jié)果均能滿足設(shè)計(jì)要求。實(shí)踐證明填芯法施工對(duì)處理Ⅲ類、Ⅳ類的預(yù)應(yīng)力管樁有效可行,但施工周期較長(zhǎng)。 預(yù)應(yīng)力管樁因其施工速度快,經(jīng)濟(jì)可靠,能適應(yīng)多種地質(zhì)條件而被廣泛應(yīng)用。但目前有些項(xiàng)目追求高周轉(zhuǎn)忽視了施工質(zhì)量也導(dǎo)致了較多的質(zhì)量問(wèn)題,建設(shè)、設(shè)計(jì)及施工都必須引起高度重視。如發(fā)現(xiàn)工程樁有Ⅲ類、Ⅳ類存在應(yīng)在未檢樁中擴(kuò)大檢測(cè)同時(shí)提供切實(shí)有效的補(bǔ)強(qiáng)或處理方案。對(duì)此類問(wèn)題應(yīng)引以為戒,避免類似問(wèn)題出現(xiàn)。工程樁施工前,必須嚴(yán)格按規(guī)范要求試樁。對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、乙級(jí)的管樁基礎(chǔ),應(yīng)在施工前采用單樁靜載荷試驗(yàn)確定樁長(zhǎng),設(shè)計(jì)提供的樁長(zhǎng)可作為參考但仍以單樁靜載荷試驗(yàn)作為最可靠的確定方法。2 原因分析
3 一次處理
4 二次處理
5 結(jié)語(yǔ)