唐政剛 , 張達 , 解志鵬 , 蘇咸凱 ,戴永年 , 梁風 ,c
(昆明理工大學, a. 真空冶金國家工程實驗室; b. 云南省有色金屬真空冶金重點實驗室;c. 省部共建復雜有色金屬資源清潔利用國家重點實驗室,昆明650093)
稀土元素在1794 年被發(fā)現(xiàn)于瑞典的礦物中,它一共包括 17 種元素,分別為鑭(La)、鈰(Ce)、鐠(Pr)、釹(Nd)、钷(Pm)、釤(Sm)、銪(Eu)、釓(Gd)、鋱 (Tb)、 鏑 (Dy)、 鈥 (Ho)、 鉺 (Er)、 銩 (Tm)、 鐿(Yb)、镥(Lu) 以及鈧(Sc)和釔(Y)。 由于稀土元素的4f 層電子被完全填滿的外層 (5s 和5p) 電子所屏蔽,導致4f 層電子運動方式不同,從而使稀土元素具有不同于其它元素的光、電、磁性能,因此,稀土元素在不同的領域均有特殊的應用。 而且,當稀土元素與其它元素形成稀土化合物時,其配位數(shù)可在3~12 之間變化, 這也導致了稀土化合物晶體結構的多元化。
隨著社會經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展, 現(xiàn)代工業(yè)對稀土的需求量日益增長, 國際社會對稀土資源極其重視,各國都加大了對稀土開發(fā)研究的力度。 對于稀土企業(yè)來說,應該充分利用相關政策、積極開展技術創(chuàng)新、增加稀土產(chǎn)品附加值、提升產(chǎn)品質量,以推動我國稀土產(chǎn)業(yè)鏈向高端發(fā)展[1]。 目前稀土材料的主要制備方法有離子交換法[2-3]、熱分解法[4-5]、水熱/溶劑熱法[6-7]、共沉淀法[8-9]、溶膠-凝膠法[10-11]等,其制備方法對材料形貌、 尺寸和結構等起著決定性作用,這些方法已經(jīng)基本成熟,且在商業(yè)上得到了很好的應用。 但是材料科學的快速發(fā)展使得這些技術方法已經(jīng)不能滿足當前的需求,主要是因為這些方法存在設備要求高、工作時間長、操作環(huán)境差、技術難度大、安全性低等問題。
稀土獨特的熱、力、光、電、磁性能,使其無論是在傳統(tǒng)領域還是在新技術領域都有廣泛的應用[12-14]。 目前, 國內外對稀土應用領域的研究主要在永磁材料、發(fā)光材料、催化材料、儲氫材料和高純靶材等方面,特別是稀土催化、儲氫、高純材料在新能源汽車、航空、軍事等領域有很好的應用,其中稀土基高純靶材的制備是我國久未解決的難題。本文綜述了稀土的基本性質、稀土材料的制備方法及高端應用,主要介紹了離子交換法、熱分解法、水熱/溶劑熱法、共沉淀法、溶膠-凝膠法等幾種制備稀土材料的方法,分析了幾種方法的優(yōu)缺點并指出了解決的方向。 此外,還重點敘述了稀土在永磁、催化、儲氫等高端領域的應用,總結了稀土在高端領域的優(yōu)勢及價值。 因此,我們需要不斷開發(fā)稀土新材料、優(yōu)化或開發(fā)稀土生產(chǎn)工藝,以滿足材料科學新發(fā)展的需求。
稀土金屬呈鐵灰色或銀白色, 具有金屬光澤,其單質活性很強, 當稀土和氧反應時會生成穩(wěn)定的RE2O3型氧化物(RE 表示稀土元素),Ce,Pr,Tb 還會生成 CeO2,Pr6O11,PrO2,Tb4O7,TbO2型氧化物。 稀土元素的磁性質主要與4f 電子層有關, 使其表現(xiàn)出特殊的磁熱效應、磁制冷和磁光效應,這為稀土的應用開發(fā)打開了大門。 另外,稀土元素4f 層電子與其他元素外層電子相互作用形成了性能各異的稀土材料,圖1 所示為精選的幾個稀土特殊性質及相應的應用領域[15]。
圖1 稀土的典型特性。 插圖:線性銩三明治復合體;171Yb+離子的分能圖;Eu3+離子的發(fā)光光譜;Dy 單分子磁體;在高性能合金中發(fā)現(xiàn)的Al3Sc 單元電池[15]Fig. 1 Selected application and research fields. Illustrations: linear Tm sandwich complex; energy dispersive diagram of 171Yb+ion; luminescence spectrum of Eu3+ion; Dy single molecule magnet; Al3Sc cell found in high performance alloys[15]
稀土元素具有“4f”層的特殊電子層結構。稀土元素原子的最外層電子結構非常相似, 其正常的原子價是3 價, 其3 價離子具有獨特的電子結構[Xe]4fn,即具有“4f”電子層是稀土元素電子層結構的特征[16]。
某些稀土元素具有反常價態(tài)。 如前所述,稀土元素最外電子層的結構基本相同,都是[ns]2[(n-1)s]2[(n-1)p]6[(n-1)d]1/0,常見原子價態(tài)位為正 3 價,即電離掉[ns]2、[(n-1)d]1或[4f]1,這是稀土元素的共性。根據(jù)Hund 規(guī)則,當電子層結構中同一層的電子處于全空、 全滿或半滿的狀態(tài)時體系能量較低,所以 4f 層上電子分別為 4f0(La3+),4f7(Gd3+) 和 4f14(Lu3+)時比較穩(wěn)定。
由于各元素原子結構中K、L、M 層能級不同,核內質子數(shù)及排列不同,4f 層中電子數(shù)不同,因而存在特殊性。 稀土元素的電子能級性質因各元素4f 電子數(shù)不同、電子能級不同、激發(fā)態(tài)不同而導致在紫外、可見光、紅外等區(qū)域有發(fā)射,因而某些稀土元素可用于熒光、激光、玻璃著色脫色和陶瓷釉料等領域。在稀土元素的結構中,由于元素的磁矩與軌道磁矩、自旋磁矩有關,因而某些稀土元素有特殊的磁學性質,能與過渡元素Fe,Co 等組成最強的永磁合金 (如Nd-Fe-B、SmCo6) 。
稀土材料中除少數(shù)直接使用稀土單質外,大多使用稀土的化合物,因為稀土單質不穩(wěn)定,而稀土化合物具備更多的特殊性質, 在很多領域都實現(xiàn)了應用。其中,稀土氧化物及復合氧化物應用最為廣泛,主要是因為稀土與氧容易反應。
1.2.1 稀土氧化物
稀土氧化物是一組具有混合導電性質的半導體,即電子導電與離子導電,不同的材料其2 種導電的比例不同。 電子導電是指半導體的電子或空穴導電;離子導電是指離子在氧空位中的移動,它隨溫度升高而加劇,隨氧分壓升高而抑制,利用這種性質可將一些稀土應用于熱敏電阻和固體電解質。
Sato 等研究不同焙燒溫度下稀土氧化物(REOs) 的基本性能[17]。 在煅燒過程中,Lu,Yb,Tm,Er,Y,Ho,Dy 的氧化物晶體結構隨著煅燒溫度的升高發(fā)生了變化,從單斜向立方相轉變,而Ce,La,Pr 等的氧化物在1 100 ℃以下沒有晶體結構的變化。同時他們還研究了REOs 對CO2的吸附能力,結果表明吸附能力的強度取決于堿性位點的強弱,La2O3,Pr6O11,Nd2O3和Sm2O3等輕型REOs 具有表面堿性位點,而Dy2O3,Ho2O3,Y2O3,Er2O3,Tm2O3,Yb2O3和 Lu2O3等重型REOs 具有弱堿性位點。
1.2.2 稀土氯化物
稀土氯化物的應用較廣,且隨著社會發(fā)展,其需求量也在不斷增大。稀土氯化物的制備工藝已經(jīng)比較成熟,一般由堿法工藝生產(chǎn)制得,稀土氯化物分為有水氯化物和無水氯化物, 其中 RECl3·xH2O 易溶、易潮解 (x=6 或 7 的結晶較為常見) 。
稀土氯化物有以下3 個性質 : ①不能用加熱水合氯化物的方法來制備無水氯化物;②無水RECl 熔點高,在熔融狀態(tài)下易導電;③在醇中,稀土氯化物的溶解度隨碳鏈增長而下降,在乙酸、磷酸三丁酯和甲酸中的溶解度較大。 因此,稀土氯化物可以用來制取混合稀土金屬和促進石油裂解的催化劑,并可作為提取單一稀土產(chǎn)品的原料。
1.2.3 稀土氫化物
稀土金屬能夠吸收大量的氫氣, 經(jīng)X 射線物相分析,證明了稀土二氫化物的形成,但是大多數(shù)還可以繼續(xù)反應生成三氫化物及非整比氫化物。稀土氫化物均是導體 (除了 EuH2和 YbH2) ,常溫下,在空氣中較穩(wěn)定, 但是遇到酸或水則很快分解并放出氫氣。稀土氫化物加熱到900 ℃以上時會分解,在真空中加熱到1 000 ℃可以制得高純度的稀土金屬單質粉末。
稀土氫化物的結構 : ①La,Ce,Pr,Nd 的氫化物REH2具有立方面心結構;② Eu 和Yb 的REH2屬于交晶系結構;③其余稀土氫化物REH2具有氟化鈣型結構,而REH3具有立方晶體結構。 由于稀土元素具有很強的化學活性,很容易發(fā)生氧化現(xiàn)象,即使是稀土與氫氣反應形成的氫化物, 其化學活性依然很強,因此,稀土氫化物難以制備,稀土氫化物被廣泛應用于儲氫電池、光學器件、氫傳感器和壓力致動器等領域。稀土在光、電、磁等方面的特殊性質使其在電子技術、醫(yī)療、機械和能源等領域發(fā)揮著不可代替的作用。
1.2.4 其他
其它稀土化合物 (如稀土硫氧化物、氟化物和硼化物等) 相對于上述稀土化合物應用較少,但它們也是制備稀土新材料和稀土金屬單質的重要原材料。如稀土硫氧化物具有良好的光吸收和傳能效率,被廣泛應用于彩色發(fā)光和生物醫(yī)學等領域[18]。稀土氟化物具有較好的熱穩(wěn)定性, 在發(fā)光基質材料上有廣泛的應用,是制備稀土金屬單質的主要原材料。 稀土硼化物具有絕緣體[19-20]、巨磁阻[21-22]和超導[23]等特性,被廣泛用于雷達、航空航天及核電等多個領域。
綜上所述,稀土化合物多種多樣,其應用比稀土金屬單質廣泛得多。稀土新材料的合成主要由稀土或稀土化合物經(jīng)過一系列工藝技術而形成復合稀土材料,稀土化合物正在向著高純化、復合化和超細化的方向發(fā)展。
離子交換法是一種應用廣泛的材料制備方法,主要借助于固體離子交換劑中的離子和溶液中的離子進行交換,以達到制備材料的目的。
Cai 等通過離子交換法成功制備了Mo3+摻雜的六方相 NaREMoF4, 發(fā)現(xiàn) Mo3+在樣品中均勻分布[24]。和未摻雜的樣品相比, 摻雜了10 mol%Mo3+的β-NaREMoF4納米線在980 nm 處近紅外激發(fā)下的上轉換發(fā)光強度增加了一個數(shù)量級,且具有出色的發(fā)光性能和拉伸強度。 Zhang 等通過離子交換法制備了立方相的NaYF4空心納米球, 并開拓了一種新的水熱離子交換法[25]。 在堿性條件下,將稀土硝酸鹽加入NaOH 溶液中,先得到納米管,然后將納米管放入含有氫氟酸和氟化鈉的溶液中,最后在120 ℃的條件下反應12 h 得到六角稀土氟化物納米管NaREF4。 總之,雖然用離子交換法制備稀土材料耗時長,對環(huán)境污染比較大,但是它具有制備材料質量高、尺寸均勻且生產(chǎn)工藝成熟等優(yōu)點,應用相對較廣。
熱分解法是一種比較常見的制備稀土材料的方法,即反應物在高溫下分解,然后生成產(chǎn)物。通常是以有機酸鹽等作為前驅體,以長烴鏈極性基團作為表面活性劑,通過控制反應物比例、表面活性劑的量、反應時間、反應溫度等參數(shù),合成形貌、尺寸和晶相可控的納米晶。
王芬提到熱分解法的優(yōu)點是能夠合成超細、大小均勻、分散性好的納米晶,但這種方法對反應溫度要求較高、操作復雜、費用較高、會產(chǎn)生有毒物質[26]。Si 等在油酸/油胺/十八烯體系中加入單一的前驅體RE(CF3COO)3,在保護氣氛下利用熱分解法制備了分散性好、形貌均勻、尺寸集中的LaF3納米晶[27]。 Nyk等用熱分解法合成了 REF3,REOF,RE2O3,α-NaREF4(RE=Y,Pr,Lu)等分散性好的納米晶[28]。 張希艷探索了另外一種新熱分解法,以 NaF/RE(oleate)3為前驅體,通過改變NaF 的量來調控納米晶的尺寸, 通過摻雜影響其發(fā)光性能,合成了單分散的β-NaYF4,β-NaGdF4納米晶[29]。 郭耀祖創(chuàng)新了一種新型的熱化學制備方法,如圖2 所示,Nd-Fe-B 磁性材料的制備分為3 個步驟,首先是Nd-Fe-B 中間體的制備,然后將Nd-Fe-B 中間體去乙醇和乙烷合成Nd-Fe-B 氧化物, 再將Nd-Fe-B 氧化物經(jīng)過研磨等制成Nd-Fe-B 磁性粉末[30]。 這種方法可在溶液中晶粒形核生長時調控晶粒尺寸和形貌,以獲得粒徑均勻、分布較窄的球狀晶粒,通過熱處理,最后獲得良好的納米級球狀單晶顆粒。
圖2 Nd-Fe-B 制備流程圖[30]Fig. 2 Nd-Fe-B preparation flow chart[30]
綜上所述,熱分解法制備效率高,可以很好地控制產(chǎn)品的結構、形貌、性能,但同時也存在耗能大,操作環(huán)境較惡劣等問題。
水熱/溶劑熱法是在高溫高壓的條件下, 以水或者是有機物為溶劑來制備材料,是目前最常用的稀土材料制備方法之一。
Wang 等在高溫高壓下采用水熱法來制備稀土材料,由于材料是在密閉環(huán)境中進行反應,所以不易被氧化,這種方法常常用于常溫下難以合成的材料[31]。 Heer等以二元醇為分散介質, 采用高壓水熱法進行了鈰鋯復合物的合成研究,獲得了納米級 (10~20 nm) 的鈰鋯晶體,它的比表面積為121.0 m2/g[32]。Wang 等用六次甲基四胺為溶劑,N2為保護氣,通過回流,可得到層狀的 EuxGd1-x(OH)2.5Cl0.5,高溫焙燒后即可得到立方相或單斜相的層狀 (EuxGd1-x)2O3[33]。 Boyer 等以三氟乙酸酯作為前驅體,通過水熱分解反應合成了立方NaYF4,溶解的前驅體被緩慢地添加到反應中, 在不銹鋼套管中溶解,形成具有高發(fā)光性能的納米晶體[34]。
Wang 等用丙烯酸替代了有毒的丙烯酰胺,也能得到尺寸均勻的球狀CeO2, 且CeO2的比表面積可達211 m2/g[35]。Dai 等利用水熱法可以制備大多數(shù)不溶于水的稀土納米晶,如稀土氟化物、稀土鎢酸鹽等[36]。Wang 等以水和乙醇為溶劑、硝酸釔和氟化銨為反應物,制備了盤狀YF3納米晶[37]。Du 等以丙烯酰胺作為模板劑,合成了形貌規(guī)整、尺寸為1~3 μm 的微米球,這些微米球是由納米片組成的,納米片的厚度為20~30 nm[38]。 Qu 等以聚乙二醇為溶劑,用水熱法合成了不同的NaCeF4六角納米晶,但納米晶的尺寸不均一[39]。Wang 等以聚乙二醇為模板劑,采用溶劑熱法合成了尺寸均一的CeO2納米棒,并推測了納米棒的形成機理[40]。Ma 等以聚乙二醇為表面活性劑、氨水為沉淀劑,用溶劑熱法制備了納米球,該方法的優(yōu)點是合成溫度較低,且時間較短,但合成的納米球有部分聚集[41]。 Xu 等在水熱法的基礎上,優(yōu)化了制備方法,合成了均勻的β-NaREF4納米材料,研究發(fā)現(xiàn)優(yōu)化后的水熱法制備的納米材料顆粒更小,粒徑分布更均勻[42]。Ying 等用水熱法制備了一種Eu3+摻雜的新型水合稀土硼酸鹽 K2O·CaO·4B2O3·12H2O : Eu, 并研究了其晶體結構和發(fā)光性能[43]。 研究表明此法主要是通過自發(fā)結晶的方式獲得單晶,制備的產(chǎn)物在353 nm 激發(fā)時顯示出較強的紅光發(fā)射峰。
陶鋒制備出Ce 的前軀體,將其在有機溶劑中進行熱解,即可得到分散均勻、尺寸均一的CeO2納米晶粒,平均尺寸僅2.2 nm[44]。 姜桂鋮等在采用水熱法制備CeO2納米粉的研究中,得到了粒徑為20~50 nm 的CeO2,不足的是灼燒時團聚較嚴重[45]。 Li 等在十二烷基硫酸鈉的調控下,研究了水熱法合成納米CeO2的工藝參數(shù),他們通過控制變量,制備出了粒度較小、尺寸均勻、 比表面積大且穩(wěn)定性較好的CeO2納米顆粒[46]。陳雪橋等應用溫和水熱法合成了一種稀土磷酸鹽,水熱溫度為100 ℃,合成的稀土磷酸鹽為微米級空心球結構,且這些微米級的空心球是由納米顆粒組裝而成[47]。 綜上所述,水熱/溶劑熱法制備材料具有應用范圍廣、生產(chǎn)效率高,可控制材料的結構、形貌等,是一種比較有發(fā)展前景的材料制備方法,但存在對原材料要求高、設備昂貴、操作復雜等問題。
共沉淀法是指在多種陽離子溶液中,加入沉淀劑后經(jīng)沉淀反應得到成分均勻的新材料,它是制備多種金屬元素的復合氧化物粉末的重要方法,因此被廣泛應用于各種納米材料的制備。
張軍等研究共沉淀法制備粉體材料, 首先將可溶性的鹽溶解攪拌一段時間使其混合均勻, 然后將沉淀劑加入到混合溶液里, 經(jīng)過一定時間的沉淀,取出不溶物,最后經(jīng)高溫處理或清洗干燥得到粉體材料[48]。廖金生等用沉淀法制備了性能穩(wěn)定的La2O3:Eu3+紅色熒光粉,研究了Eu3+的摻雜濃度對產(chǎn)物發(fā)光性能的影響,研究表明: 產(chǎn)物的最大發(fā)射和激發(fā)波長分別為 626 nm 和 396 nm, 熒光壽命達到 0.754 ms[49]。Zhang 等利用稀土離子和Al3+的硝酸鹽與碳酸氫銨反應,通過對析出的沉淀物進行干燥處理,最后得到了釔鋁石榴石納米粉體[50]。Wang 等以乙二胺為穩(wěn)定劑,用共沉淀法合成了分散性好且具有小尺寸的立方相NaYF4: Yb/Er (Tm) 納米晶[51]。 Grzyb 等研究氫氧化鈰的相轉化點及灼燒溫度對粒度和比表面積的影響,將稀土氫氧化物沉淀、 灼燒制備出了高比表面積的CeO2, 發(fā)現(xiàn)較高的灼燒溫度會使產(chǎn)物的粒度變大,比表面積變小[52]。 李天旻等以草酸為沉淀劑,進行了沉淀溫度、焙燒時間及升溫速率對制備超細稀土氧化物的粒度、比表面積及形貌影響的實驗研究,并獲得了Gd2O3、Y2O3等稀土氧化物粉體[53]。 Donato 等用一步共沉淀法制備稀土磷酸鹽,并研究了退火溫度、陶瓷負載對稀土前驅體性能的影響,發(fā)現(xiàn)隨著退火溫度和陶瓷負載量的增加更有利于形成晶相[54]。張雪梅采用共沉淀法制備了粒徑在 1~1.5 μm 的 La,Ce,Pr,Nd等多元素組分的復合稀土氧化物[55]。
Danki 團隊采用共沉淀法合成層狀的稀土羥基硝酸鹽熒光粉,并通過調節(jié)pH 值來控制稀土基熒光材料的形貌和結構,得到了結構有序、致密的熒光材料[56]。 Xue 等用共沉淀法將稀土和乙酰丙酮化合物在SiO2基體上混合制備出了Y2O3和Nd 的復合納米氧化物吸附層,和單一的Y2O3相比,其氧交換能力提高了近一倍[57]。 Zhao 等用檸檬酸絡合共沉淀法進行了LaCoO3的制備研究,獲得了比表面積大于40 m2/g 的超細粉體[58]。他們用共沉淀法制備了一系列的稀土材料, 不同研究領域的結合可以促進稀土行業(yè)的發(fā)展,共沉淀法的優(yōu)點在于通過溶液中的各種化學反應可以直接得到化學成分均一的納米粉體材料,其缺點是所制備的產(chǎn)物純度不高。
溶膠-凝膠法是將無機鹽經(jīng)水解后形成溶膠,凝膠里的溶質通過聚合而凝膠化, 然后將凝膠以干燥、 焙燒的方式去除有機成分, 最后得到無機材料。
劉峰生等用溶膠-凝膠法合成了一系列的(1-x)Sr2SiO4:xTb3+(x=0,0.01,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06) 綠色熒光粉,并研究了其發(fā)光性能[59]。如圖3 所示,研究發(fā)現(xiàn)所制備的發(fā)光材料形貌良好且粒徑分布均勻,在547 nm 處觀察到最強發(fā)射峰, 且隨著Tb3+摻雜量增大,發(fā)射強度先增大后減小,當Tb3+摻雜量為x=0.03時,樣品的發(fā)光強度最大。
圖3 不同Tb3+摻雜量的(1-x)Sr2SiO4: xTb3+熒光粉的SEM 圖片及不同Tb3+摻雜量的(1-x)Sr2SiO4: xTb3+熒光粉的發(fā)射光譜圖[59]Fig. 3 SEM images of (1-x) Sr2SiO4: xTb3+phosphors with diferent Tb3+doping contents and emission spectra of (1-x) Sr2SiO4: xTb3+phosphors with different Tb3+doping contents[59]
Bogdan 等用溶膠-凝膠法進行了CeO2納米晶體的合成研究,他們發(fā)現(xiàn)Ce 的硝酸鹽同堿在液體混合系統(tǒng)中形成溶膠后, 在高剪切力作用下沉淀流體會被切割成納米基元的顆粒, 他們用這種方法制備出了粒徑分布均勻且具有良好晶體結構的CeO2納米晶體[60]。梁凱旋用溶膠-凝膠法將金屬的醇鹽通過水解制備了 Y2O3,ZrO2,CeO2,Al2O3的粉體, 將無機鹽水解制備了SnO2納米微粒等[61]。Janifer 用溶膠-凝膠法合成了立方結構的多晶釔鐵石榴石,發(fā)現(xiàn)樣品具有良好的導電性,并通過各種分析方法進行測試證明晶界主導導電性[62]。 Ye 等以多孔陽極氧化鋁膜作為模板,用溶膠-凝膠法合成了形貌規(guī)整的稀土基氧化鋁一維納米管,其外徑為50~80 nm,管壁厚5 nm。 這種方法簡單且產(chǎn)品質量高,適合合成無機材料,特別是多元的無機非金屬材料[63]。
總之,離子交換法、熱分解法、水熱/溶劑熱法、共沉淀法、 溶膠-凝膠法等制備方法已經(jīng)基本成熟,其中水熱/溶劑熱法具有制備材料范圍廣、 產(chǎn)品粒度均勻且形貌規(guī)則等優(yōu)勢,是較為常用的一種材料制備方法,其他方法在各個領域也表現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢。 但仍需優(yōu)化和改良制備工藝, 并不斷開發(fā)新的制備方法,以適應新材料的新要求。表1 主要總結了各種方法的優(yōu)缺點,這些方法存在的主要問題是安全性差、操作環(huán)境差、產(chǎn)品純度低、設備要求高以及生產(chǎn)效率低等。在材料制備的過程中, 單一的方法很難制備出優(yōu)異的產(chǎn)品,需要幾種方法結合使用才能達到更好的制備效果。
表1 稀土材料制備方法的優(yōu)缺點Table 1 Advantages and disadvantages of preparation methods of rare earth materials
根據(jù)“十三五”期間《稀土行業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出,我國稀土材料產(chǎn)量的年均增長率在15%以上, 主要應用在發(fā)光、磁性、催化、儲氫等方面,這有利于保護稀土資源、壓縮過剩產(chǎn)能、發(fā)展稀土高端材料及器件[64]。
稀土磁性材料分為稀土永磁材料、 磁致伸縮材料及磁制冷材料。 稀土永磁材料具有極優(yōu)異的磁性能,在新一代信息技術、航空航天、新能源汽車等領域應用寬廣,Nd-Fe-B 顆粒是制備高性能永磁材料的關鍵[65-66]。 朱明剛等指出我國目前已突破高性能稀土燒結Nd-Fe-B 磁體產(chǎn)業(yè)化關鍵技術,為稀土資源的利用和Nd-Fe-B 磁體的發(fā)展提供了全新的方向[67]。 SmCo6永磁材料由于居里溫度較高,在高溫領域表現(xiàn)出了優(yōu)良的性能, 且具有耐腐蝕性強、 抗氧化性好的特點, 在國防、 軍工和航天領域具有不可替代的作用[68]。
王春梅等發(fā)現(xiàn)稀土磁致伸縮材料室溫下的磁致伸縮系數(shù)比傳統(tǒng)壓電陶瓷伸縮材料高10 倍以上,且具有響應速度快、功率密度高的特點[69]。 目前美國航空航天局已成功將稀土磁致伸縮材料制造的高精度伺服閥、高速開關閥應用到衛(wèi)星變軌系統(tǒng)中。
稀土磁制冷材料是利用磁熱效應達到制冷的目的,與傳統(tǒng)制冷材料相比具有噪音小、可靠性好、效率高等優(yōu)點,且不會破壞臭氧層,被譽為綠色制冷材料[70]。 磁制冷材料包括 Gd 系和 La 系合金,而La(Fe,Si)13基合金是最具發(fā)展前景的磁熱材料之一。Ouyang 等制備的La-Fe-Si 薄板可以保持較大的磁熱效應, 在對La-Fe-Si 合金的退火演化研究中發(fā)現(xiàn),退火過程中樣品磁熵變大,且具有明顯的各向異性熱導率,這將有利于電磁冰箱的發(fā)展[71]。
稀土永磁、磁致伸縮、磁制冷材料的發(fā)展大大擴寬了稀土的應用領域,特別是稀土永磁材料的發(fā)展最為迅速,同時,磁致伸縮和磁制冷材料也在快速發(fā)展,也將是未來稀土發(fā)展的重要支柱。
稀土材料在發(fā)光領域研究成果頗多,稀土元素在現(xiàn)代發(fā)光材料高新技術領域具有很重要的地位,這主要是由它的電子結構所決定[72]。 稀土發(fā)光材料已發(fā)展成為高品質顯示器和綠色照明領域的關鍵材料之一,在社會發(fā)展和技術革新中發(fā)揮著不可代替的作用[73]。王振華等將稀土發(fā)光材料應用于節(jié)能燈,研究發(fā)現(xiàn)稀土發(fā)光材料作為熒光粉應用于節(jié)能燈時發(fā)光效率高,節(jié)約能源[74]。 羅滿強調目前我國已經(jīng)掌握了高品質鋁酸鹽系列熒光粉批量制備技術,產(chǎn)品性能及批次穩(wěn)定性都達到了國際水平,且國產(chǎn)高顯色用純镥鋁酸鹽綠粉已成功進入海外市場[75]。
Zhang 等按照三基色制備了3 種稀土發(fā)光材料 SAOED(SrAl2O4:Eu2+,Dy3+)、SMSOED(Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+)和 YOSEMT (Y2O2S : Eu3+, Mg2+, Ti4+) ,并將其按一定比例混合形成不同的混合物,研究了其發(fā)光性能[76]。 圖4 所示為不同發(fā)光材料混合物的國際照明委員會 (CIE) 色度,發(fā)現(xiàn)3 種發(fā)光材料混合后的光色趨于白光,從混合物的變化規(guī)律和顏色特征可以看出稀土發(fā)光材料的淺色混合基本符合加色規(guī)律,稀土發(fā)光材料表現(xiàn)出了優(yōu)良的光學、力學性能和良好的熱性能。我國稀土發(fā)光材料行業(yè)緊跟國際稀土發(fā)光材料研發(fā)和應用的發(fā)展潮流,且與下游產(chǎn)業(yè)之間建立了良好的紐帶,稀土發(fā)光材料已經(jīng)成為節(jié)能照明和電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中不可或缺的基礎材料。
稀土作為高催化活性的催化材料主要原因是其具有優(yōu)異的擴散通道,多的活性位點[77]。 稀土可以直接作為催化劑使用,也可以作為助催化劑來提高催化劑的活性、抗老化能力和抗中毒能力[78]。Nagai 等在鈰基材料上負載Pt 的研究中發(fā)現(xiàn),Pt 顆粒在高溫含氧氣氛下以氧化物形式存在,與Ce 產(chǎn)生強相互作用而形成Pt-O-Ce 鍵,Pt-O-Ce 鍵在高溫老化過程中可以發(fā)揮“錨”的作用[79]。 在此基礎上,通過模擬這種作用發(fā)生的條件,發(fā)現(xiàn)對于負載于鈰鋯載體上的貴金屬Pd,在溫度高于800 ℃時,小顆粒的貴金屬氧化物會分解成單質并燒結長大,這主要是將稀土引入載體的作用[80-81]。 如圖 5 所示,Balwinder 等將CeO2引入甲醇氧化還原的電催化劑中,發(fā)現(xiàn)將CeO2引入催化劑中,能有效的防止貴金屬CO 中毒,提高其耐久性[82]。
圖5 CeO2 引入甲醇氧化還原催化劑的催化性能[82]Fig. 5 Catalytic performance of CeO2 incorporated into methanol redox catalyst[82]
稀土催化劑在環(huán)境保護中的應用格外引人注目,且已工業(yè)化應用。如在汽車尾氣凈化催化劑中添加部分La 和Ce, 可以有效提高其催化活性和穩(wěn)定性,增加催化劑抗Pb 和S 中毒性能,還可以通過降低貴金屬的含量來降低成本[83]。 Wang 團隊指出具有可變氧化態(tài)和氧空位的稀土氧化物具有良好的氧化還原性能,使其對CO、汽車尾氣和煙塵等的氧化具有催化活性,與傳統(tǒng)的貴金屬催化劑相比,稀土催化劑在資源豐度、成本、制備工藝等方面都有優(yōu)勢[84]。目前主要被應用在汽車尾氣處理、石油裂化、燃料電池等領域。表2 總結了稀土在不同應用領域的催化性能特點,在未來的環(huán)境保護和高科技領域中,稀土催化材料將有很大的市場和發(fā)展?jié)摿Α?/p>
表2 稀土元素在不同領域內的催化性能特點Table 2 Catalytic properties of rare earth elements in different fields
新型儲氫材料層出不窮, 應用領域也在不斷擴大, 在電池領域的產(chǎn)業(yè)化更是激起了人們的高度重視,目前國內外企業(yè)的制備技術、工藝水平?jīng)]有明顯的差距。 John 等指出稀土鈣鈦礦型氧化物具有良好的儲氫性能,他們研究了稀土鈣鈦礦型氧化物在堿性溶液和不同溫度下的儲氫性能,認為稀土鈣鈦礦型氧化物是一種很有前途的鎳/氧化物電池材料[85]。 稀土儲氫材料可分為 La-Ni 系的 AB5和 La-Mg-Ni 系的AB3.5(A=La,Ce,Pr,Nd,Ti 等;B=Ni,Co,Mn,F(xiàn)e 等) 2 種類型,且均已實現(xiàn)商業(yè)化應用[86]。 圖6 所示為是AB5和AB3.5型稀土儲氫材料的結構及其應用舉例。
圖6 AB3.5 和AB5 型稀土儲氫材料的晶體結構及應用[86]Fig. 6 Crystal structure and application of AB3.5 and AB5 rare earth hydrogen storage materials[86]
Hong 表明稀土儲氫材料主要使用La,Ce 為原料,并對LaNi5儲氫材料進行了研究[87]。 稀土儲氫材料的組織結構對儲氫性能有重要影響,且因其成分、制備工藝及熱處理工藝不同而不同。 劉小芳等通過改變真空度及電流等參數(shù),用真空感應爐制備出了結構優(yōu)異的稀土鎂合金,并進行儲氫動力學測試[88]。 結果表明稀土的加入能顯著改善Mg-RE 合金的加氫脫氫動力學,特別是添加Sm 元素后可以使其合金的儲氫量達到最大值,Mg-RE 合金儲氫性能的提高主要是由于稀土納米粒子促進了合金的氫化和脫氫反應。 Hu 等將La、Ce 混合稀土金屬用于鎳氫電池、氫燃料電池,電池表現(xiàn)出良好的電化學性能[89]。稀土儲氫材料的分類及儲氫性能詳見表3。
表3 不同類型稀土儲氫材料的儲氫特性Table 3 Hydrogen storage characteristics of different types of rare earth hydrogen storage materials
在國家科技部的支持下, 有研稀土和湖南稀土金屬材料研究院合作開發(fā)出了一種高純稀土金屬提純技術和裝備,并具有了小批量生產(chǎn)能力。 《中國稀土2019年度十大科技新聞》 指出高純稀土金屬及合金靶材作為濺射薄膜材料已成為眾多稀土功能材料及其器件的關鍵核心材料,被廣泛應用于集成電路、新型顯示、移動通訊等高新技術領域[90]。 圖7 是幾種高純稀土及其靶材制備生產(chǎn)線, 這為滿足我國高新技術產(chǎn)業(yè)對高端稀土金屬、合金靶材的迫切需求提供了技術路線。
圖7 幾種高純稀土材料的樣品圖及制備生產(chǎn)線[90]Fig. 7 Sample drawings and production lines of several high-purity rare earth materials[90]
我國高純稀土金屬及靶材的研發(fā)和生產(chǎn)起步相對較晚, 目前高純稀土金屬生產(chǎn)及應用主要集中在日本和美國[91]。未來高純稀土材料的研究方向在于重點開發(fā)小尺寸的高純稀土靶材, 以及滿足第三代半導體及新型通訊器件需求的高端靶材[92]。 目前,高純稀土主要的應用領域集中在電子材料、 超磁致伸縮材料和發(fā)光材料領域, 表4 總結了高純稀土在不同領域內的應用,隨著高新科技的發(fā)展,高純稀土將會有更好的發(fā)展前景。
表4 高純稀土在不同領域的應用Table 4 Application of high purity rare earth in different fields
隨著科學技術的飛速發(fā)展, 人類對稀土材料的需求量會越來越大,且對產(chǎn)品的純度、質量等要求也越來越高。 因此,本文總結了稀土材料的制備方法和國內外應用的最新進展, 稀土材料的制備方法主要有離子交換法、熱分解法、水熱/溶劑熱法、共沉淀法、溶膠-凝膠法等。其中水熱/溶劑熱法相較于其他制備方法應用較為廣泛, 但是很多時候需要各種方法結合使用才能制備出符合需求的產(chǎn)品。 隨著稀土材料的相關研究不斷深化,應用領域將會越來越廣闊,國外對稀土應用的研究較為深入,應用領域較廣,且已將稀土材料應用到各個領域, 但我國稀土材料的高端應用方面還有所欠缺,部分領域還處于起步階段,特別是稀土發(fā)光材料、 納米催化材料和高純材料等需要更加重視。 稀土材料的種類繁多,用途極廣,它必將成為未來社會發(fā)展的重要支柱。
稀土元素在眾多新材料中扮演著十分重要的角色, 我國的稀土儲量、 產(chǎn)量和出口量均處于世界前列,稀土的分離技術在世界上已遙遙領先,但是與美國、日本等發(fā)達國家相比,我國在稀土材料的開發(fā)及高端應用方面還存在一定的距離。 因此,未來稀土的研究將主要集中在開發(fā)新型稀土材料制備技術、不斷優(yōu)化稀土生產(chǎn)工藝、發(fā)展稀土的高端應用領域,把稀土資源優(yōu)勢轉化為技術和經(jīng)濟優(yōu)勢, 這樣才能推動我國稀土行業(yè)持續(xù)健康的向高端發(fā)展。