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      基于CFD模擬研究不同保溫結(jié)構(gòu)和溫度對番茄冷藏配送品質(zhì)和效果的影響

      2021-08-20 08:10:18吳如書章學(xué)來盧裕億王信康薛靖文尚夔櫟
      制冷學(xué)報(bào) 2021年4期
      關(guān)鍵詞:冷藏箱果心平均溫度

      吳如書 劉 升 章學(xué)來 盧裕億 王信康 薛靖文 尚夔櫟

      (1 上海海事大學(xué)商船學(xué)院 上海 203106;2 農(nóng)業(yè)部蔬菜采后加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 北京市果蔬貯藏與加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 北京市農(nóng)林科學(xué)院蔬菜研究中心 國家蔬菜工程技術(shù)研究中心 北京 100097)

      近年來,新鮮果蔬消費(fèi)市場呈現(xiàn)一種生鮮電商冷鏈宅配模式,生鮮電商最主要的配送方法為“泡沫箱+冰袋或冰瓶”,存在不環(huán)保、資源浪費(fèi)、果蔬易腐等問題。蓄冷保溫箱是上述冷藏配送方法的另一種改進(jìn)方法,但也存在無法精準(zhǔn)控溫,不宜長途運(yùn)輸,蓄冷劑回收率低等問題[1-3]。半導(dǎo)體制冷器(thermo electric cooler,TEC)具有體積小、綠色環(huán)保、控溫準(zhǔn)確等特點(diǎn),應(yīng)用越來越廣泛[4],半導(dǎo)體冷藏箱注重解決環(huán)保、精準(zhǔn)控溫、資源和能源利用等問題。

      真空絕熱板(VIP)作為一種新型隔熱材料,傳熱系數(shù)僅為傳統(tǒng)隔熱材料的1/10~1/3[5],被認(rèn)為是冷藏裝備下一代升級保溫材料。王世偉[6]研究液氮制冷保溫箱的保溫結(jié)構(gòu),表明真空絕熱板置于中間層時(shí),保溫效果最佳。于燕等[7]計(jì)算表明真空絕熱板置于速凍冷柜的高溫側(cè)能起到更好的保溫效果。M.Gaedtke等[8-9]模擬并實(shí)驗(yàn)了VIP+PU結(jié)構(gòu)在冷藏車、蓄冷保溫箱上的應(yīng)用。當(dāng)前對于半導(dǎo)體冷藏配送箱保溫結(jié)構(gòu)的分析研究較少。

      數(shù)學(xué)建模具有成本低、計(jì)算時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)[9]。有學(xué)者利用CFD建立了三維半導(dǎo)體冷藏箱模型,提出制冷模塊頂置時(shí)效果最佳,對比強(qiáng)迫對流與自然對流模型,強(qiáng)調(diào)了冷端設(shè)置風(fēng)扇的必要性[10-12],而箱內(nèi)傳熱以自然對流為主時(shí),制冷模塊置于側(cè)壁箱體制冷性能更佳[13]。

      番茄作為我國主要的蔬菜作物之一,酸甜可口,營養(yǎng)豐富,深受大眾喜愛。番茄果實(shí)含水多,皮薄易腐損,其貯藏溫度與成熟度相關(guān)。綠熟番茄適宜貯藏溫度為10~13 ℃,8 ℃以下易發(fā)生冷害;紅熟番茄適宜貯藏溫度為0~2 ℃[14-15],采用0~4 ℃預(yù)冷處理可提高貯藏品質(zhì)[16]。

      本文以紅熟番茄為研究對象,建立傳熱模型并實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,研究不同保溫結(jié)構(gòu)和不同溫度的番茄半導(dǎo)體冷藏箱配送下對其溫度場分布均勻性和品質(zhì)及效果的影響,同時(shí)測量番茄的營養(yǎng)品質(zhì)。

      1 材料與方法

      1.1 材料

      1)實(shí)驗(yàn)材料

      實(shí)驗(yàn)材料番茄于2020年10月28日、10月29日及10月30日08:00從北京市農(nóng)林科學(xué)院蔬菜研究中心附近的北京果香四溢購買,每批次挑選大小均勻(直徑約為7~8 cm),成熟度一致,無病害無損傷的紅熟番茄。

      2)儀器與設(shè)備

      實(shí)驗(yàn)設(shè)備包括北京市農(nóng)林科學(xué)院蔬菜研究中心研制的半導(dǎo)體電子冷藏配送箱AQ-18L(VIP+PU結(jié)構(gòu),VIP板居中),20 ℃環(huán)境溫度下,設(shè)置溫度為-5 ℃,底部恒定為-1.5 ℃,中部恒定為0.5 ℃,上部恒定為3.9 ℃(第三方檢測結(jié)果);WZYWM-1溫度自記儀;TSI9545-A風(fēng)速儀,美國特賽公司;UWA-K-015型數(shù)字電子秤;CR-400色差儀;PR-100折射儀。

      1.2 方法

      1)模擬仿真方法

      使用ANSYS ICEM CFD軟件進(jìn)行前期建模和網(wǎng)格劃分,建立冷空氣和番茄傳熱模型,采用k-ε模型和SIMPLE算法進(jìn)行模擬仿真??障淠M,冷端使用UDF導(dǎo)入實(shí)際溫度,選取6個(gè)壁面中心溫度作為測點(diǎn),分析不同保溫結(jié)構(gòu)對箱內(nèi)溫度場分布的影響;滿載模擬,冷端溫度設(shè)置為0 ℃,制冷片端設(shè)置為-3 ℃,選取第一層和第二層右側(cè)4個(gè)番茄果心溫度作為測點(diǎn),分析不同保溫結(jié)構(gòu)和不同溫度番茄對箱內(nèi)溫度場分布及果心溫度的影響。

      2)實(shí)驗(yàn)方法

      將挑選好的番茄使用冷庫預(yù)冷至(4±1)℃、(10±0.8)℃、(15±1)℃后,置入VIP+PU冷藏箱內(nèi),每層8個(gè)共2層,進(jìn)行10 h配送實(shí)驗(yàn),如圖1所示,并將溫度自記儀探頭置入箱內(nèi)及目標(biāo)番茄果心處,分析不同溫度番茄對箱內(nèi)環(huán)境、番茄果心溫度及其營養(yǎng)品質(zhì)的影響。

      圖1 番茄配送實(shí)驗(yàn)Fig.1 Tomato delivery experiment

      3)失重率的測定

      失水是失重的主要原因,多數(shù)果蔬失水高于5%會(huì)引起失鮮,從而引起質(zhì)量損失、表面光澤消失、外觀失去飽滿,甚至失去商品價(jià)值[16],因此,失重率是衡量果蔬營養(yǎng)品質(zhì)的重要指標(biāo)。本文采用稱重法測定番茄的失重率,每組重復(fù)3次。

      (1)

      式中:W為失重率;W1為配送前番茄質(zhì)量,g;W2為配送后番茄質(zhì)量,g。

      4)可溶性固形物的測定

      每組取3個(gè)待測番茄在攪拌機(jī)中磨碎,將番茄汁液滴于數(shù)字折射儀中進(jìn)行可溶性固形物含量(total soluble solids,TSS)的測定,每次滴液前先將儀器用純凈水標(biāo)準(zhǔn)化。可溶性固形物的測定能了解番茄成熟度的變化[2]。

      5)亮度L和色度a*/b*測定

      每組取3個(gè)番茄,標(biāo)記5個(gè)色差專用測點(diǎn),在實(shí)驗(yàn)前后使用色差儀進(jìn)行測定,得到L、a*、b*值,并取平均值[17]。a*值表示由綠到紅,b*值表示由藍(lán)到黃,色度a*/b*表示番茄的黃化程度,亮度L的大小決定番茄的光澤變化[18]。

      6)溫度均勻性測定

      采用反映溫度值離散程度的無量綱參數(shù)σ分析冷藏配送均勻性,使用番茄果心溫度計(jì)算均勻度[19]。σ越大,溫度分布越不均勻,反之則溫度分布越均勻[20]。

      (2)

      2 物理模型和數(shù)學(xué)模型

      2.1 物理模型

      箱體長×寬×高為440 mm×260 mm×300 mm,保溫材料為10 mm PU+10 mm VIP+10 mm PU結(jié)構(gòu)。制冷模塊置于箱體前側(cè),冷源為兩個(gè)TEC1-12703型號的半導(dǎo)體制冷片,位置如圖2所示。箱內(nèi)放置兩層番茄,番茄簡化為球狀模型,半徑為40 mm。保溫結(jié)構(gòu)采用六面體網(wǎng)格,內(nèi)部流場和番茄模型采用四面體網(wǎng)格,網(wǎng)格數(shù)為 258 046,網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)數(shù)為57 014,網(wǎng)格質(zhì)量良好,為0.36,如圖3所示。

      圖2 半導(dǎo)體制冷片位置Fig.2 Position of semiconductor refrigerating chips

      圖3 網(wǎng)格模型Fig.3 Grid model

      2.2 基本假設(shè)

      為簡化物理模型,進(jìn)行如下假設(shè):箱內(nèi)空氣為牛頓流體;滿足boussinesq假設(shè),忽略流體的黏性耗散;忽略箱門處的漏熱;不考慮冷端與箱體壁面及保溫層間的接觸熱阻;保溫層間通過導(dǎo)熱方式傳遞熱量,忽略輻射作用;考慮封閉箱內(nèi)重力加速度影響,大小為-6.15×10-5m/s2[10]。

      2.3 數(shù)學(xué)方程

      1)冷空氣流體區(qū)域

      基于假設(shè),控制方程表達(dá)式為[21]:

      連續(xù)性方程:

      (3)

      動(dòng)量方程:

      (4)

      能量方程:

      (5)

      其中:

      (6)

      (7)

      2)番茄傳熱數(shù)學(xué)模型

      假設(shè)番茄降溫過程的熱物性參數(shù)為常數(shù);不考慮番茄與周圍環(huán)境的輻射換熱;番茄降溫過程水分減少不伴隨熱量傳遞,忽略番茄的呼吸熱。

      番茄冷卻邊界條件:

      (8)

      式中:λ為導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·K);nx、ny、nz為方向因子;h為對流換熱表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),W/(m2·K);Tf為番茄溫度,K。

      非穩(wěn)態(tài),無內(nèi)熱源番茄導(dǎo)熱微分方程:

      (9)

      式中:ρf為番茄密度,kg/m3;cf為番茄比熱容,J/(kg·K);t為時(shí)間,s。

      番茄熱物性參數(shù)[22]:ρf=984 kg/m3;λ=0.483 W/(m·K);cf=3 540 J/(kg·K)。

      2.4 初始與邊界條件

      空載與實(shí)載模型初始溫度分別為20.7、2.5 ℃,環(huán)境溫度恒定分別為20、19 ℃。實(shí)載模型番茄初始溫度分別為4、10、15 ℃。采用第三類邊界條件,箱體外表面采取靜止時(shí)參數(shù),為4.3 W/(m3·K)[7]。熱端使用風(fēng)冷散熱,由于風(fēng)量滲透,通過實(shí)際測量,箱體前側(cè)壁面存在0.01 m/s風(fēng)速,因此前壁面設(shè)為速度入口。保溫層物性參數(shù)如表1所示。

      表1 材料物性參數(shù)Tab.1 Physical parameters of materials

      3 模擬計(jì)算與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

      3.1 模擬仿真結(jié)果

      1)空箱無番茄工況下降溫曲線模擬結(jié)果

      環(huán)境溫度為20 ℃,VIP+PU與PU冷藏箱箱內(nèi)平均溫度從20.7 ℃降至5 ℃分別需30 min和35 min,且35 min后平均溫度分別為4.58 ℃和4.97 ℃,箱內(nèi)測點(diǎn)最大溫差分別為6.97 ℃和8.09 ℃,分別如圖4、圖5所示。由圖4和圖5可知,VIP+PU箱保溫性能和冷卻速度均優(yōu)于PU箱,這是由于VIP的導(dǎo)熱系數(shù)低,阻礙冷量的耗散,從而起到較好的隔熱作用。由于忽略了箱體門縫的漏熱和保溫層間的接觸熱阻,使模擬溫度較實(shí)驗(yàn)溫度更低。VIP+PU箱降溫曲線模擬與實(shí)驗(yàn)對比如圖6所示,模擬與實(shí)驗(yàn)平均誤差為1.65 ℃,最大誤差為3.86 ℃,實(shí)驗(yàn)的溫降趨勢與模擬結(jié)果基本吻合。

      圖4 PU箱測點(diǎn)降溫曲線Fig.4 Cooling curve of measuring points in PU box

      圖5 VIP+PU箱測點(diǎn)降溫曲線Fig.5 Cooling curve of measuring points in VIP+PU box

      圖6 VIP+PU箱降溫曲線模擬與實(shí)驗(yàn)對比Fig.6 Comparison of cooling curve between simulation and test in VIP+PU box

      2)滿載有番茄工況下降溫曲線模擬結(jié)果

      VIP+PU和PU箱內(nèi)平均溫度降溫曲線如圖7所示。由圖7可知,4、10、15 ℃番茄在2.5 ℃ VIP+PU冷藏箱與PU冷藏箱內(nèi)模擬冷藏配送10 h后,VIP+PU箱與PU箱內(nèi)平均溫度分別為3.3、4.3、5.1 ℃和4.6、5.5、6.2 ℃。兩箱內(nèi)溫度先上升后下降,分別先從初始2.5 ℃升至3.62、6.00、8.22 ℃和4.95、7.62、9.90 ℃,后因冷端持續(xù)供冷而逐漸降低。VIP+PU與PU箱溫差變化如圖8所示。由圖8可知,兩箱內(nèi)溫差在36 min時(shí)達(dá)到峰值,3種工況下溫差分別為1.77、1.72、1.68 ℃,番茄放置瞬間產(chǎn)生的熱交換及外界環(huán)境溫度的影響使箱內(nèi)溫度上升,而VIP+PU箱體保溫層傳熱系數(shù)小,保溫性能佳,使外界環(huán)境的熱量影響小,從而導(dǎo)致箱內(nèi)溫度上升低于PU箱。

      圖7 VIP+PU和PU箱內(nèi)平均溫度降溫曲線Fig.7 Average temperature drop curve of VIP+PU box and PU box

      圖8 VIP+PU與PU箱溫差變化Fig.8 Variation of temperature difference between VIP+PU box and PU box

      VIP+PU和PU箱內(nèi)番茄中心溫度降溫曲線如圖9所示。10 h模擬后,4、10、15 ℃番茄在上述兩箱內(nèi)果心平均溫度分別為2.38、4.29、5.89 ℃和3.33、5.15、6.67 ℃,兩箱內(nèi)果心溫度均呈下降趨勢,由圖9可知,VIP+PU冷藏箱對番茄降溫效果亦優(yōu)于PU冷藏箱。

      圖9 VIP+PU和PU箱內(nèi)番茄中心溫度降溫曲線Fig.9 Cooling curve of central temperature of tomato in VIP+PU box and PU box

      番茄冷藏配送均勻度模擬結(jié)果如圖10所示。由圖10可知,4、10、15 ℃番茄在2.5 ℃ VIP+PU冷藏箱與PU冷藏箱內(nèi)冷藏配送模擬10 h后σ分別為0.52、0.44、0.41和0.57、0.47、0.43,σ值呈上升趨勢,溫度越高,σ越小。不同位置番茄產(chǎn)生溫度分層,下層番茄總體溫度略低于上層,前側(cè)番茄溫度低于后側(cè),這是由于下層番茄更靠近制冷片使其溫度略低,箱內(nèi)滿載番茄導(dǎo)致冷空氣流通阻力大,使后側(cè)溫度略高。VIP+ PU箱和PU箱在y=83.3 mm和y=176.6 mm截面溫度云圖分別如圖11和圖12所示。由圖11和圖12可知,VIP+PU箱內(nèi)番茄果心溫度均勻性優(yōu)于PU箱;番茄溫度越高,冷藏配送中果內(nèi)溫差越小。

      圖10 番茄冷藏配送均勻度模擬結(jié)果Fig.10 Simulation result of uniformity of tomato cold-storage delivery

      圖11 VIP+ PU箱在y=83.3 mm和y=176.6 mm截面溫度云圖Fig.11 Temperature contours of y=83.3 mm and y=176.6 mm sections in VIP+ PU box

      圖12 PU箱在y=83.3 mm和y=176.6 mm截面溫度云圖Fig.12 Temperature contours of y=83.3 mm and y=176.6 mm sections in PU box

      3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論分析

      1)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

      VIP+PU箱番茄果心溫度模擬與實(shí)驗(yàn)對比如圖13所示。由圖13可知,4、10、15 ℃番茄在2.5 ℃ VIP+PU冷藏箱內(nèi)冷藏配送10 h后平均溫度分別達(dá)到2.63、4.18、4.80 ℃。15 ℃番茄實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度為17.2 ℃,使箱內(nèi)溫度略低于模擬值,因此番茄降溫曲線誤差略大于10 ℃和15 ℃工況,但趨勢相同。模擬與實(shí)驗(yàn)的平均誤差為0.50 ℃,最大誤差1.29 ℃。VIP+PU箱番茄冷藏配送均勻度實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖14所示,實(shí)驗(yàn)中冷庫預(yù)冷的番茄初始溫度存在±1 ℃的溫度波動(dòng),因此初始均勻度σ非零。實(shí)驗(yàn)番茄的溫度均勻度與模擬結(jié)果趨勢相同,上述均可驗(yàn)證模型的可行性。

      圖13 VIP+PU箱番茄果心溫度模擬與實(shí)驗(yàn)對比Fig.13 Comparison of tomato core temperature in VIP+PU box between simulation and test

      圖14 VIP+PU箱番茄冷藏配送均勻度實(shí)驗(yàn)結(jié)果Fig.14 Test results of uniformity of tomato cold-storage delivery in VIP+PU box

      2)營養(yǎng)品質(zhì)變化分析

      (1)不同溫度番茄失重率和可溶性固形物含量

      不同溫度番茄失重率如圖15所示。由圖15可知,配送環(huán)節(jié)番茄溫度越高,失重率越大,4、10、15 ℃番茄的失重率分別為0.08%、0.14%、0.49%,4 ℃和10 ℃番茄抑制失水效果優(yōu)于15 ℃番茄。不同溫度番茄可溶性固形物含量如圖16所示。由圖16可知,上述番茄可溶性固形物含量最終為5.13%、4.90%、4.70%,可能是由于低溫配送下合成酶活性低于水解酶活性,4 ℃番茄降解抑制效果最佳。

      圖15 不同溫度番茄失重率對比Fig.15 Comparison of tomato weightlessness rate at different temperature

      圖16 不同溫度番茄TSS含量對比Fig.16 Comparison of tomato TSS content at different temperature

      (2)不同溫度番茄的亮度L和色度a*/b*

      不同溫度番茄的亮度L和色度a*/b*分別如圖17和圖18所示。由圖17和圖18可知,番茄亮度均有不同程度的下降,4、10、15 ℃番茄亮度分別下降1.28%,1.41%及3.76%,番茄色度分別升高2.39%、3.84%、4.16%,4 ℃番茄成熟衰老緩慢,保鮮效果最佳。

      圖17 不同溫度番茄亮度L對比Fig.17 Comparison of tomato luminance (L)at different temperature

      圖18 不同溫度番茄色度a*/b*對比Fig.18 Comparison of tomato chromaticity (a*/b*)at different temperature

      4 結(jié)論

      本文建立了番茄冷藏配送模型,利用CFD模擬分析了不同保溫結(jié)構(gòu)和不同溫度番茄對其冷藏配送品質(zhì)和效果的影響,并實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了模型的可行性,得到如下結(jié)論:

      1)20 ℃工況下,VIP+PU與PU半導(dǎo)體冷藏箱內(nèi)溫度從20.7 ℃降至平均溫度5 ℃分別需30 min和35 min,且35 min后平均溫度分別為4.58 ℃和4.97 ℃,VIP+PU半導(dǎo)體冷藏箱的保溫性能和冷卻速度優(yōu)于PU箱。

      2)19 ℃工況下,10 h模擬配送,VIP+PU和PU半導(dǎo)體冷藏箱內(nèi)4、10、15 ℃的番茄平均溫度分別降至2.38、4.29、5.89 ℃和3.33、5.15、6.67 ℃,冷藏配送均勻度σ分別為0.52、0.44、0.41和0.57、0.47、0.43。VIP+PU半導(dǎo)體冷藏箱對番茄的保溫效果及冷藏配送的均勻性優(yōu)于PU箱。

      3)低溫可有效抑制番茄品質(zhì)變化,2.5 ℃冷藏配送條件下,4 ℃為番茄冷藏配送最佳溫度,失重率為0.08%,其亮度、色度變化最小,可溶性固形物含量為5.13%。

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