羅巍,孔燁,楊會(huì)臣
(1.四川省都江堰外江管理處,四川崇州,611230;2.中國(guó)水利科學(xué)研究院,北京,100089)
膠結(jié)砂礫石壩介于混凝土(含碾壓混凝土)壩和土石壩之間,是在碾壓混凝土筑壩技術(shù)和面板堆石筑壩技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新壩型。其筑壩材料是使用少量的膠凝材料和工程現(xiàn)場(chǎng)不篩分不水洗的砂、礫、石料,通過簡(jiǎn)易拌和,經(jīng)攤鋪、振動(dòng)碾壓后形成的具備一定強(qiáng)度和抗剪性能的材料。膠結(jié)砂礫石筑壩技術(shù)在大壩施工過程中充分利用開挖砂礫石料、減少棄料,減少分篩工序、縮短工期,降低造價(jià),大幅減少大壩施工對(duì)環(huán)境的影響,符合低碳綠色筑壩技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),應(yīng)用前景好。膠結(jié)砂礫石壩進(jìn)一步拓寬了當(dāng)?shù)夭牧戏秶?,最大粒徑?0mm增加到150mm,并且提出通過調(diào)整壩體結(jié)構(gòu)來適應(yīng)膠結(jié)砂礫石的材料特性,以充分利用當(dāng)?shù)乜赡艿牟牧稀S捎谒嗟哪z凝作用增大了材料的抗剪強(qiáng)度,與面板壩相比可以縮小壩體斷面;由于簡(jiǎn)化了材料的配比和骨料的制作,與碾壓混凝土壩相比可以簡(jiǎn)化施工、縮短工期和減少費(fèi)用。膠結(jié)砂礫石筑壩技術(shù)因施工快速、經(jīng)濟(jì)性和安全性好,以及環(huán)境友好,在國(guó)際上已廣為采用。順江堰工程開工建設(shè)前,在國(guó)內(nèi)該技術(shù)已具備專門的技術(shù)導(dǎo)則,山西守口堡水庫(kù)大壩、岷江航電犍為樞紐防護(hù)堤應(yīng)用了此項(xiàng)技術(shù)。該新型筑壩技術(shù)的引進(jìn)研究及推廣應(yīng)用對(duì)我國(guó)面廣量大的中小型水庫(kù)大壩工程、圍堰工程建設(shè),以及眾多的病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程具有重大意義。膠結(jié)砂礫石筑壩技術(shù)一般施工工藝見圖1。
圖1 膠結(jié)砂礫石筑壩技術(shù)一般施工工藝
膠結(jié)砂礫石壩采用“宜材適構(gòu)”的設(shè)計(jì)理念,考慮壩體功能分區(qū)設(shè)置,對(duì)于不同結(jié)構(gòu)分區(qū)的不同要求,選擇合適的材料,實(shí)現(xiàn)安全且不過度超強(qiáng)的目標(biāo)。壩體斷面形式可以調(diào)整,不局限于對(duì)稱或梯形,以充分發(fā)揮材料的性能為目標(biāo),具有良好的適應(yīng)性。
膠結(jié)顆粒料重力壩施工的主要特點(diǎn):
(1)技術(shù)方面,目前我國(guó)膠結(jié)砂礫石筑壩技術(shù)多應(yīng)用于圍堰工程,現(xiàn)僅有山西守口堡等少量永久工程應(yīng)用膠結(jié)砂礫石筑壩,掌握膠結(jié)砂礫石筑壩技術(shù)的施工單位很少;
(2)為了滿足膠結(jié)砂礫石快速、連續(xù)施工,需采用連續(xù)滾筒式膠結(jié)砂礫石專用拌和設(shè)備,受倉(cāng)面大小限制,為適應(yīng)施工強(qiáng)度及設(shè)備工作要求,對(duì)設(shè)備配置要求較高;
(3)施工過程中,容易出現(xiàn)大骨料集中、碾壓不密實(shí)等質(zhì)量問題,質(zhì)量控制要求嚴(yán)格。
順江堰引水樞紐整治工程位于都江堰外江灌區(qū)西河38+450樁號(hào)處,天然砂卵石資源豐富,且工程砂卵石開挖量大、工期緊,具備應(yīng)用膠結(jié)砂礫石筑壩技術(shù)的條件。為推廣該項(xiàng)技術(shù)在我省的應(yīng)用,初步設(shè)計(jì)方案經(jīng)省水利廳以川水函〔2015〕1397號(hào)文批準(zhǔn),在順江堰樞紐整治工程中采用膠結(jié)砂礫石料重力壩技術(shù)。順江堰樞紐采用閘壩攔河擋水,在左岸布置270.00m長(zhǎng)溢流壩,右岸布置3孔泄洪沖沙閘和兩孔進(jìn)水閘。溢流壩頂部為WES曲線型實(shí)用堰,壩芯采用C10膠結(jié)砂礫石,基礎(chǔ)墊層、齒槽和上游面層采用C20可振搗富漿膠結(jié)砂礫石,膠結(jié)砂礫石設(shè)計(jì)總方量27130m3;溢流面采用C40AF鋼筋混凝土40cm防沖磨。由于坐落在砂卵石層上,為防止不均勻沉降,壩體每30m設(shè)一道沉降縫。壩體斷面和樞紐平面布置如圖2和圖3所示。
圖2 溢流壩壩體斷面
圖3 樞紐平面布置
順江堰溢流壩最大壩高為11.6m,壩前擋水高度為4.0m,應(yīng)力水平相對(duì)較低,壩體設(shè)計(jì)洪水位最大和最小主應(yīng)力分別如圖4所示,各工況下的壩體最大壓應(yīng)力見表2。
表2 各工況下壩體最大壓應(yīng)力計(jì)算結(jié)果
圖4 設(shè)計(jì)洪水位工況的壩體最小和最大主應(yīng)力(單位:KPa,壓為負(fù))
根據(jù)《膠結(jié)顆粒料筑壩技術(shù)導(dǎo)則》(SL 678-2014),材料抗壓安全系數(shù)在基本組合不小于4.0,特殊組合(不含地震情況)不小于3.5。根據(jù)材料力學(xué)和有限元法計(jì)算結(jié)果,設(shè)計(jì)強(qiáng)度取C18010,能夠滿足材料設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,并具有較大的安全余度。
綜合考慮順江堰工程情況和運(yùn)行工況,結(jié)合壩體結(jié)構(gòu)分析,采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C18010。
根據(jù)勘測(cè)單位提供的砂礫石料顆粒級(jí)配結(jié)果,砂細(xì)度模數(shù)為1.39~1.93,平均1.54,為細(xì)砂;砂中含泥量為9.7%~20.9%,平均13.4%,砂礫石中平均含泥量約為2.37%,滿足導(dǎo)則要求的砂礫石料中含泥量不大于5%的要求。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂礫石級(jí)配,壩體主體的C18010膠結(jié)砂礫石配合比,水泥用量為78kg/m3,粉煤灰用量為52kg/m3,用水量為97kg/m3~110kg/m3。
富漿膠結(jié)砂礫石配合比為:墊層的C18020富漿膠結(jié)砂礫石,水膠比為0.52,粉煤灰摻量為40%。保護(hù)層的C9020富漿膠結(jié)砂礫石,水膠比為0.50,粉煤灰摻量為30%。
順江堰引水樞紐整治工程采用分期導(dǎo)流施工。西河右岸為一期圍堰,左岸為二期圍堰。一期圍堰主要是完成右岸堤防、右部壩體及進(jìn)水閘和泄洪閘施工,二期圍堰主要完成左岸堤防、左部壩體施工。一期圍堰先圍右岸,主體施工完成后,拆除一期圍堰然后再填筑二期圍堰,待二期圍堰主體施工完成后,拆除圍堰,進(jìn)行右岸溢流壩段和沖砂閘施工;二期圍左岸施工。
壩體膠結(jié)砂礫石施工采用碾壓為主,振搗為輔方式。一、二期(右、左岸)溢流堰各4和5個(gè)壩段,軸線長(zhǎng)均為30m,壩基高程453.5m(齒槽452m),壩頂高程465.1m,壩底寬15.95m。其中,上游面富漿膠結(jié)砂礫石防滲層厚1m,壩體C10膠結(jié)砂礫石部分底寬12.95m,頂寬1.5m。采用分層碾壓施工,壩體下部澆筑到459.7m高程后,間歇3d后繼續(xù)澆筑壩體上部到設(shè)計(jì)頂高程。綜合考慮大倉(cāng)面通倉(cāng)快速施工和適當(dāng)減小倉(cāng)面內(nèi)碾壓施工強(qiáng)度的要求,將幾個(gè)壩段合并為大倉(cāng)面施工。
采用針對(duì)膠結(jié)砂礫石專門研發(fā)的連續(xù)滾筒式膠結(jié)砂礫石專用攪拌機(jī)拌制,該設(shè)備的主要特點(diǎn)是:
(1)具有拌和最大粒徑150mm的能力,拌和能力可達(dá)到200m3/h,拌和能力根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié);
(2)計(jì)量系統(tǒng)靈敏、精確、可靠,拌和時(shí)間、拌和量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整;
(3)攪拌均勻,不出現(xiàn)大骨料集中,大于80mm的顆粒料裹漿、分散,80mm以內(nèi)的顆粒料充分混合、裹漿、粘聚。
為加快施工速度,基礎(chǔ)及底部膠結(jié)砂礫石采用專用拌合設(shè)備拌制,采用20t自卸汽車運(yùn)輸,至倉(cāng)面后加入適量水膠比為0.8的水泥凈漿,改變其工作性為可振搗富漿膠結(jié)砂礫石。通倉(cāng)連續(xù)澆筑,采用裝載機(jī)、反鏟等將膠結(jié)砂礫石料推平,人工輔助平倉(cāng),振搗時(shí)采用φ100插入式振搗器。
為保證工程施工質(zhì)量和進(jìn)度要求,一期施工采用保護(hù)層富漿膠結(jié)砂礫石與壩體碾壓膠結(jié)砂礫石同步施工;二期由于工期要求,在交界部位支撐模板,首先施工碾壓膠結(jié)砂礫石,拆模后,鑿毛交界面,然后進(jìn)行保護(hù)層富漿膠結(jié)砂礫石的振搗施工。
4.4壩體碾壓膠結(jié)砂礫石施工
壩體自下而上分為下、中、上部三層施工。454.3m~456.5m高程為第一層,456.5m~459.6m(鋪蓋高程)為第二層,459.6m~461.5m為第三層。壩體461.5m高程以上部分由于倉(cāng)面狹小,無法碾壓施工,采用富漿膠結(jié)砂礫石施工方式振搗施工。膠結(jié)砂礫石采用20t自卸汽車直接入倉(cāng),通倉(cāng)連續(xù)鋪筑,采用反鏟將膠結(jié)砂礫石料推平,人工輔助平倉(cāng)。膠結(jié)砂礫石采用20t級(jí)單鋼輪振動(dòng)碾碾壓施工,由于下游臺(tái)階設(shè)計(jì)高度為60cm,因此,單層臺(tái)階采用兩次施工,即單層鋪筑40cm厚,碾壓完成后為30cm。正式施工前進(jìn)行碾壓工藝性試驗(yàn),最終采用靜2+動(dòng)8進(jìn)行碾壓。
膠結(jié)砂礫石層面盡量在初凝前進(jìn)行覆蓋,連續(xù)碾壓施工。當(dāng)層面不能及時(shí)覆蓋形成施工縫時(shí),層面沖毛后鋪設(shè)一層15mm厚1∶3水泥凈漿或水泥砂漿,通倉(cāng)鋪設(shè)處理。水泥砂漿采用JZC750混凝土攪拌機(jī)拌制攪拌,運(yùn)輸車運(yùn)至倉(cāng)面,人工攤鋪,然后進(jìn)行上層碾壓膠結(jié)砂礫石施工。
振動(dòng)碾碾壓不到的邊角部位,采用人工造孔、注漿、振搗的方式進(jìn)行施工;振搗與碾壓邊緣的結(jié)合部位,采用平板振動(dòng)器振實(shí)。
膠結(jié)砂礫石施工完后,對(duì)表面進(jìn)行鑿毛處理,并采用φ16鋼筋插筋,間距200cm,梅花形布置,插筋伸入C10膠結(jié)砂礫石不小于40cm,然后進(jìn)行抗沖磨混凝土的澆筑。整體施工流程如圖5所示。
圖5 一期膠結(jié)砂礫石壩施工過程
圖6 完建與擋水的順江堰膠結(jié)砂礫石壩
作為我國(guó)第一座建成的膠結(jié)砂礫石永久工程,在施工過程中,參建各方非常重視施工質(zhì)量控制。中國(guó)水科院也派出研究團(tuán)隊(duì)中的骨干在施工現(xiàn)場(chǎng)駐守,研發(fā)并應(yīng)用了膠結(jié)砂礫石壩施工質(zhì)量控制系統(tǒng),實(shí)施全過程監(jiān)控。施工質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)按照“優(yōu)化施工、發(fā)現(xiàn)異常、及時(shí)預(yù)警”的原則,基于云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)的新技術(shù)理念,利用非接觸式測(cè)量、超寬帶定位技術(shù)、移動(dòng)數(shù)據(jù)終端、三維仿真分析等先進(jìn)手段實(shí)時(shí)采集分析施工動(dòng)態(tài)信息,創(chuàng)建膠凝砂礫石壩質(zhì)量監(jiān)控軟件平臺(tái),將膠結(jié)顆粒料壩的母材開采、拌合施工、上壩澆筑、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)納入監(jiān)控,進(jìn)行工程全過程、全景錄像,實(shí)現(xiàn)工程的精細(xì)化控制,確保膠結(jié)顆粒料壩的建設(shè)質(zhì)量。主要質(zhì)量控制措施有:
(1)采用施工質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行全過程監(jiān)控。在右岸、河床和左岸拌和站等主要范圍搭建4個(gè)無線基站,建立網(wǎng)絡(luò)連接,基于超寬帶物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),結(jié)合膠結(jié)砂礫石施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),采用質(zhì)量監(jiān)控管理平臺(tái),對(duì)拌和施工、碾壓施工全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,控制生產(chǎn)配合比、碾壓車速和碾壓遍數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)。同時(shí),布設(shè)了4個(gè)攝像頭,對(duì)施工進(jìn)行全程、全景錄像。
(2)增加措施,保障工程質(zhì)量和進(jìn)度。順江堰引水樞紐膠結(jié)顆粒料壩將成為我國(guó)首座建成的膠結(jié)顆粒料壩永久工程,意義重大。為確保工程質(zhì)量,發(fā)揮首座工程的示范作用,推進(jìn)新技術(shù)的推廣應(yīng)用,在工程施工和質(zhì)量控制過程中,根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行了大量的現(xiàn)場(chǎng)投入,保障工程質(zhì)量和進(jìn)度。針對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的與原方案不相符的情況,積極增加措施,如:實(shí)際開挖的河床砂礫石中,砂的細(xì)度模數(shù)為1.2,較原勘測(cè)細(xì)度模數(shù)值2.12減小幅度大,加上工期緊、堆料場(chǎng)地限制和空氣濕度大等導(dǎo)致的無法充分?jǐn)備伭罆?,砂礫石料含水率偏高,現(xiàn)場(chǎng)采取增加水泥、粉煤灰用量進(jìn)行調(diào)整;對(duì)富漿可振搗膠結(jié)砂礫石,在入倉(cāng)前在倉(cāng)面附近進(jìn)行加拌,確保拌和均勻性;合并施工倉(cāng),對(duì)4個(gè)或5個(gè)壩段進(jìn)行通倉(cāng)鋪筑碾壓,增加施工設(shè)備,對(duì)層面進(jìn)行鋪漿處理,確保施工層面結(jié)合質(zhì)量。
(3)除控制原材料、拌和以及碾壓施工過程,還分別對(duì)各倉(cāng)次進(jìn)行了跟蹤檢測(cè),同時(shí)采用灌水法等評(píng)定碾壓密實(shí)度,配合鉆芯取樣,以及落球法等無損檢測(cè)新技術(shù)手段,綜合評(píng)價(jià)整體碾壓質(zhì)量。28d齡期強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果表明,面層C20富漿膠結(jié)砂礫石強(qiáng)度均大于15MPa,壩體C10膠結(jié)砂礫石強(qiáng)度均大于6MPa,滿足設(shè)計(jì)齡期的強(qiáng)度要求,現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果滿足規(guī)范要求。
目前,順江堰膠結(jié)砂礫石壩已建成并擋水4a,工程運(yùn)行正常。通過工程應(yīng)用,充分證明了膠結(jié)砂礫石壩的技術(shù)優(yōu)勢(shì),可總結(jié)為:
(1)環(huán)境友好性。工程直接利用河床開挖砂礫石料3萬余方,15cm以下直接用于膠結(jié)砂礫石的施工,15cm以上被摻入C20混凝土中,用于澆筑消力池、擋墻等,基本實(shí)現(xiàn)工程零棄料。
(2)施工簡(jiǎn)便性。因?yàn)槟z結(jié)砂礫石制備方式簡(jiǎn)單,與混凝土比,在材料加工、篩分、級(jí)配方面,工作量大大簡(jiǎn)化。水泥、粉煤灰等膠結(jié)材料與混凝土壩、碾壓混凝土壩比要節(jié)省很多。同時(shí),膠結(jié)砂礫石專用拌和設(shè)備拌和能力達(dá)200m3/h,再配合碾壓施工,在倉(cāng)面小、存在施工交叉等不利條件下,膠結(jié)砂礫石日最大施工強(qiáng)度達(dá)1500m3,充分保證了工程汛期前完成,實(shí)現(xiàn)供水功能的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
(3)經(jīng)濟(jì)性。由于膠結(jié)砂礫石直接采用簡(jiǎn)單篩分后的河床砂礫石和少量的膠結(jié)材料,在使用專用拌和設(shè)備、增加質(zhì)量控制系統(tǒng)的情況下,工程節(jié)約直接投資約13%,如再考慮開挖棄渣的處理等,則經(jīng)濟(jì)效益更加明顯。
(4)安全性。基于IT技術(shù)的智能數(shù)字化監(jiān)控在膠結(jié)砂礫石壩的應(yīng)用,較好地控制了施工全過程的質(zhì)量。分析結(jié)果表明,較之混凝土重力壩,膠結(jié)砂礫石壩的應(yīng)力較低,在適應(yīng)非巖石地基等方面,膠結(jié)砂礫石壩具有更高的安全性。
通過工程設(shè)計(jì)和實(shí)施,關(guān)于膠結(jié)砂礫石壩設(shè)計(jì)方面,有如下經(jīng)驗(yàn)供參考:
(1)基本斷面。對(duì)于中低壩,可以沿用傳統(tǒng)重力壩的斷面,原因是壩體應(yīng)力水平很低,材料的強(qiáng)度余度能夠滿足要求。
(2)材料分區(qū)。中低壩,除過流沖刷等特殊部位采用常規(guī)混凝土外,壩體其他部分均可采用膠結(jié)砂礫石,對(duì)于防滲和保護(hù)層,可采用最大骨料粒徑80mm的加漿振搗膠結(jié)砂礫石。
基于順江堰工程的成功建設(shè),面對(duì)十四五期間,我國(guó)建設(shè)大量水利工程的實(shí)際需求,建議:
(1)在設(shè)計(jì)階段,盡可能增加論證膠結(jié)砂礫石壩的比選,充分發(fā)揮其環(huán)保安全、經(jīng)濟(jì)快速的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
(2)在中小型水利工程中,條件允許的情況下,盡可能增加施工質(zhì)量控制系統(tǒng),做到全過程質(zhì)量控制,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)施工過程各參數(shù)的回溯。
(3)充分貫徹膠結(jié)砂礫石壩的“宜材適構(gòu)”的設(shè)計(jì)理念,充分認(rèn)識(shí)膠結(jié)砂礫石壩的特點(diǎn),進(jìn)一步放低筑壩材料要求,進(jìn)一步擴(kuò)大膠結(jié)砂礫石壩的應(yīng)用范圍,如護(hù)岸、擋墻等部位。