李立社
(冀中能源邢礦集團 山西古縣金谷煤業(yè)有限公司,山西 臨汾 041000)
金谷煤業(yè)10904 工作面煤層較穩(wěn)定,煤層厚度在2.46~3.00 m,平均煤厚2.845 m,在斷層附近煤層有壓薄或增厚現(xiàn)象。9 號、10 號煤層中間帶有1 層夾矸,矸厚0.93~1.36 m,平均厚度1.11 m。10904 工作面運輸順槽長度2 573 m,掘進方位均為0,巷道為矩形,規(guī)格為4.5 m×3 m(寬×高)。
10904 運輸順槽掘進工作面為一單斜構(gòu)造,煤層傾角0°30′~8°30′。10904 掘進工作面在一采區(qū)北翼,工作面四周均未進行采掘活動,在工作面內(nèi)未發(fā)現(xiàn)其他地質(zhì)構(gòu)造。地質(zhì)鉆孔ZK502 在10904 工作面內(nèi),距工作面運輸順槽最近距離36.8 m,經(jīng)實際調(diào)查ZK502 孔口封閉完好。
(1) 由于巷道較長,達到2 500 m,導(dǎo)致巷道經(jīng)歷的時間漫長。巷道的變形速度相對穩(wěn)定時,時間越長,巷道累計變形量越大。
(2) 根據(jù)以往經(jīng)驗,巷道可能會遇到地質(zhì)構(gòu)造較多,必要巷道地段應(yīng)考慮架棚和注漿加固。
(3) 由于煤層埋藏較淺,尤其是雨季,巷道水文地質(zhì)復(fù)雜,涌水量大,對錨固的時效性挑戰(zhàn)較大。
(1) 根據(jù)10904 工作面地質(zhì)條件分析,排距具備0.8~2.0 m 的應(yīng)用前提。
(2) 10904 運輸順槽為一次采動巷道,在距10904 工作面切眼附近200 m 左右的區(qū)域,可對支護進一步優(yōu)化。
(3) 對于淋水、斷層、陷落柱等特殊區(qū)域應(yīng)采用架棚或聯(lián)合支護方式。
在巷道頂板灰?guī)r直覆段整層厚度1.2 m 以上的區(qū)域,地質(zhì)構(gòu)造賦存穩(wěn)定,分層厚度在1.5 m 以下;9+10 號煤層以及夾矸厚度總和在3.5 m 以內(nèi);無淋水。
巷道頂板的支護采用MSGLW-335/M20-18×1 800 mm 高強錨桿,頂板4 根,頂錨桿間排距1 400×1 400 mm;兩幫各1 根,上下交錯布置,上部在頂幫交界處,下部在夾矸部分上邊界,錨桿排距為1 400 mm。頂板兩角錨桿外扎15°~20°,中間錨桿垂直頂板施工。兩幫錨桿、頂錨桿和底錨桿分別上扎下扎20°。頂托盤規(guī)格為140 mm×140 mm×8 mm 碟形托盤;幫托盤規(guī)格為120 mm×100 mm×8 mm 碟形托盤。每根錨桿使用1 卷CK2335 和1 卷Z2350 錨固劑。先放入超快錨固劑(CK- 超快速,Z- 中速,23- 直徑,23 mm,50-長度,50 cm)。預(yù)緊力矩大于250 N·m。
頂板使用2 片2 800 mm×1 500 mm 的4 mm 鋼筋網(wǎng)進行護表,巷道為4 500 mm,多余部分折疊布置在巷道幫部。網(wǎng)孔100 mm×100 mm,使用過程中用鋼帶固定,且采用14 號鐵絲按200 mm 有效連網(wǎng)。網(wǎng)片排與排間搭接100 mm,同一排2 網(wǎng)片搭接200 mm。
采用H 型鋼帶,頂鋼帶長4 700 mm,幫鋼帶長1 700 mm,H 型鋼帶垂直巷道軸向布置。頂幫鋼帶搭接200 mm。
在淋水或巷道出現(xiàn)裂隙區(qū)域,頂板采用錨桿+錨索聯(lián)合支護。幫部全錨桿支護,采用4 根錨桿。頂板及兩幫支護采用MSGLW- 335/M20-18×1 800 mm 高強錨桿,頂板4 根,頂錨桿間排距1 400 mm×1 200 mm;兩幫各3 根,錨桿間排距1 200 mm×1 200 mm。頂板兩角錨桿外扎15° ~ 20°,中間錨桿垂直頂板施工。兩幫錨桿,頂錨桿和底錨桿分別上扎下扎20°。頂托盤規(guī)格為140 mm×140 mm×8 mm 碟形托盤;幫托盤規(guī)格為120 mm×100 mm×8 mm 碟形托盤。每根錨桿使用1 卷CK2335 和1 卷Z2350 錨固劑。先放入超快錨固劑,預(yù)緊力矩大于250 N·m。
頂板錨索支護每排布置2 根錨索,在頂板施工錨索,錨索形式為間排布置,每施工兩排錨桿施工一組錨索,錨索交替布置。間排距2 000×2 400 mm,每排錨索布置在兩排錨桿中間。錨索規(guī)格為φ22 mm×6 200 mm,SKP22-1/1860 高強度低松弛鋼絞線。
采用H 型鋼帶,頂鋼帶長4 700 mm,幫鋼帶長3 000 mm;H 型鋼帶垂直巷道軸向布置。頂幫鋼帶搭接200 mm。
頂板使用兩片2 500 mm×1 300 mm 的4 mm 鋼筋網(wǎng)進行護表,兩幫各用1 片3 000 mm×1 300 mm 的4 mm 鋼筋網(wǎng)進行護表;網(wǎng)孔100 mm×100 mm,使用過程中用鋼帶固定,且采用14 號鐵絲按200 mm 有效連網(wǎng)。網(wǎng)片排與排間搭接100 mm,同一排兩網(wǎng)片搭接200 mm。
在構(gòu)造地段,巷道掘進過程中“短支短掘”,即巷道一次最大允許掘進1 排。主要采用錨桿+錨索聯(lián)合支護,必要時架棚支護甚至注漿加固。具體內(nèi)容如下。
巷道頂板的支護采用MSGLW-335/M20-18×2 200 mm 高強錨桿,頂板5 根,頂錨桿間排距為1 000 mm×800 mm;兩幫各3 根,錨桿排距為800 mm。
在頂板施工錨索,錨索形式為間排布置,每2排錨桿施工一組錨索,錨索交替布置。間排距為2 000 mm×1 600 mm,規(guī)格φ22 mm×6 200 mm,SKP22-1/1860 高強度低松弛鋼絞線。采用H 型鋼帶,頂鋼帶長4 700 mm,幫鋼帶長3 000 mm;H型鋼帶垂直巷道軸向布置。頂幫鋼帶搭接200 mm。
支架采用12 號礦用工字鋼,此區(qū)域巷道斷面優(yōu)先采用矩形斷面。巷道斷面寬度×中高為4.5 m×2.97 m。
巷道表面收斂反映巷道表面位移的大小及巷道斷面縮小程度,可以判斷圍巖的運動是否超過其安全最大允許值,是否影響巷道的正常使用。具體包括頂板下沉量及下沉速度、底鼓量及底鼓速度、兩幫移近量及移近速度。
(1) 測點布置一般采用十字布點法,如圖1所示。
圖1 表面位移測點布置示意Fig.1 Layout of surface displacement measurement points
(2) 測量方法。
按一定的時間間隔,分別測量AB、CD、AO、CO 各測點間的距離,即可計算出巷道頂?shù)變蓭偷奈灰屏亢臀灰扑俣取?/p>
量測頻度:成巷10 d 以內(nèi)1 次/d,10 d 以后2~3 次/周,一個月后1~2 次/周。
(1) 觀測對象:9 號+10 號煤順槽。
(2) 觀測內(nèi)容:頂板離層量。
(3) 觀測目的:通過頂板離層儀監(jiān)測頂板錨桿錨固范圍內(nèi)離層值變化趨勢,進而得到頂板離層情況提供連續(xù)的直觀信息顯示,掌握巷道頂板離層及圍巖移動量情況,能及早發(fā)現(xiàn)頂板失穩(wěn)的征兆,對頂板的變化情況預(yù)報并處理,為安全生產(chǎn)提供保障。巷道兩幫記錄兩幫移近量。
(4) 每隔50 m、巷道交叉口和地質(zhì)構(gòu)造處巷道中間布置頂板離層儀(深層點6 m,淺層點2 m,附頂板離層儀安裝示意圖),用頂板離層儀檢測頂板離層。迎頭工作面50 m 內(nèi),每天觀測離層儀的位移值,迎頭工作面50m 外每7 d 觀測一次離層儀的位移值以及掘進巷道頂板壓力顯示情況,根據(jù)位移變化情況,針對性制定防范措施。頂板離層儀安裝示意如圖2 所示。
圖2 頂板離層儀安裝示意Fig.2 Installation of roof separation meter
(5) 離層等級劃分見表1。
表1 離層等級劃分Table 1 Separation grade division
(6) 兩幫移近量小于400 mm,在不影響巷道使用的情況下,且錨桿檢測錨固力不小于規(guī)程措施規(guī)定的,可暫不進行處理。當(dāng)兩幫移近量大于400 mm 且巷道凈寬小于4.1 m 時,影響巷道使用或錨桿檢測錨固力不合格、失效的,應(yīng)及時進行擴掘整修,然后重新打設(shè)錨桿,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取縮小錨桿間排距、加打幫錨桿、套U 鋼等加強支護措施。
(1) 10904 工作面為北翼第一個工作面且采用沿空留巷方式布置,需要同時布置3 條順槽,同時,北翼工作面走向達到2 500 m 長度,布置10904 工作面所需掘進工程量較大。對巷道支護強度進行合理的優(yōu)化后,提高了掘進速度,避免出現(xiàn)采掘接替緊張的局面,對企業(yè)發(fā)展具有重大意義。
(2) 9+10 號煤巷道原錨桿支護排距1.2 m,每排11 根錨桿;支護優(yōu)化后錨桿支護排距1.4 m,每排8 根錨桿,平均5.7 根/m,按錨桿成本40 元/套計算,每米可節(jié)省支護材料(11-5.7) ×40=212元,10904 順槽設(shè)計長度2 573 m,可節(jié)約支護成本2 573×212=545 476 元,具有良好的經(jīng)濟效益。