李小海 邱成偉 高平安
(惠州中京電子科技有限公司,廣東 惠州 519029)
在印制電路板(PCB)制造行業(yè),PCB成型主要為數(shù)控銑切及模沖工藝兩種方式。本文就PCB工藝邊或單元內(nèi)細(xì)長(zhǎng)條板數(shù)控銑板時(shí)改善易斷裂問(wèn)題進(jìn)行了探討。當(dāng)細(xì)長(zhǎng)條尺寸無(wú)固定支撐,銑板時(shí)受銑刀旋轉(zhuǎn)擠壓將所需要的細(xì)長(zhǎng)條位置折斷或變形破壞,影響產(chǎn)品外觀(guān)缺口或PCB不良。
案例分析主要為工藝邊或內(nèi)PCS邊細(xì)長(zhǎng)條,寬度在3 mm以?xún)?nèi),長(zhǎng)度在10 mm以上,銑刀旋轉(zhuǎn)擠壓造成工藝邊斷裂異常,如圖1所示。
圖1 改善前不同工藝邊成型圖
為解決細(xì)長(zhǎng)工藝邊受銑刀旋轉(zhuǎn)擠壓造成工藝邊斷裂異常問(wèn)題,采取3點(diǎn)方案:(1)通過(guò)資料優(yōu)化銑帶走刀順序,分類(lèi)型需先銑外圍,然后銑靠近工藝邊位置,最后銑靠?jī)?nèi)型位置;(2)易斷裂料位置需單獨(dú)提刀;(3)只允許走直線(xiàn),不可走弧形。
圖2展示通過(guò)資料設(shè)計(jì)優(yōu)化,可有效改善銑刀旋轉(zhuǎn)擠壓造成工藝邊斷裂異常問(wèn)題。
圖2 不同工藝邊成型改善
銑帶程序設(shè)計(jì)準(zhǔn)則見(jiàn)圖3所示。
圖3 銑帶程序設(shè)計(jì)準(zhǔn)則圖
跟進(jìn)試驗(yàn)結(jié)果表明,細(xì)長(zhǎng)條工藝邊或內(nèi)板邊銑板斷裂問(wèn)題主要是由數(shù)控機(jī)床銑刀旋轉(zhuǎn)擠壓造成,細(xì)長(zhǎng)條板無(wú)支撐點(diǎn)。按工藝邊大小及不同類(lèi)型從資料設(shè)計(jì)方面著手優(yōu)化,經(jīng)過(guò)實(shí)際批量生產(chǎn)驗(yàn)證得到了改善,品質(zhì)穩(wěn)定,且生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低。