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      提升1000MW機(jī)組鍋爐低速鋼球磨煤機(jī)絞龍壽命的研究與應(yīng)用

      2021-09-02 06:43:02劉福鑫
      科學(xué)與信息化 2021年22期
      關(guān)鍵詞:絞龍蝸殼鋼球

      劉福鑫

      華電集團(tuán)鄒縣發(fā)電廠 山東 濟(jì)寧 273522

      引言

      我廠四期2×1000MW機(jī)組磨煤機(jī)采用的是沈陽(yáng)重型機(jī)械廠引進(jìn)法國(guó)ALSTOM公司的技術(shù)生產(chǎn)的BBD4360雙進(jìn)雙出、正壓直吹低速筒式鋼球磨煤機(jī),每臺(tái)爐配6臺(tái)磨煤機(jī),兩臺(tái)機(jī)組共有12臺(tái)磨煤機(jī),每臺(tái)磨煤機(jī)裝有2臺(tái)絞龍,左旋、右旋各1臺(tái),絞龍型號(hào)為C22002.01.00(驅(qū)動(dòng)端右旋);C22008.01.00(非驅(qū)動(dòng)端左旋)。

      圖1 雙進(jìn)雙出(BBD)磨煤機(jī)構(gòu)造圖

      1 1000MW低速鋼球磨煤機(jī)絞龍主要結(jié)構(gòu)及存在的問題

      磨煤機(jī)絞龍主要包括:絞龍支撐棒、絞龍圓盤、絞龍螺旋帶、絞龍拋球帶、絞龍軸、絞龍筒體、絞龍鏈條等部件。磨煤機(jī)絞龍?jiān)跈C(jī)組運(yùn)行期間,長(zhǎng)時(shí)間承受原煤磨損及一次風(fēng)風(fēng)粉混合氣流沖刷磨損,導(dǎo)致絞龍筒體、輸送螺旋帶和絞龍筒體連接鏈條磨損損壞;絞龍與磨煤機(jī)罐體連接支撐棒由于磨損及鋼球擊打,導(dǎo)致磨煤機(jī)絞龍支撐棒斷裂。自機(jī)組投產(chǎn)至2018年四期磨煤機(jī)絞龍未改造升級(jí)期間,四期磨煤機(jī)絞龍多次出現(xiàn)絞龍輸送螺旋帶磨損減薄斷裂、絞龍支撐板斷裂、絞龍筒體磨穿、絞龍碎鋼球擠壓加劇絞龍圓盤與熱一次風(fēng)蝸殼磨損,摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致積粉著火等缺陷,嚴(yán)重影響了設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性。

      2 對(duì)1000MW低速鋼球磨煤機(jī)絞龍進(jìn)行綜合治理

      針對(duì)磨煤機(jī)絞龍存在的問題及原因,從絞龍材質(zhì)升級(jí)、結(jié)構(gòu)改進(jìn)、安裝工藝、壽命管理等4個(gè)方面入手,對(duì)癥下藥,對(duì)1000MW機(jī)組低速鋼球磨煤機(jī)絞龍存在的一系列綜合問題進(jìn)行改造治理,從而降低磨煤機(jī)絞龍缺陷發(fā)生率,減少平時(shí)的設(shè)備維護(hù)消缺量,提高磨煤機(jī)運(yùn)行安全穩(wěn)定性。

      2.1 材質(zhì)升級(jí)

      2.1.1 絞龍支撐棒。磨煤機(jī)絞龍支撐棒材質(zhì)為16Mn,該材質(zhì)韌性較差,屈服強(qiáng)度較小,在磨煤機(jī)罐體停等瞬時(shí)剪切力較大時(shí),容易發(fā)生斷裂等缺陷。

      為解決該問題,對(duì)絞龍支撐棒材質(zhì)進(jìn)行升級(jí),由16Mn升級(jí)為34CrNi3Mo,提升絞龍支撐棒剛性及耐磨性,可以承受磨煤機(jī)起停時(shí)罐體對(duì)絞龍支撐棒施加的剪切力,以及煤粉、鋼球?qū)g龍支撐棒的沖刷和撞擊,減緩支撐棒磨損。

      2.1.2 絞龍螺旋帶。磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)原煤通過(guò)絞龍底部螺旋帶旋轉(zhuǎn)而被輸送到磨煤機(jī)內(nèi)部,原煤與絞龍螺旋帶間存在相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng),從而造成螺旋帶磨損,同時(shí),磨制好的煤粉通過(guò)絞龍上部螺旋帶間隙進(jìn)入分離器,煤粉與絞龍螺旋帶間產(chǎn)生二次磨損,加劇螺旋帶磨損。絞龍圍帶材質(zhì)為20Mn,該材質(zhì)耐磨性良好,但受沖擊時(shí)彈性較差,當(dāng)有異物進(jìn)入磨煤機(jī)時(shí),絞龍螺旋帶可能受異物撞擊而斷裂。為解決該問題,升級(jí)絞龍螺旋帶材質(zhì),由20Mn升級(jí)為進(jìn)口ABRO-2材質(zhì),該材質(zhì)剛才有較強(qiáng)的韌性,在保證耐磨性的同時(shí),具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,同時(shí)螺旋帶由原來(lái)焊接結(jié)構(gòu)改為整根螺旋帶,防止焊接部位磨損斷裂,延長(zhǎng)絞龍螺旋帶使用壽命。

      2.1.3 絞龍筒體。磨煤機(jī)絞龍筒體正對(duì)落煤管位置是受原煤沖刷最為嚴(yán)重的部位,機(jī)組運(yùn)行期間,該絞龍筒體部位長(zhǎng)期受到原煤沖刷及添加鋼球時(shí)的沖擊減薄超標(biāo),甚至磨穿,原煤直接落入絞龍筒體內(nèi),甚至造成絞龍筒體斷裂、變形,降低磨煤機(jī)出力,解決該問題則需要更換新絞龍,但絞龍筒體其他部位完好可用,更換絞龍?jiān)斐珊艽罄速M(fèi),針對(duì)這一問題,對(duì)絞龍筒體進(jìn)行優(yōu)化,在絞龍筒體受原煤沖刷部位加焊一圈10mm厚,材質(zhì)為Q345的鋼板,通過(guò)加固鋼板解決絞龍筒體局部磨損減薄問題。

      2.2 結(jié)構(gòu)改進(jìn)

      2.2.1 絞龍支撐棒。原四期磨煤機(jī)絞龍配有4根絞龍支撐棒,絞龍通過(guò)磨煤機(jī)筒體襯瓦上的圓孔與磨煤機(jī)筒體固定,四向支撐,隨著磨煤機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),當(dāng)其中1根絞龍支撐棒斷裂后,由于四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)特性,失去其中一點(diǎn)支撐后,其他三點(diǎn)支撐會(huì)多承受25%的剪切力,導(dǎo)致其他三根支撐棒斷裂,絞龍停轉(zhuǎn)失去作用,造成磨煤機(jī)滿磨,被迫停運(yùn)。為解決上述問題,將原來(lái)絞龍支撐棒4點(diǎn)支撐,改造為8點(diǎn)支撐,絞龍通過(guò)8根支撐棒與磨煤機(jī)筒體相連,每根支撐棒所受剪切力降低50%,當(dāng)有不超過(guò)4根相鄰絞龍支撐棒斷裂時(shí),絞龍仍可繼續(xù)正常運(yùn)行,保證了絞龍運(yùn)行穩(wěn)定性。

      2.2.2 絞龍圓盤。磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),罐體內(nèi)的鋼球逐漸磨損變小,當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí),碎小鋼球會(huì)撞擊進(jìn)入到絞龍圓盤與熱一次風(fēng)蝸殼之間的安裝間隙內(nèi),隨絞龍一起旋轉(zhuǎn),與熱一次風(fēng)蝸殼產(chǎn)生摩擦,長(zhǎng)期運(yùn)行,碎鋼球擠壓會(huì)加劇絞龍圓盤與熱一次風(fēng)蝸殼磨損,甚至因摩擦發(fā)熱,燒紅熱一次風(fēng)蝸殼及磨穿蝸殼漏粉,同時(shí)積粉著火易造成制粉系統(tǒng)放炮。因絞龍圓盤與磨煤機(jī)熱一次風(fēng)蝸殼之間安裝間距較小,碎鋼球、積粉無(wú)法有效排出。針對(duì)該問題,將圓盤改造為梅花式磨煤機(jī)絞龍圓盤,在絞龍圓盤上加工月牙形半徑50mm的月牙形出口,碎鋼球及積粉隨絞龍轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)圓盤月牙形出口由絞龍螺旋帶重新帶入磨內(nèi),解決了碎鋼球及積粉磨損絞龍圓盤及著火放炮等問題。

      2.2.3 絞龍鏈條。磨煤機(jī)絞龍鏈條連接磨煤機(jī)絞龍筒體與絞龍螺旋帶,起到固定磨煤機(jī)絞龍螺旋帶作用,由于絞龍鏈條直徑較小,僅為20mm,磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),絞龍鏈條長(zhǎng)期受到磨煤機(jī)原煤及風(fēng)粉沖刷,磨損較快,當(dāng)鏈條磨斷時(shí),絞龍帶失去固定點(diǎn),由于絞龍旋轉(zhuǎn)離心力及絞龍帶自身彈性,失去固定的絞龍帶會(huì)磨損磨煤機(jī)料位護(hù)板,直至磨穿料位管線,致使運(yùn)行人員無(wú)法正常進(jìn)行料位監(jiān)測(cè)。對(duì)絞龍鏈條進(jìn)行改造,加粗鏈條直徑,由原來(lái)20mm增加至26mm,提升磨煤機(jī)鏈條耐磨性,鏈條焊接在螺旋帶非沖刷面,同時(shí)增加鏈條組數(shù),保證磨煤機(jī)絞龍安全穩(wěn)定運(yùn)行。

      2.3 安裝工藝

      磨煤機(jī)絞龍支撐棒安裝及絞龍找正是保證磨煤機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的兩項(xiàng)重要工作。

      絞龍支撐棒起到固定支撐絞龍的作用,是磨煤機(jī)罐體的動(dòng)力傳輸裝置,安裝絞龍支撐棒的傳統(tǒng)工藝為,將絞龍支撐棒一段插入磨煤機(jī)筒體襯瓦卡槽內(nèi),另一端插入絞龍圓環(huán)孔內(nèi),通過(guò)大錘敲擊支撐棒,使絞龍支撐棒插緊到位,然后旋緊螺母固定絞龍支撐棒。該工藝的缺點(diǎn)在于,絞龍支撐棒與筒體襯瓦為硬連接,無(wú)彈性體作為緩沖及鎖緊功能,大錘敲擊支撐棒,會(huì)使絞龍支撐棒接觸到筒體襯瓦卡槽底部時(shí)彈出,無(wú)法將絞龍支撐棒完全插入卡槽,隨著絞龍旋轉(zhuǎn)運(yùn)行,絞龍支撐棒有脫出風(fēng)險(xiǎn),威脅磨煤機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。改良絞龍支撐棒安裝工藝,使用千斤頂將支撐頂入襯瓦卡槽內(nèi),由于千斤頂施力為線性施力,避免了支撐棒插入卡槽時(shí)發(fā)生觸底彈跳,使支撐棒完全插入卡槽,保證了絞龍安全穩(wěn)定運(yùn)行。

      絞龍找正是保證絞龍旋轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生跑偏、晃動(dòng),絞龍帶與料位護(hù)板不發(fā)生摩擦的檢修工藝,發(fā)揮精益求精的檢修理念,將絞龍找正誤差控制在5mm以內(nèi),保證絞龍的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),為磨煤機(jī)正常運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

      2.4 壽命管理

      由于受負(fù)荷影響,每臺(tái)磨煤機(jī)磨煤機(jī)的年運(yùn)行時(shí)間都不相同,使得磨煤機(jī)絞龍的磨損情況也有所不同,為了減輕日常維護(hù)的工作強(qiáng)度,利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì),詳細(xì)檢查每臺(tái)磨煤機(jī)絞龍的磨損情況,根據(jù)實(shí)際磨損情況,為每臺(tái)磨煤機(jī)絞龍制定詳細(xì)的檢修方案,磨損超標(biāo)的更換新絞龍,磨損未超標(biāo)的加固絞龍螺旋帶、絞龍鏈條及絞龍筒體,使每臺(tái)磨煤機(jī)絞龍的使用壽命趨于一致,保證日常維護(hù)期間,不因單臺(tái)絞龍頻繁出現(xiàn)缺陷而疲于搶修[3]。同時(shí),班組建立絞龍壽命臺(tái)賬,準(zhǔn)確記錄每臺(tái)磨煤機(jī)絞龍的更換、加固日期,為下次機(jī)組檢修留好準(zhǔn)確的一手資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)際情況,制定更加科學(xué)的檢修方案,保證磨煤機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

      2.5 項(xiàng)目前景及轉(zhuǎn)化應(yīng)用效益

      通過(guò)對(duì)1000MW機(jī)組低速鋼球磨煤機(jī)絞龍存在的一系列綜合問題進(jìn)行改造治理,有效延長(zhǎng)了磨煤機(jī)絞龍使用壽命,提升磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,解決了因磨煤機(jī)絞龍支撐棒斷裂,磨煤機(jī)絞龍螺旋帶磨損斷裂,造成磨煤機(jī)停運(yùn)的問題,解決了因碎鋼球擠壓磨損磨煤機(jī)絞龍圓盤導(dǎo)致磨煤機(jī)蝸殼漏粉、發(fā)熱的問題,提高了磨煤機(jī)運(yùn)行效率及使用周期,降低了廠用電消耗量,在安全、節(jié)能、環(huán)保方面起到了積極作用。

      提升磨煤機(jī)絞龍壽命前,自四期機(jī)組投產(chǎn)至2014年,四期機(jī)組12臺(tái)磨煤機(jī)因絞龍缺陷被迫停運(yùn)次數(shù)為12次,平均每年發(fā)生2次,項(xiàng)目實(shí)施后,從2015年至今,共計(jì)發(fā)生1次磨煤機(jī)因絞龍缺陷被迫停運(yùn),平均每年0.2次,較項(xiàng)目實(shí)施前降低了90%。

      查詢運(yùn)行規(guī)范化值班日志,自四期機(jī)組投產(chǎn)至2014年6年間,四期機(jī)組12臺(tái)磨煤機(jī)因絞龍缺陷被迫停運(yùn)次數(shù)為12次,因降低負(fù)荷共計(jì)少發(fā)電量為200萬(wàn)kW.h,平均每年少發(fā)電量33萬(wàn)kW.h,自2015年至今,“四聯(lián)療法”實(shí)施以來(lái),5年共發(fā)生1次磨煤機(jī)因絞龍缺陷被迫停運(yùn),少發(fā)電量10萬(wàn)kW.h,平均每年少發(fā)電量2萬(wàn)kW.h。

      經(jīng)濟(jì)效益:我廠四期機(jī)組每千瓦時(shí)發(fā)電量邊際貢獻(xiàn)為0.13元,每年因磨煤機(jī)絞龍缺陷停運(yùn)磨煤機(jī)少發(fā)電量,由2015年前的33萬(wàn)kW.h×0.13元/kW.h=42900元,降至2015年至今的2萬(wàn)kW.h×0.13元/kW.h=2600元,每年因減少絞龍缺陷多發(fā)電量,節(jié)約費(fèi)用為:42900-2600=40300元。

      每臺(tái)絞龍維修所需費(fèi)用為27000元,本項(xiàng)目實(shí)施以來(lái),每年可節(jié)約絞龍檢修費(fèi)用(2-0.2)×27000=48600元。

      綜上所述,每年共節(jié)約費(fèi)用:40300+48600=88900元。

      節(jié)能、環(huán)保效益:四期磨煤機(jī)絞龍優(yōu)化升級(jí)后,提升了絞龍穩(wěn)定性,避免因絞龍缺陷停運(yùn)磨煤機(jī)造成電量損失。同時(shí),降低了磨煤機(jī)絞龍檢修次數(shù),減少了現(xiàn)場(chǎng)因絞龍檢修造成的粉塵污染。

      安全效益:四期磨煤機(jī)絞龍優(yōu)化升級(jí)后,降低了制粉系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)次數(shù),降低了作業(yè)人員高空作業(yè)的次數(shù),從根本上減少了一系列的危險(xiǎn)因素,具有良好的安全效益。

      社會(huì)效益:四期磨煤機(jī)絞龍優(yōu)化升級(jí)為其他發(fā)電企業(yè)提供了新思路,其中華電滕州新源熱電有限公司,華電國(guó)際十里泉發(fā)電廠均采用了本項(xiàng)目,并實(shí)施,取得了良好的效果,有效提供了絞龍使用壽命。同時(shí),技術(shù)攻關(guān)也帶動(dòng)了一批青年骨干力量的成長(zhǎng),具有積極的社會(huì)效益。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      磨煤機(jī)為鍋爐運(yùn)行的重要輔機(jī),磨煤機(jī)絞龍壽命的提升為磨煤機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。本文提出綜合治理方法,切實(shí)有效的延長(zhǎng)了磨煤機(jī)絞龍的使用壽命,通過(guò)更加科學(xué)的改造及壽命管理,提升了磨煤機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

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