于 建 剛,張 忠,常 邦 燦
(1.中車(chē)齊齊哈爾車(chē)輛有限公司 北京科技分公司,北京 100072;2.中鐵特貨物流股份有限公司,北京 100055)
NA1型運(yùn)輸卡車(chē)專(zhuān)用車(chē)是中車(chē)齊齊哈爾車(chē)輛有限公司根據(jù)中國(guó)國(guó)家鐵路集團(tuán)有限公司科技研究開(kāi)發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目機(jī)車(chē)車(chē)輛關(guān)鍵核心技術(shù)深化研究——運(yùn)輸重型卡車(chē)專(zhuān)用車(chē)研制(2016J003-J)研制的。該車(chē)于2016年8月通過(guò)中國(guó)鐵路總公司設(shè)計(jì)方案評(píng)審,2017年12月完成樣車(chē)試制,2018年9月完成各項(xiàng)型式試驗(yàn),2019年3月通過(guò)了中國(guó)國(guó)家鐵路集團(tuán)有限公司樣車(chē)試用評(píng)審。
NA1型運(yùn)輸卡車(chē)專(zhuān)用車(chē)在中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上使用,主要運(yùn)輸二類(lèi)底盤(pán)和牽引車(chē)等商用卡車(chē)。該車(chē)通過(guò)卡車(chē)尾部疊裝的方式提高裝載卡車(chē)數(shù)量,可裝載4輛卡車(chē)。圖1為NA1型運(yùn)輸卡車(chē)專(zhuān)用車(chē)外觀。
圖1 NA1型運(yùn)輸卡車(chē)專(zhuān)用車(chē)外觀
(1) 在車(chē)輛端部和中部設(shè)置了走板,可以滾裝滾卸卡車(chē),適應(yīng)既有站場(chǎng)條件。
(2) 在側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置了橋板,卡車(chē)尾部可以疊裝,增加了運(yùn)輸能力。
(3) 底架采用凹底結(jié)構(gòu),最高可裝載高4 m的卡車(chē)。
表1為NA1型運(yùn)輸卡車(chē)專(zhuān)用車(chē)主要技術(shù)參數(shù)。
該車(chē)為底架、側(cè)墻共同承載結(jié)構(gòu),主要由車(chē)體、走板、橋板、渡板、制動(dòng)裝置、車(chē)鉤緩沖裝置及轉(zhuǎn)向架等組成。車(chē)體主要型材、板材材質(zhì)采用Q450NQR1、Q345NQR2耐候鋼。
車(chē)體由底架、側(cè)墻組成(圖2)。
圖2 車(chē)體結(jié)構(gòu)
底架為全鋼焊接結(jié)構(gòu),主要由中梁、端梁、枕梁、橫梁、順梁及地板等組焊而成。中梁由牽引梁、中部中梁和連接中梁組焊而成,兩側(cè)設(shè)有用于加固捆綁貨物的拴座,中梁中部設(shè)有工具箱。底架上裝有針對(duì)鐵路貨車(chē)車(chē)號(hào)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)的車(chē)輛標(biāo)簽。
側(cè)墻為全鋼焊接結(jié)構(gòu),由上側(cè)梁、端側(cè)梁、側(cè)板、側(cè)柱、下側(cè)梁和導(dǎo)向板等組焊而成。上側(cè)梁采用兩頭高、中部低的拼接結(jié)構(gòu),方便卡車(chē)司機(jī)打開(kāi)車(chē)門(mén)。側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)有走板軸座、支架軸座和用于加固捆綁貨物的拴座。
走板由型材、板材組焊而成,主要由端部走板和中部走板組成(圖3),采用翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),走板可通過(guò)翻轉(zhuǎn)在工作位(水平)和非工作位(豎直)之間轉(zhuǎn)換。圖4為端部走板結(jié)構(gòu),圖5為中部走板的工作位及非工作位。
圖3 走板結(jié)構(gòu)
圖4 端部走板結(jié)構(gòu)
圖5 中部走板的工作位及非工作位
橋板位于側(cè)墻內(nèi)側(cè)兩端斜坡處,主要由主橋板、轉(zhuǎn)動(dòng)橋板、折疊支架、附加地板和氣彈簧組成(圖6)。工作位時(shí)橋板連接端部地板和走板,非工作位時(shí)橋板連接端部地板和中部凹底處地板,橋板可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)在工作位和非工作位之間轉(zhuǎn)換,如圖7所示。主橋板、轉(zhuǎn)動(dòng)橋板、折疊支架和附加地板主要由型材、板材組焊而成。
圖6 橋板結(jié)構(gòu)
圖7 橋板的工作位和非工作位
渡板設(shè)置在底架端部,采用分體式結(jié)構(gòu),由冷彎型鋼與鋼板組焊而成。渡板可通過(guò)圓銷(xiāo)、折頁(yè)在工作位和非工作位之間轉(zhuǎn)動(dòng),非工作位時(shí)沉入端部地板中,如圖8所示。
圖8 渡板的工作位和非工作位
空氣制動(dòng)裝置主管壓力滿足500 kPa和600 kPa的要求。空氣制動(dòng)裝置主要由120型控制閥(另增設(shè)120閥緊急閥)、嵌入式不銹鋼儲(chǔ)風(fēng)缸、KZW-A型空重車(chē)自動(dòng)調(diào)整裝置、貨車(chē)脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置、A型不銹鋼球芯折角塞門(mén)和組合式集塵器等組成,采用BAB-2型或DAB-1型轉(zhuǎn)向架集成制動(dòng)裝置。
采用NSW-Ⅰ型手制動(dòng)機(jī),手制動(dòng)輪直徑為400 mm。手制動(dòng)機(jī)與車(chē)體間采用專(zhuān)用拉鉚釘連接,手制動(dòng)拉桿與鏈蹄環(huán)、手制動(dòng)定滑輪與滑輪座間采用拉鉚銷(xiāo)連接。
車(chē)鉤緩沖裝置采用17型車(chē)鉤、17型鍛造鉤尾框以及合金鋼鉤尾銷(xiāo),采用MT-2或HM-1型緩沖器。
采用裝有DAB-1型或BAB-2型集成制動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架。
委托中鐵檢驗(yàn)認(rèn)證(青島)車(chē)輛檢驗(yàn)站有限公司組織進(jìn)行了車(chē)體靜強(qiáng)度試驗(yàn)和車(chē)輛沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)按TB/T 1335—1996《鐵道車(chē)輛強(qiáng)度設(shè)計(jì)及試驗(yàn)鑒定規(guī)范》及技術(shù)條件的要求進(jìn)行。
車(chē)體靜強(qiáng)度試驗(yàn)縱向載荷第一工況的拉伸力為1 780 kN,壓縮力為1 920 kN;第二工況的壓縮力為2 500 kN。試驗(yàn)結(jié)果顯示:第一工況下最大合成應(yīng)力為-279.5 MPa,所有測(cè)點(diǎn)的第一工況合成應(yīng)力均小于材料(Q450NQR1)的許用應(yīng)力;第二工況下最大合成應(yīng)力為-251.9 MPa,所有測(cè)點(diǎn)的第二工況合成應(yīng)力均小于材料(Q450NQR1)的許用應(yīng)力;頂車(chē)工況下最大合成應(yīng)力為-135.6 MPa,所有測(cè)點(diǎn)的頂車(chē)工況合成應(yīng)力均小于材料(Q450NQR1)的許用應(yīng)力。
車(chē)體剛度試驗(yàn)分3種工況進(jìn)行,工況1為居中裝載1輛12.5 t卡車(chē),卡車(chē)車(chē)頭朝向1位端;工況2為居中裝載1輛12.5 t卡車(chē),卡車(chē)車(chē)頭朝向2位端;工況3為裝載4輛12.5 t卡車(chē)。試驗(yàn)結(jié)果顯示:3種工況下的垂向彎曲剛度分別為:0.40/700、0.41/700、0.64/700,均小于1/700。
試驗(yàn)結(jié)果表明:車(chē)體靜強(qiáng)度、剛度滿足TB/T 1335—1996及技術(shù)條件的要求。
車(chē)輛沖擊試驗(yàn)的3種工況與靜強(qiáng)度試驗(yàn)相同。試驗(yàn)結(jié)果顯示,沖擊速度為8 km/h時(shí)最大車(chē)鉤力為1 632 kN、緩沖器行程為45.0 mm、加速度為2.48g;最大合成應(yīng)力為-175.7 MPa,所有測(cè)點(diǎn)的合成應(yīng)力均小于材料的第二工況許用應(yīng)力。試驗(yàn)結(jié)果表明:車(chē)輛沖擊強(qiáng)度滿足TB/T 1335—1996及技術(shù)條件的要求。
委托中國(guó)鐵道科學(xué)研究院運(yùn)輸與經(jīng)濟(jì)研究所對(duì)該車(chē)進(jìn)行了裝載加固方案沖擊試驗(yàn),該車(chē)運(yùn)輸卡車(chē)裝載加固方案如圖9所示。沖擊試驗(yàn)的最大沖擊速度為8.1 km/h。試驗(yàn)結(jié)果表明:在8 km/h及以下速度沖擊工況下,裝載加固性能滿足《鐵路貨物裝載加固規(guī)則》的要求。
圖9 裝載加固方案
委托中鐵檢驗(yàn)認(rèn)證(青島)車(chē)輛檢驗(yàn)站有限公司組織在哈爾濱鐵路局管內(nèi)的齊齊哈爾南場(chǎng)站—泰康站、齊齊哈爾南場(chǎng)站—龍江站區(qū)間進(jìn)行了線路動(dòng)力學(xué)試驗(yàn),試驗(yàn)參照GB/T 5599—1985《鐵道車(chē)輛動(dòng)力學(xué)性能評(píng)定和試驗(yàn)鑒定規(guī)范》的規(guī)定,在130 km/h最高運(yùn)行速度范圍內(nèi)進(jìn)行直線運(yùn)行、通過(guò)曲線運(yùn)行和側(cè)線運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:各項(xiàng)性能指標(biāo)符合GB/T 5599—1985的規(guī)定。
4.4.1 空車(chē)工況
垂向振動(dòng)加速度最大值為0.48g,小于GB/T 5599—1985規(guī)定的限度(0.7g),垂向平穩(wěn)性指標(biāo)最大值為3.03,平穩(wěn)性等級(jí)為優(yōu);橫向振動(dòng)加速度最大值為0.47g,小于GB/T 5599—1985 規(guī)定的限度(0.5g),橫向平穩(wěn)性指標(biāo)最大值為3.02,平穩(wěn)性等級(jí)為優(yōu);輪軸橫向力最大值為49.94 kN,小于GB/T 5599—1985 規(guī)定的限度(56.95 kN);脫軌系數(shù)最大值為1.12,小于GB/T 5599—1985規(guī)定的第一限度(1.2);輪重減載率最大值為0.44,小于GB/T 5599—1985規(guī)定的第二限度(0.60);傾覆系數(shù)最大值為0.39,小于GB/T 5599—1985規(guī)定的限度(0.8)。
4.4.2 重車(chē)工況
垂向振動(dòng)加速度最大值為0.48g,小于GB/T 5599—1985規(guī)定的限度(0.7g),垂向平穩(wěn)性指標(biāo)最大值為2.78,平穩(wěn)性等級(jí)為優(yōu);橫向振動(dòng)加速度最大值為0.29g,小于GB/T 5599—1985 規(guī)定的限度(0.5g),橫向平穩(wěn)性指標(biāo)最大值為2.92,平穩(wěn)性等級(jí)為優(yōu);輪軸橫向力最大值為49.44 kN,小于GB/T 5599—1985規(guī)定的限度(107.48 kN);脫軌系數(shù)最大值為0.71,小于GB/T 5599—1985規(guī)定的第二限度(1.0);輪重減載率最大值為0.32,小于GB/T 5599—1985規(guī)定的第二限度(0.60);傾覆系數(shù)最大值為0.32,小于GB/T 5599—1985規(guī)定的限度(0.8)。
NA1型運(yùn)輸卡車(chē)專(zhuān)用車(chē)為新型運(yùn)輸卡車(chē)專(zhuān)用車(chē),與SQ6型凹底雙層運(yùn)輸汽車(chē)專(zhuān)用車(chē)運(yùn)輸小型乘用車(chē)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性對(duì)比分析認(rèn)為,NA1型運(yùn)輸卡車(chē)專(zhuān)用車(chē)每輛裝載4輛卡車(chē)與SQ6型凹底雙層運(yùn)輸汽車(chē)專(zhuān)用車(chē)每輛裝載10輛小汽車(chē)具有可比性。對(duì)鐵路運(yùn)價(jià)、固定成本、兩端配送成本等指標(biāo)進(jìn)行估算,運(yùn)輸卡車(chē)成本單價(jià)約1.94~2.12元/(臺(tái)·km),物流收入單價(jià)與成本單價(jià)分別按平均2.5元/(臺(tái)·km)、2元/(臺(tái)·km)計(jì)算,平均收入利潤(rùn)率為20%。
按中國(guó)卡車(chē)市場(chǎng)每年銷(xiāo)量100萬(wàn)臺(tái),鐵路每年承擔(dān)10%的卡車(chē)運(yùn)量(即10萬(wàn)臺(tái)),平均運(yùn)輸距離2 500 km計(jì)算,預(yù)計(jì)需鐵路運(yùn)輸卡車(chē)專(zhuān)用車(chē)1 000輛,將實(shí)現(xiàn)物流收入6.25億元,利潤(rùn)為1.25億元。
NA1型運(yùn)輸卡車(chē)專(zhuān)用車(chē)實(shí)現(xiàn)了用于運(yùn)輸商用卡車(chē)(牽引車(chē)、二類(lèi)底盤(pán))的鐵路車(chē)輛的突破,拓展了鐵路汽車(chē)物流市場(chǎng),具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。目前,該車(chē)型完成樣車(chē)2輛,正在中國(guó)鐵路成都局集團(tuán)有限公司進(jìn)行運(yùn)用考驗(yàn)。