李建勇
【摘要】建筑業(yè)是我國社會經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),但也是能耗大戶,建筑綠色施工技術(shù)的出現(xiàn),有效解決了建筑施工污染大,能耗高的問題。建筑鋁模是典型的綠色施工技術(shù),解決了傳統(tǒng)模板施工效率、材料浪費嚴重的問題,逐步演變?yōu)楝F(xiàn)代化建筑施工中常用的模板施工技術(shù),具有良好的發(fā)展前景?;诖?,開展建筑綠色施工中建筑鋁模的應(yīng)用分析研究就顯得尤為必要。
【關(guān)鍵詞】建筑工程;綠色施工;建筑鋁模;基本技術(shù)
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.24.
1、建筑鋁模的優(yōu)缺點分析
1.1 優(yōu)點
和傳統(tǒng)模板相比,建筑鋁模具有的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
第一,成型效果好。和傳統(tǒng)木模板相比,鋁模具有更高的強度和穩(wěn)定性,而且加固體現(xiàn)非常牢固,能夠很好地控制混凝土施工結(jié)構(gòu)尺寸偏差,特別是在實測實量方面具有顯著優(yōu)勢。鋁模施工使外墻、室內(nèi)增加較多的一體成型的砼構(gòu)件,令樓體結(jié)構(gòu)的剛度有較大變化。因此在以后實施的項目中,結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)充分考慮到這些增加的砼構(gòu)件帶來的影響,可利用外墻增加的剛度,也要算上室內(nèi)增加的荷載,使受力更加合理。
第二,成本小。建筑鋁模成本小的優(yōu)勢是相對的,多數(shù)情況下,高層建筑工程、外立面構(gòu)造比較規(guī)則,更加適用于建筑鋁模,且其周轉(zhuǎn)次數(shù)能達到150次以上,回收使用率更是達到驚人的100%,是一種比較環(huán)保的施工技術(shù),這一點是傳統(tǒng)木質(zhì)模板無法比擬的。通過標準化,實現(xiàn)快速設(shè)計、快速復(fù)制,可大大縮短設(shè)計周期,實現(xiàn)在土建完成地下室施工前完成穩(wěn)定的全套上部土建、設(shè)備、裝修施工圖,從而更好地降低施工成本。
第三,施工更加安全文明。在應(yīng)用建筑鋁模中就支撐體系而言,墻模、板模等只需要有一套就能滿足施工要求,少量支撐系統(tǒng)也需要三套就能滿足要求,承接模板需要兩套。在安裝配模時數(shù)量精度非常高,幾乎沒有多余的材料。拆模后不會出現(xiàn)大量模板,拆模后的收尾工作比較簡單,可有效減少安全文明施工隱患。
1.2 缺點
雖然建筑鋁模具有很多優(yōu)勢,但缺點也非常明顯,主要體現(xiàn)在以下兩個方面:
第一,不宜進行多次變更,靈活性較差。鋁模下料精度非常高,每塊鋁模都有相應(yīng)的編號,若頻繁變更,鋁模尺寸也需要調(diào)整,從而影響施工工期。鋁模需要廠家生產(chǎn),再配貨,更換周期比較長。
第二,脫模劑涂刷質(zhì)量控制難度大。雖然目前很多脫模劑都是水性脫模劑,但鋁模的表面比較平滑,滲透性不足,涂刷脫模劑之后,干燥時間比較長,鋼筋施工難度大。鋁模垃圾清理難度較大,若鐵銹、灰塵沒有清理干凈就直接使用,會影響混凝土外觀質(zhì)量,當脫模劑施工結(jié)束后,成品保護難度也極大。
2、建筑鋁模在建筑綠色施工中的應(yīng)用
2.1 鋁模施工的要求
就案例工程而言,建筑面積比較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變,為提升綠色文明施工效果,在施工中采用了鋁模施工,為保證施工質(zhì)量,需要結(jié)合實際情況進行合理設(shè)計,和傳統(tǒng)鋼制模板、木質(zhì)模板相比,鋁模施工設(shè)計的關(guān)鍵并不是保證產(chǎn)品的統(tǒng)一性,而是設(shè)計標準的統(tǒng)一性和設(shè)計管理流程的規(guī)范性,并要求做到設(shè)計前置。如果產(chǎn)品定位不能提前是確定,則工程施工前期的設(shè)計時間就會被壓縮,難以按照施工合同要求的動工日期提前出設(shè)計圖,而且后期也會發(fā)生不同程度的設(shè)計變更,更加無法實現(xiàn)大批量的鋁模施工,難以發(fā)揮出鋁模應(yīng)有的作用和價值。所以,在鋁模設(shè)計中,必須做到各部門統(tǒng)一思想,并形成穩(wěn)定的開發(fā)設(shè)計思路,避免發(fā)生“三邊工程。”
2.2 基本技術(shù)
將建筑鋁模應(yīng)用到建筑工程施工中,不但符合綠色環(huán)保施工理念的要求,而且還能大幅度改善建筑工程施工質(zhì)量。但建筑鋁模屬于一種比較新穎的技術(shù),缺乏可借鑒的經(jīng)驗和啟示,在技術(shù)上還存在一定的問題,對施工造成的影響因素比較大,為解決這一問題,在施工前就必須做好基本技術(shù)準備工作,按照建筑工程的實際情況合理設(shè)計鋁模。將設(shè)計好的鋁模圖紙及時送給鋁模生產(chǎn)廠家,由廠家對鋁模進行統(tǒng)一加工生產(chǎn),送到施工現(xiàn)場進行安裝。此外,建筑鋁模施工現(xiàn)場技術(shù)人員,需要提前了解和掌握混凝土的澆筑量和澆筑壓力,以免后期混凝土澆筑壓力過大,導(dǎo)致鋁模無法正常使用。鋁模施工技術(shù)在具體應(yīng)用過程中,需要保證鋁模板的各項參數(shù)都要和實際施工要求相互匹配,同時還要保證每項施工材料都具有足夠的強度和穩(wěn)定性,從而更好地承受比較強的張力和壓力,以保證建筑工程施工的可靠性。尤其是在鋁模設(shè)計中,必須嚴格遵循施工便捷、構(gòu)造簡單的原則,以減少施工成本,避免發(fā)生滲漏漿液的問題,更好地保證施工質(zhì)量,提升綠色建筑施工效果。
2.3 配置技術(shù)
在建筑工程施工中應(yīng)用建筑鋁模時,每個工程項目對鋁模的結(jié)構(gòu)尺寸有不同的要求,所以在設(shè)計鋁模時,需要充分結(jié)合現(xiàn)場情況和工程特性進行合理設(shè)計,以免發(fā)生尺寸和結(jié)構(gòu)不合理,無法使用的問題。在鋁模設(shè)計過程中可能會遇到一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸變化明顯的鋁模構(gòu)件,此時就需要通過一系列特殊的儀器和手段進行測量,本工程就采取了放大取樣的方法,保證了鋁模每個細節(jié)的設(shè)計精度。此外,相關(guān)部門要規(guī)范鋁模應(yīng)用的配置技術(shù),在保證鋁模施工質(zhì)量和施工效果的基礎(chǔ)上,縮短施工時間,提升施工效率。
3、建筑鋁模施工中常見的問題和解決措施
3.1 漲模
建筑工程施工中一旦發(fā)生漲模,后期需要較大剔鑿量,不但費用高,而且還會影響混凝土成型的美觀性,后續(xù)建筑垃圾也比較多,不符合綠色施工的要求。引發(fā)漲模的主要原因包括(1)斜撐加固質(zhì)量不達標,斜撐之間的距離超過1.5m;(2)外墻背楞缺失,或者背楞安裝比較隨意;(3)墻兩側(cè)模板的對拉螺孔沒有平直相對,部分位置沒有設(shè)置對拉螺栓。
處理措施:保證斜撐加固到位,相互之間的距離控制在1.5m以下,每塊鋁模外墻處,都要采用至少5道背楞進行加固后處理,并且每道背楞安裝的高度要保持一致性,且平面連接位置在相同高度中要合理使用時背楞連接器。合理布置對拉螺栓,且對拉螺栓具有平直性,并安裝到位,禁止斜拉硬頂。
3.2 滲漏漿液
在建筑鋁模施工中一旦發(fā)生滲漏漿液問題,不但會造成大量混凝土被浪費,而且會增加建筑垃圾,清理難度大,不符合綠色施工的要求。引發(fā)滲漏漿液的主要原因建筑鋁模在安裝和拆除過程中,發(fā)生破損變形,鋁模空隙變大。墻柱底部和沉箱體等降板位置砂漿封堵效果不達標。鋁模板對拉螺栓加固不到位。
處理措施:及時檢查鋁模板的變形情況,若已經(jīng)破損,變形嚴重無法修復(fù)要及時聯(lián)系廠家進行更換。柱腳封堵也要保證砂漿硬化時間的充足性,確認強度達到混凝土施工要求,沉箱降板位置需要通過木方聯(lián)合步桿加固牢實,鋁模中每對對拉螺栓都必須緊固到位。
結(jié)語:
綜上所述,本文結(jié)合工程實例,分析了建筑綠色施工中建筑鋁模的應(yīng)用,分析結(jié)果表明,鋁模具有施工效率高、重復(fù)利用率高、符合綠色施工理念等優(yōu)勢,將其應(yīng)用到建筑綠色施工中,能夠更好地發(fā)揮出綠色施工的優(yōu)勢和特點,促使我國建筑工程事業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。
參考文獻:
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