孫 會,李 岳
(1.浙江華方藥業(yè)股份有限公司,浙江 黃巖 318020;2.東昌工業(yè)(臨海)有限公司,浙江 臨海 317000))
2-氨基丁酰胺鹽酸鹽是一類重要的酰胺類衍生物,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥和高分子聚合物的制備[1]。作為對映異構(gòu)體的S-氨基丁酰胺鹽酸鹽是抗癲癇藥物左乙拉西坦的重要中間體[2-4]。因此,深入開展氨基丁酰胺鹽酸鹽的合成方法學(xué)研究,具有較高的學(xué)術(shù)意義和經(jīng)濟價值。
目前,合成氨基丁酰胺鹽酸鹽的技術(shù)路線較多,概括起來主要有以α-氨基酸為原料,與甲醇和氯化亞砜酯化,然后再低溫水解制備氨基丁酰胺,該路線原料成本高,分離步驟多,原料二氯亞砜環(huán)境污染大[5-7];也有以α-氨基腈為原料,經(jīng)酶水解和酸堿水解制得氨基酰胺,但是成本較高[8-10]。目前常用氰化鈉、氯化銨和氨水為原料,制備氨基丁腈鹽酸鹽,然后氨基丁腈鹽酸鹽再水解酸化制得目標產(chǎn)物2-氨基丁酰胺鹽酸鹽[11]。該路線目前報道的工藝使用的是氨水,需要加入氯化銨,生成的中間體氨基丁腈首先要制成鹽酸鹽,經(jīng)提純后才能水解,在后處理過程中操作復(fù)雜,會產(chǎn)生大量的廢鹽和廢水。
本研究以氰化鈉溶液為原料,與氨氣和丙醛一鍋法反應(yīng),不需要添加氯化銨,制備得到氨基丁腈后直接水解,再成鹽得到目標產(chǎn)物氨基丁酰胺鹽酸鹽的合成方法。
WRS-1A 數(shù)字熔點測定儀,溫度計未經(jīng)校正;MercuryPlus(400 MHz)型核磁共振儀,CDCl3為溶劑,四甲基硅烷(TMS)為內(nèi)標;TSQQuantumLC-MS 型質(zhì)譜儀;RE-52A 型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器;85-1型磁力攪拌器;SHZ-3型循環(huán)水式真空泵等。
試劑均為市購化學(xué)純。
在500 mL 三口燒瓶中加入50 g 的質(zhì)量分數(shù)30%的氰化鈉水溶液,攪拌下,控溫30 ℃以下;通入氨氣15.3 g,控溫30 ℃以下,滴加17.76 g 的正丙醛;滴畢,同溫保溫2 h,加入二氯甲烷50 g提取2次,合并有機層,減壓蒸除有機溶劑,得到黃色液體2-氨基丁腈(C4H8N2) 25.23 g,收率98.1%。反應(yīng)式為:
產(chǎn)品1H NMR,δ3.92(t,J= 6.4 Hz,1H),2.01~1.80(m,4H),1.02~0.85(m,7H)。
在250 mL 三口燒瓶中加入25 g 2-氨基丁腈、10 g 水,攪拌下加入0.25 g 氫氧化鈉,控溫10 ℃以下,緩慢滴加13 g 的丙酮。滴畢,同溫反應(yīng)2 h,加入50 mL 的異丙醇,滴加鹽酸到pH 為1 左右,減壓濃縮至70 mL左右,再加入50 mL的異丙醇,冷卻到10 ℃以下,過濾,得到42.4 g 白色固體2-氨基丁酰胺鹽酸鹽(C4H11ClN2O),收率94.8%,熔點150~151 ℃。反應(yīng)式為:
產(chǎn)品1H NMR,δ3.92(t, 1H),1.87(m, 2H)0.94 (m, 3H);13C NMR (101 MHz, D2O)δ172.22,54.04,24.20,8.27。
合成過程中如果直接以氰化鈉和氨水反應(yīng),通過反應(yīng)機理分析,氰基和氨反應(yīng)氨氣量不夠時,易生成亞胺副產(chǎn)物,導(dǎo)致生成二聚體,影響產(chǎn)物純度和收率。在實際反應(yīng)中氨水的含量難以滿足反應(yīng)的要求,而需要加入大量的氯化銨促進反應(yīng)的發(fā)生,這樣會產(chǎn)生大量的廢鹽和氨氮含量很高的廢水,增大了環(huán)保的壓力,不利于工業(yè)化的生產(chǎn)。因此,對氰化鈉和氨氣的用量、反應(yīng)溫度和時間等反應(yīng)條件進行了討論,結(jié)果見表1。
表1 反應(yīng)條件對2-氨基丁腈收率的影響Tab 1 Effect of different reaction conditions to yield of 2-amine-terminated butadiene acrylonitrile
由表1可知,氨的濃度、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間對反應(yīng)收率均有影響。但是氨氣的用量對反應(yīng)收率和產(chǎn)物純度影響最大,是有效控制產(chǎn)品質(zhì)量和收率的關(guān)鍵技術(shù)。
氨基丁腈直接進行水解反應(yīng)。根據(jù)水解的機理來看,水解時丙酮(C3H6O)的用量、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間對收率也有比較大的影響。實驗結(jié)果見表2。
表2 反應(yīng)條件對2-氨基丁酰胺鹽酸鹽收率的影響Tab 2 Effect of different reaction conditions to yield of 2-aminobutamide hydrochloride
由表2可知,水解時不加丙酮,反應(yīng)12 h,仍有大部分原料存在,產(chǎn)品收率很低;當(dāng)丙酮與2-氨基丁腈的摩爾比小于0.75時,反應(yīng)6 h后產(chǎn)品收率最高達到77.6%;當(dāng)丙酮與2-氨基丁腈的摩爾比為0.75 時,反應(yīng)2 h,產(chǎn)品收率達到94.8%以上;當(dāng)丙酮的用量繼續(xù)增加時,產(chǎn)品的收率基本不變。而反應(yīng)溫度越高、時間越長,生成的雜質(zhì)越高,產(chǎn)品純度下降,收率降低。
由表1 和表2 進一步證明了反應(yīng)機理的推斷,氨解反應(yīng),氨氣的質(zhì)量分數(shù)低于30%或用量不足時,氨氣和氰化鈉不能充分反應(yīng),且會有大量的副產(chǎn)物發(fā)生,導(dǎo)致產(chǎn)品純度差,收率低。而水解反應(yīng),丙酮和2-氨基丁腈先生成席夫堿,然后再堿性條件下更易水解,并有效的控制副產(chǎn)物,內(nèi)酯的生成,所以當(dāng)丙酮與2-氨基丁腈的摩爾比大于0.75時,就能達到預(yù)期效果。
以氰化鈉水溶液為原料,同氨氣進行氨解,再同丙醛進行縮合制備2-氨基丁腈,然后經(jīng)過提取、濃縮,直接在丙酮作用下水解,最后用鹽酸成鹽制得目標產(chǎn)物2-氨基丁酰胺鹽酸鹽。氨解反應(yīng),氨氣的質(zhì)量分數(shù)大于30%,氨氣與氰化鈉的摩爾比大于3 時,30 ℃下反應(yīng)2 h,得到2-氨基丁腈,收率98.1%;水解反應(yīng),丙酮與2-氨基丁腈的摩爾比0.75時,10 ℃以下反應(yīng)2 h,得到2-氨基丁酰胺,收率94.8%。總收率達到93%,2-氨基丁酰胺鹽酸鹽質(zhì)量分數(shù)達到99%。
該方法具有操作簡單、轉(zhuǎn)化率高、收率高、雜質(zhì)低、三廢少等特點,是一種有利于工業(yè)化生產(chǎn)的合成新方法。