馮天雨 張宇杰 秦俊杰 李子揚(yáng) 高東亮
摘 要:為保證化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,在化工工藝生產(chǎn)中采用節(jié)能降耗的措施勢(shì)在必行。目前,我國化工工藝的發(fā)展面臨著三大問題,能量的損耗過大;能源的利用率不高以及對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。為促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展,響應(yīng)國家對(duì)于綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的號(hào)召,化工企業(yè)在其發(fā)展過程中需不斷加強(qiáng)對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)的研究,改善化工工藝的環(huán)境,并強(qiáng)化管理手段促使節(jié)能降耗技術(shù)得以落實(shí)。本文首先對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)對(duì)于化工工藝生產(chǎn)所產(chǎn)生的意義進(jìn)行了簡要論述,然后進(jìn)一步對(duì)其節(jié)能降耗的應(yīng)用措施進(jìn)行了探討。只有這樣才能減少化工生產(chǎn)過程中的能源消耗,提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,并推動(dòng)其快速發(fā)展。
關(guān)鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗;常見問題;技術(shù)應(yīng)用
前言:化工工藝行業(yè)要想長期穩(wěn)定的發(fā)展下去,就需要大量的能源支持,但是目前全球正面臨著能源危機(jī),整體能源處于緊缺的情況。面對(duì)這種情況,要想保證化工工藝的穩(wěn)定發(fā)展,就需要將可持續(xù)發(fā)展理念應(yīng)用在其中,提升能源的使用效率,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程展開節(jié)能降耗處理,進(jìn)而保證化工工藝的可持續(xù)發(fā)展,避免其在實(shí)際生產(chǎn)中,出現(xiàn)能源浪費(fèi)的情況,同時(shí)降低化工工藝的生產(chǎn)成本。
1 化工工藝節(jié)能降耗的重要性
1.1 有利于企業(yè)生產(chǎn)成本的降低
近年來,能源的消耗隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高逐漸加大,由此導(dǎo)致了化工企業(yè)生產(chǎn)過程中所需各種能源日漸短缺,其中最有效的方法就是將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用在化工工藝中,這種方式能夠在提升化工工藝企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),提升企業(yè)的市場(chǎng)競爭力,節(jié)能降耗技術(shù)是化工工藝企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的基礎(chǔ)條件。因此,在化工工藝生產(chǎn)的過程中,需要將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用在其中,提升化工工藝企業(yè)發(fā)展與社會(huì)要求之間的吻合性?;て髽I(yè)如果想要得到長期發(fā)展,盡早投入精力發(fā)展節(jié)能降耗技術(shù)是非常有必要的。需要積極加強(qiáng)能源管理、加強(qiáng)化工生產(chǎn)操作培訓(xùn)以及積極優(yōu)化生產(chǎn)工藝,使其嚴(yán)格履行企業(yè)節(jié)能減排相關(guān)規(guī)定。企業(yè)在發(fā)展節(jié)能降耗技術(shù)時(shí)也要注意與時(shí)俱進(jìn),積極學(xué)習(xí)科學(xué)高效的管理方案,堅(jiān)持不斷的趨使化工企業(yè)在低能耗、高生產(chǎn)率方面的進(jìn)步,促使化工企業(yè)穩(wěn)健的發(fā)展。以致于其采購成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于過去水平,從而使化工企業(yè)的資金投入逐年加大,不利于生產(chǎn)成本的控制。所以對(duì)于化工企業(yè)而言,合理降低其生產(chǎn)過程中能源消耗的重要性顯而易見,這樣既有利于減少其資金的投入,又可為其帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益,更有助于企業(yè)的發(fā)展。
1.2 有利于節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)
節(jié)能降耗技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用的過程中,能夠與我國可持續(xù)發(fā)展理念相互吻合,促進(jìn)我國化工工藝行業(yè)整體的可持續(xù)發(fā)展。由于在化工工藝生產(chǎn)的過程中,部分能源為不可再生能源,因此使用節(jié)能降耗技術(shù),能夠大大降低化工工藝中能源浪費(fèi)的情況出現(xiàn),控制能源損耗。由此可以看出,化工工藝企業(yè)在實(shí)際經(jīng)營的過程中,不僅僅需要對(duì)自身的經(jīng)濟(jì)發(fā)展展開重視,同時(shí)還需要重視自身能源的損耗量。在生產(chǎn)完成之后,為了對(duì)環(huán)境展開有效保護(hù),則需要對(duì)自身在生產(chǎn)過程中排放的污染物展開有效處理,避免其對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。目前由于化工工藝中污染物處理質(zhì)量不高,導(dǎo)致出現(xiàn)酸雨以及水資源污染等情況,嚴(yán)重破壞了生態(tài)環(huán)境,但是將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用在其中,能夠在降低能源損耗量的同時(shí),對(duì)環(huán)境展開有效保護(hù)?;て髽I(yè)的生產(chǎn)通常會(huì)伴隨著工業(yè)廢氣以及工業(yè)固體廢棄物的產(chǎn)生,而工業(yè)廢氣的排放、工業(yè)固體廢棄物的堆置、處理,極大的影響了周圍的生態(tài)環(huán)境,不利于環(huán)境保護(hù)。而化工工業(yè)節(jié)能降耗的實(shí)現(xiàn),則可有效的減少這些工業(yè)廢氣的排放及對(duì)工業(yè)固體廢棄物的處理,有利于環(huán)境保護(hù)。
2 化工工藝生產(chǎn)中能量消耗問題
從化工工藝生產(chǎn)的工作性質(zhì)上考慮,其對(duì)生產(chǎn)效率的要求是非常高的,只有在能源節(jié)約方面更上一層樓,化工生產(chǎn)效率才有可能得到提升。而現(xiàn)如今很多化工企業(yè)不重視這一點(diǎn),能量消耗、浪費(fèi)問題十分嚴(yán)重。其實(shí)每當(dāng)一種化工產(chǎn)品出現(xiàn)在市場(chǎng)上,都需要具備技術(shù)指標(biāo)和功能指標(biāo),并且現(xiàn)在新技術(shù)在化工上的應(yīng)用十分頻繁,這樣很有可能會(huì)造成能源過度使用的問題?;すに嚿a(chǎn)的能源浪費(fèi)如果無法控制而過大時(shí),就會(huì)產(chǎn)生很多不利影響,不僅是對(duì)生產(chǎn)成本來說,對(duì)化工生產(chǎn)線的穩(wěn)定性的影響也不可預(yù)估,其可能產(chǎn)生的安全隱患將是難以想象的。造成化工工藝生產(chǎn)能量消耗過量的原因如下。其一,化工工藝生產(chǎn)中,操作模式太過老舊古板,難以符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)要求,老舊機(jī)器生產(chǎn)效率低,浪費(fèi)能源。其二,化工工藝生產(chǎn)能量消耗問題長期處于被企業(yè)忽視的狀態(tài),企業(yè)重視度不夠,所以很多化工企業(yè)只做表面功夫,過度浪費(fèi)問題依然存在,得不到良好的解決方案,同時(shí)其產(chǎn)生的各種惡劣影響尤為明顯。
3 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)
3.1 加大對(duì)新工藝、新生產(chǎn)方法的開發(fā)力度
采用最佳的節(jié)能工藝技術(shù),不斷的進(jìn)行內(nèi)部改革來提高機(jī)械的勞動(dòng)生產(chǎn)率,使得化工藝產(chǎn)品產(chǎn)生更多的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)方式的選擇上要選擇操作方便的、連續(xù)性強(qiáng)的、高能量轉(zhuǎn)換率的手段,以此來降低生產(chǎn)過程中的能源消耗。機(jī)械設(shè)備的選擇方面要選擇高效率的具備優(yōu)良使用效能的裝置和設(shè)備,減少機(jī)械在使用過程中的能源損耗。最后,采用最恰當(dāng)?shù)牟僮魇侄魏蛢?yōu)質(zhì)的提純裝置減少能源的損耗,減少生產(chǎn)過程中的能源損耗,也要采用高效的生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)的技術(shù)手段來提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3.2 降低化工藝品在生產(chǎn)過程中的動(dòng)力消耗
降低化工工藝生產(chǎn)過程中的動(dòng)力消耗首先要對(duì)供熱系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造,對(duì)組合系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)傳熱系統(tǒng)進(jìn)行約束。比如,按照不同的氣溫等級(jí)的作用特征,適當(dāng)?shù)慕M合供熱設(shè)備,使得裝置發(fā)揮共同的作用,進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)械的傳熱效益,從源頭上解決“高熱低用”的問題,最大化的利用熱能資源。其次,采用污水回收處理技術(shù),在化工行業(yè)的生產(chǎn)管理過程中,不能輕視水資源的使用和有效管理,要認(rèn)真考慮到化工工藝的事實(shí)情況來運(yùn)用污水回收處理技術(shù),減少水資源的浪費(fèi)。如果能夠回收水資源使用過程中產(chǎn)生的熱能,綜合使用余熱和余壓,就可以有效的節(jié)省生產(chǎn)過程中的能量損耗,達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的特征。
3.3 改善工藝生產(chǎn)條件、購置新設(shè)備
先進(jìn)化工工藝的生產(chǎn)技術(shù)對(duì)于節(jié)能降耗具有十分關(guān)鍵的作用。因此在進(jìn)行化工工藝生產(chǎn)的過程中,相關(guān)單位應(yīng)該積極引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù),將這些技術(shù)與我國化工工藝生產(chǎn)的現(xiàn)狀進(jìn)行充分的結(jié)合,從而在此基礎(chǔ)上開發(fā)出新型的技術(shù)應(yīng)該是一項(xiàng)重要的工作。這對(duì)于降低能源損耗、提升化學(xué)反應(yīng)的效率以及縮減相應(yīng)的浪費(fèi)具有十分重要的意義。其次,一些領(lǐng)先設(shè)備,比如分餾塔設(shè)備、加熱爐設(shè)備以及換熱器設(shè)備等對(duì)于提升熱能的利用效率也具有十分重要的作用。因此化工企業(yè)要從這兩個(gè)方面入手進(jìn)行不斷的研究,從而使得化工工藝當(dāng)中真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
結(jié)束語
化工企業(yè)需加強(qiáng)對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用研究,從技術(shù)上、設(shè)備上、工藝上進(jìn)行不斷探究,尋求新的節(jié)能方案,并將其應(yīng)用到化工生產(chǎn)當(dāng)中,以降低能源損耗,同時(shí),對(duì)于化工生產(chǎn)過程中所釋放的能量,應(yīng)采用相應(yīng)的技術(shù)對(duì)其進(jìn)行回收再利用,以提高能源的利用率,降低化工企業(yè)的生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的協(xié)調(diào)發(fā)展。
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