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      礦用電鏟的形性一體化數(shù)字孿生方法及其驗(yàn)證

      2021-08-24 01:38:08鄒亞男來(lái)孝楠郭云飛喬建強(qiáng)宋學(xué)官
      關(guān)鍵詞:電鏟礦用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

      鄒亞男, 來(lái)孝楠, 王 鑫, 郭云飛, 喬建強(qiáng), 李 光, 宋學(xué)官

      (1.大連理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院, 遼寧 大連116024; 2.太原重工股份有限公司 技術(shù)中心, 山西 太原 030024)

      0 引言

      礦產(chǎn)資源是關(guān)鍵戰(zhàn)略資源的重要組成原料, 是衡量一個(gè)國(guó)家重工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。 礦用電鏟是露天礦開(kāi)采的關(guān)鍵設(shè)備, 在礦產(chǎn)資源的開(kāi)采中占據(jù)著重要地位[1]。但是礦產(chǎn)開(kāi)采時(shí)電鏟的工作環(huán)境惡劣且工作強(qiáng)度大,存在潛在的結(jié)構(gòu)失效風(fēng)險(xiǎn)。 而礦用電鏟這類體型龐大的重型機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生結(jié)構(gòu)失效, 則會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失甚至是人員傷亡。 因此,為了實(shí)現(xiàn)礦用電鏟穩(wěn)定、安全地連續(xù)作業(yè), 有必要對(duì)礦用電鏟在運(yùn)行階段進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),觀察關(guān)鍵零部件的性能變化,有助于分析設(shè)備的性能衰退原因,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備剩余壽命的有效預(yù)測(cè)。

      隨著新一代高新技術(shù)的發(fā)展, 關(guān)于此類重型機(jī)械設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)方法有了新的理念與實(shí)現(xiàn)技術(shù)——數(shù)字孿生。 數(shù)字孿生是2003 年由Michael Grieves 教授首次提出[2],旨在構(gòu)建一個(gè)虛擬空間作為物理空間的高保真映射,實(shí)現(xiàn)虛實(shí)空間的互聯(lián)互通, 挖掘物理空間所隱藏的有價(jià)值信息。 美國(guó)空軍研究實(shí)驗(yàn)室[3]提出了一種基于數(shù)字孿生技術(shù)的超高保真預(yù)測(cè)飛機(jī)結(jié)構(gòu)壽命的概念模型。 陶飛等[4]提出了一種基于數(shù)字孿生驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)服務(wù)制造的新方法具體應(yīng)用和框架。 洛克希德·馬丁公司[5]采用數(shù)字紐帶的技術(shù),創(chuàng)建數(shù)字線的工作模式。 可以看出,數(shù)字孿生的大多數(shù)研究致力于實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析、預(yù)測(cè)等。 因此,提出一種礦用電鏟的形性一體化數(shù)字孿生方法,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電鏟結(jié)構(gòu)性能的實(shí)時(shí)求解。 詳細(xì)討論了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)框架與相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù), 并通過(guò)一臺(tái)實(shí)驗(yàn)用礦用電鏟作為實(shí)例驗(yàn)證了該系統(tǒng)的可行性。

      1 礦用電鏟數(shù)字孿生方法組成框架

      以礦用電鏟在挖掘過(guò)程中的數(shù)據(jù)傳遞過(guò)程為切入點(diǎn),開(kāi)發(fā)了包含電鏟幾何表現(xiàn),運(yùn)動(dòng)關(guān)系,結(jié)構(gòu)性能的礦用電鏟的形性一體化數(shù)字孿生方法, 方法框架如圖1 所示。 首先,以礦用電鏟的物理實(shí)體為研究對(duì)象,分析電鏟運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵零部件的承載以及相互之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系信息,構(gòu)建物理實(shí)體對(duì)象的數(shù)值分析模型。為了提高計(jì)算效率,引入人工智能算法代替數(shù)值求解方式,進(jìn)而減少計(jì)算量。 并利用實(shí)時(shí)的傳感器數(shù)據(jù)作為輸入進(jìn)行在線的性能預(yù)測(cè)。最后,將礦用電鏟的幾何數(shù)據(jù)與預(yù)測(cè)得到的性能信息借助WebGL[6]在瀏覽器中實(shí)現(xiàn)全尺寸的三維展示,以一種直觀的方式實(shí)時(shí)呈現(xiàn)出電鏟在運(yùn)行狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)性能信息。

      圖1 礦用電鏟的形性一體化數(shù)字孿生方法組成框架

      2 礦用電鏟的物理實(shí)體對(duì)象

      物理實(shí)體對(duì)象用于描述電鏟的物理信息, 這些信息是構(gòu)建監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。作為一種復(fù)雜的重型工程機(jī)械,礦用電鏟作業(yè)時(shí)需要多個(gè)零部件的協(xié)同運(yùn)作。 以實(shí)驗(yàn)室中單斗15kg 小型礦用電鏟實(shí)驗(yàn)臺(tái)為例進(jìn)行實(shí)例驗(yàn)證。 如圖2 所示, 礦用電鏟實(shí)驗(yàn)臺(tái)借助工控機(jī)、STM32 單片機(jī)、控制手柄等控制設(shè)備驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī), 帶動(dòng)錐齒輪和齒輪齒條完成挖掘動(dòng)作。

      圖2 物理實(shí)體對(duì)象組成結(jié)構(gòu)

      礦用電鏟的形性一體化數(shù)字孿生方法的核心是由數(shù)值模型和人工智能模型組成的數(shù)學(xué)模型。 在電鏟的作業(yè)過(guò)程中, 鏟斗和大臂是主要的承載部件, 需要被重點(diǎn)監(jiān)測(cè),隨著模型的精細(xì)程度增加,計(jì)算量會(huì)隨之增大,難以實(shí)現(xiàn)礦用電鏟結(jié)構(gòu)安全的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè), 因此引入深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。 深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型搭建過(guò)程如下:

      (1)獲取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。選取礦用電鏟在一次挖掘過(guò)程中的運(yùn)行狀態(tài)作為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù), 主要體現(xiàn)在挖掘時(shí)的提升拉力,鏟斗提升角度以及推壓桿推壓長(zhǎng)度。上述數(shù)據(jù)通過(guò)布置在礦用電鏟中的各類傳感器實(shí)時(shí)采集。

      (2)數(shù)據(jù)處理。 為避免數(shù)據(jù)中存在空值等誤差數(shù)據(jù),在訓(xùn)練模型前對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗并進(jìn)行歸一化處理, 將數(shù)據(jù)分為訓(xùn)練數(shù)據(jù)和測(cè)試數(shù)據(jù)。

      (3)搭建深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。首先進(jìn)行深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)前向傳播,利用上一層的輸出計(jì)算下一層結(jié)果。 假設(shè)l-1層有m 個(gè)神經(jīng)元,則對(duì)于第l 層第j 個(gè)神經(jīng)元有

      為加快收斂速度, 選擇非飽和激活函數(shù)ReLU,解決神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)層數(shù)較多時(shí)梯度消失的問(wèn)題。 使用均方差值度量損失J,同時(shí)使用梯度下降法對(duì)損失函數(shù)進(jìn)行迭代優(yōu)化,進(jìn)行深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的反向傳播,輸出層損失函數(shù)為:

      3 傳感器與通信模塊

      傳感器與通信模塊是連接數(shù)字孿生中物理實(shí)體對(duì)象和虛擬孿生體的橋梁。 其主要作用是實(shí)現(xiàn)礦用電鏟的運(yùn)行狀態(tài)信息的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)傳輸。如圖3 所示,從物理實(shí)體模型中采集到的傳感器數(shù)據(jù)是礦用電鏟當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)的直接反饋。

      圖3 數(shù)字孿生通信模塊組成結(jié)構(gòu)

      礦用電鏟不同運(yùn)行狀態(tài)主要對(duì)應(yīng)三個(gè)變量, 提升拉力F繩由安裝在鏟斗和提升吊繩之間的拉力測(cè)力傳感器測(cè)得。 推壓長(zhǎng)度d 由旋轉(zhuǎn)編碼器結(jié)合推壓電機(jī)與齒輪齒條的運(yùn)動(dòng)關(guān)系計(jì)算得到。 提升高度h 由提升電機(jī)旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)得。將上述實(shí)時(shí)采集和計(jì)算得到的數(shù)據(jù)作為輸入變量傳入所建立的人工智能模型中,對(duì)鏟斗和大臂的結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行預(yù)測(cè)。

      4 虛擬顯示模型

      數(shù)字孿生的虛擬顯示模型是多源數(shù)據(jù)的融合, 包括物理實(shí)體的幾何數(shù)據(jù)、性能數(shù)據(jù)與傳感器數(shù)據(jù)??紤]到電腦、手機(jī)等智能終端所搭載操作系統(tǒng)的兼容性問(wèn)題,采用Web 瀏覽器作為數(shù)字孿生體三維顯示的平臺(tái)。 WebGL 標(biāo)準(zhǔn)為瀏覽器渲染引擎提供了硬件3D 加速渲染,可實(shí)現(xiàn)Web端交互式的三維建模。

      (1)整機(jī)挖掘動(dòng)作和關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)性能三維演示。礦用電鏟在挖掘作業(yè)時(shí),鏟斗、大臂、傳動(dòng)齒輪等零部件的結(jié)構(gòu)安全需要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。 圖4 為礦用電鏟的形性一體化數(shù)字孿生體與電鏟作業(yè)時(shí)的實(shí)時(shí)同步監(jiān)測(cè)畫(huà)面, 結(jié)構(gòu)性能以應(yīng)力和變形兩種形式展現(xiàn)。 系統(tǒng)以礦用電鏟的幾何與性能三維虛擬顯示為主, 此外還包括傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)圖表及零部件選擇功能。 圖4 展示了礦用電鏟在提升過(guò)程中的實(shí)時(shí)位姿與性能信息。 此外系統(tǒng)還支持用戶選擇具體零部件進(jìn)行性能單獨(dú)顯示, 便于具體觀察單個(gè)零部件的性能。

      圖4 整機(jī)挖掘動(dòng)作和關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)性能三維演示

      (2)鏟斗挖掘軌跡實(shí)時(shí)跟蹤。 如圖5 所示,為直觀顯示鏟斗的挖掘行程, 系統(tǒng)可以對(duì)鏟斗的挖掘軌跡進(jìn)行繪制,可用于實(shí)時(shí)跟蹤鏟斗的挖掘軌跡,對(duì)后續(xù)優(yōu)化挖掘軌跡提供數(shù)據(jù)支撐。

      圖5 鏟斗挖掘軌跡實(shí)時(shí)追蹤

      (3)自動(dòng)預(yù)警。礦用電鏟數(shù)字孿生性能顯示系統(tǒng)具有自動(dòng)預(yù)警的功能, 如圖6 所示系統(tǒng)根據(jù)收集到的位置信息,在后臺(tái)進(jìn)行分析處理,當(dāng)設(shè)備過(guò)載、到達(dá)極限位置或出現(xiàn)其他異常時(shí),發(fā)出警報(bào)。

      圖6 自動(dòng)預(yù)警功能

      5 結(jié)論

      針對(duì)礦用電鏟, 提出了一種形性一體化數(shù)字孿生方法,并開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。該方法通過(guò)統(tǒng)合深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與計(jì)算機(jī)三維顯示技術(shù), 構(gòu)建了礦用電鏟的數(shù)字孿生體。不過(guò),礦用電鏟的形性一體化數(shù)字孿生方法和所開(kāi)發(fā)系統(tǒng)還有待進(jìn)一步發(fā)展, 當(dāng)前的結(jié)構(gòu)性能分析是對(duì)挖掘過(guò)程的靜態(tài)離散分析的結(jié)果,不適用于高速情況。進(jìn)一步的研究將圍繞動(dòng)載、高速情形下的結(jié)構(gòu)性能監(jiān)測(cè)展開(kāi)。盡管如此, 上述提出的方法為形性一體化數(shù)字孿生提供了一種有效的方法。此外,該方法不僅可以擴(kuò)展到其他類型的結(jié)構(gòu)、設(shè)備和系統(tǒng),還可以用于其他領(lǐng)域和行業(yè)。

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