葛昕
1.中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司鐵道建筑研究所,北京100081;2.高速鐵路軌道技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京100081
在我國(guó)寒冷地區(qū)凍融破壞是混凝土材料的主要病害之一,在結(jié)冰膨脹壓力和滲透壓力的共同作用下混凝土?xí)a(chǎn)生由表及里的粉化和剝蝕,當(dāng)表層混凝土的粉化和剝蝕量達(dá)到一定程度后則失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用,影響到混凝土結(jié)構(gòu)的安全[1-4]。為了科學(xué)評(píng)價(jià)混凝土材料的抗凍性能,GB/T 50082—2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中提出了慢凍法、快凍法和單面凍融法三種試驗(yàn)方法,其中快凍法因其穩(wěn)定的試驗(yàn)結(jié)果、高效的試驗(yàn)效率應(yīng)用最廣泛[5]。
調(diào)研發(fā)現(xiàn),我國(guó)普遍采用快速凍融試驗(yàn)機(jī)開展混凝土抗凍試驗(yàn),在JG/T 243—2009《混凝土抗凍試驗(yàn)設(shè)備》中對(duì)混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)的組成、材料、使用條件、使用要求、試驗(yàn)方法等作出了詳細(xì)規(guī)定[6]。
在混凝土抗凍試驗(yàn)中,主要通過(guò)凍融箱內(nèi)防凍液、以防凍液為凍融介質(zhì)的測(cè)溫試件(用于控制冷凍、融化過(guò)程)、以水為凍融介質(zhì)的凍融試件(用于測(cè)試混凝土抗凍性能)之間的熱量轉(zhuǎn)換(圖1),實(shí)現(xiàn)對(duì)凍融試件溫度的控制??箖鲈囼?yàn)中乙二醇溶液是應(yīng)用最廣泛的防凍液,其在凍融過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生相變[7-8],而水在凍融過(guò)程中存在水—冰相變,因此在凍融循環(huán)過(guò)程中,以水為凍融介質(zhì)的凍融試件的溫度變化歷程必然有異于以防凍液為凍融介質(zhì)的測(cè)溫試件,從而影響混凝土材料抗凍性能試驗(yàn)值的準(zhǔn)確性。因此,本文研究不同凍融介質(zhì)、測(cè)溫試件和凍融箱內(nèi)防凍液的溫度閾值對(duì)測(cè)溫試件和凍融試件溫度變化歷程的影響規(guī)律,為提高混凝土抗凍試驗(yàn)的合理性和準(zhǔn)確性提供支撐。
圖1 混凝土快速凍融試驗(yàn)的熱量轉(zhuǎn)換
1.1.1 試驗(yàn)原材料
水泥采用北京金隅水泥經(jīng)貿(mào)有限公司生產(chǎn)的P·O42.5普通硅酸鹽水泥,其物理和力學(xué)性能見表1。粉煤灰采用F類Ⅱ級(jí)粉煤灰,燒失量為3.1%。粗集料為5~25 mm連續(xù)級(jí)配碎石,細(xì)集料為細(xì)度模數(shù)2.88的中砂。外加劑為聚羧酸高性能減水劑,其性能指標(biāo)見表2。試驗(yàn)用水為北京市飲用自來(lái)水。
表1 水泥物理和力學(xué)性能
表2 外加劑的性能指標(biāo)
1.1.2 混凝土配合比(表3)
表3 混凝土配合比
選擇插入式溫度傳感器作為測(cè)溫設(shè)備,其測(cè)量范圍為-30~30℃,測(cè)量精度為±0.3℃。
利用北京三思行測(cè)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的快速凍融試驗(yàn)機(jī)開展混凝土抗凍試驗(yàn)。此試驗(yàn)機(jī)滿足JG/T 243—2009要求,內(nèi)部結(jié)構(gòu)見圖2。
圖2 混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1)按照表3中的配合比制備9個(gè)尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為400 mm×100 mm×100 mm的混凝土試件?;炷翝仓r(shí)在試件中心預(yù)埋溫度傳感器,并利用少量膠水密封溫度傳感器與試件表層混凝土的接觸面,如圖3所示。混凝土試件拆模后在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)至24 d齡期。
圖3 預(yù)埋溫度傳感器的混凝土試件
2)養(yǎng)護(hù)至24 d齡期,將試件放入橡膠試驗(yàn)盒內(nèi),其中6個(gè)橡膠試驗(yàn)盒倒入水,3個(gè)橡膠試驗(yàn)盒倒入防凍液,確保試件完全浸泡于凍融介質(zhì)中,持續(xù)浸泡至28 d齡期,即制作完成3個(gè)以防凍液作為凍融介質(zhì)的測(cè)溫試件、3個(gè)以水作為凍融介質(zhì)的測(cè)溫試件、3個(gè)以水作為凍融介質(zhì)的凍融試件。
3)將9個(gè)帶有試件的橡膠試驗(yàn)盒移至快速凍融試驗(yàn)機(jī)中的試件架上,開始快速凍融循環(huán)試驗(yàn)。
4)改變測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)、測(cè)溫試件和凍融箱內(nèi)防凍液的溫度閾值,測(cè)量測(cè)溫試件和凍融試件的中心溫度。
測(cè)溫試件的溫度閾值設(shè)定為(-20、5℃),凍融箱內(nèi)防凍液的溫度閾值設(shè)定為(-25、10℃),通過(guò)改變測(cè)溫試件的凍融介質(zhì),得到測(cè)溫試件、凍融試件及凍融箱內(nèi)防凍液溫度變化歷程,見圖4。
圖4 采用不同凍融介質(zhì)時(shí)測(cè)溫試件、凍融試件及凍融箱內(nèi)防凍液溫度變化歷程
對(duì)比圖4(a)和圖4(b)可見:①以防凍液為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)時(shí)凍融試件在1 400 min內(nèi)完成了7個(gè)凍融循環(huán),而以水為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)時(shí)在相同時(shí)間內(nèi)僅完成6個(gè)凍融循環(huán)。②測(cè)溫試件凍融介質(zhì)的改變并未顯著影響凍融箱內(nèi)防凍液溫度閾值,但當(dāng)測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)由防凍液變?yōu)樗畷r(shí),延長(zhǎng)了凍融箱內(nèi)防凍液溫度上限值(10℃)的持續(xù)時(shí)間。③當(dāng)改變測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)時(shí),凍融試件中心溫度變化歷程的差異主要體現(xiàn)在0℃處。以防凍液為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)時(shí),融化過(guò)程中凍融試件中心溫度達(dá)到0℃后不再上升,溫度維持在0℃約30 min后進(jìn)入冷凍循環(huán);以水為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)時(shí),融化過(guò)程中凍融試件中心溫度在0℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)短暫的溫度滯留期,隨后繼續(xù)上升至5℃后進(jìn)入冷凍循環(huán)。冷凍過(guò)程中也出現(xiàn)了與融化過(guò)程類似的現(xiàn)象。
以防凍液為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì),通過(guò)調(diào)整測(cè)溫試件、凍融箱內(nèi)防凍液的溫度閾值,得到測(cè)溫試件、凍融試件及凍融箱內(nèi)防凍液溫度變化歷程,見圖5。
圖5 不同溫度閾值條件下測(cè)溫試件、凍融試件及凍融箱內(nèi)防凍液溫度變化歷程
對(duì)比圖5(a)和圖5(b)可見:當(dāng)測(cè)溫試件的溫度設(shè)定下限值保持不變,上限值從5℃調(diào)整至8℃時(shí),凍融循環(huán)周期時(shí)長(zhǎng)從200 min增長(zhǎng)到300 min,增長(zhǎng)約1/2,且凍融試件中心溫度上限值從0℃提高到7.6℃。其原因?yàn)椋簝鋈谙鋬?nèi)防凍液與測(cè)溫試件的溫度設(shè)定上限值過(guò)于接近時(shí),凍融箱內(nèi)防凍液、凍融介質(zhì)、測(cè)溫試件之間熱量傳輸速率降低,需要更長(zhǎng)的時(shí)間達(dá)到測(cè)溫試件的溫度設(shè)定上限值,融化過(guò)程所需時(shí)長(zhǎng)大幅增加,從而增加整個(gè)凍融循環(huán)周期時(shí)長(zhǎng);當(dāng)融化過(guò)程時(shí)長(zhǎng)大幅增加時(shí),凍融試件中心溫度也更接近于測(cè)溫試件的溫度上限值(8℃)。
對(duì)比圖5(b)和圖5(c)可見:保持測(cè)溫試件溫度閾值和凍融箱內(nèi)防凍液溫度下限值不變,僅將凍融箱內(nèi)防凍液溫度的上限值從10℃調(diào)整至15℃時(shí),凍融循環(huán)周期時(shí)長(zhǎng)從300 min降低至200 min,降低約1/3,凍融試件中心溫度上限值從7.6℃降低到4.9℃。其原因?yàn)椋河捎趦鋈谙鋬?nèi)防凍液與測(cè)溫試件的溫度設(shè)定上限值的差異增大,凍融箱內(nèi)防凍液、凍融介質(zhì)、測(cè)溫試件之間熱量傳輸速率提高,凍融循環(huán)周期時(shí)長(zhǎng)縮短,熱量傳輸時(shí)間減少,因此凍融試件中心溫度上限值略有降低。
GB/T 50082—2009對(duì)混凝土快速凍融試驗(yàn)[5]的規(guī)定是:①混凝土凍融試驗(yàn)過(guò)程中,每次凍融循環(huán)時(shí)間在2~4 h內(nèi)完成;②融化時(shí)間不小于凍融循環(huán)時(shí)間的1/4;③凍融試件中心最低溫度為(-18±2)℃,最高溫度為(5±2)℃;④冷凍過(guò)程中凍融試件從3℃降至-16℃的時(shí)間不小于冷凍時(shí)間的1/2;融化過(guò)程中凍融試件從-16℃升至3℃的時(shí)間不小于融化時(shí)間的1/2;⑤凍融試件內(nèi)外溫差不大于28℃;⑥冷凍和融化之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過(guò)10 min。
在圖4(a)中以防凍液為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)、測(cè)溫試件的溫度閾值為-20、5℃、凍融箱內(nèi)防凍液的溫度閾值為-25、10℃時(shí),凍融試件的中心溫度最低值為-22℃,最高溫度僅為0.3℃??紤]到傳感器的精度為±0.3℃,凍融試件可能并未完全融化,尚未完成一個(gè)完整的凍融循環(huán)就進(jìn)入下一個(gè)冷凍過(guò)程,此種情況不滿足GB/T 50082—2009中第③條、第④條的要求。
在圖4(b)中以水為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)、測(cè)溫試件的溫度閾值為-20、5℃、凍融箱內(nèi)防凍液的溫度閾值為-25、10℃時(shí),凍融試件的中心溫度在-19~5℃范圍內(nèi)波動(dòng),滿足GB/T 50082—2009相關(guān)要求。
以防凍液為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)時(shí),由于用于凍融試驗(yàn)的防凍液冰點(diǎn)低于-25℃[7.8],在凍融循環(huán)試驗(yàn)過(guò)程中不會(huì)對(duì)測(cè)溫試件產(chǎn)生凍融損傷,而以水為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)時(shí),凍融循環(huán)過(guò)程中測(cè)溫試件會(huì)因水結(jié)成冰的膨脹壓力對(duì)混凝土造成凍融損傷,當(dāng)損傷累積到一定程度后,測(cè)溫試件會(huì)產(chǎn)生破壞,因此與以防凍液為凍融介質(zhì)的測(cè)溫試件相比,以水為凍融介質(zhì)的測(cè)溫試件破壞速度顯著加速。這就意味著快速凍融試驗(yàn)機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,需要頻繁更換以水為凍融介質(zhì)的測(cè)溫試件。考慮到各測(cè)溫試件之間的差異、試驗(yàn)高效和連續(xù)性要求,以水為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì),雖然在理論上滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,但在實(shí)際使用過(guò)程中會(huì)降低試驗(yàn)效率。
圖5中以防凍液為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)。由圖5(a)到圖5(b)保持凍融箱內(nèi)防凍液溫度閾值(-25、10℃)和測(cè)溫試件溫度下限值(-20℃)不變,將上限值從5℃調(diào)整至8℃,凍融循環(huán)時(shí)間達(dá)5 h,無(wú)法滿足GB/T 50082—2009第①條的要求,在實(shí)際使用過(guò)程中效率過(guò)低。
由圖5(b)到圖5(c)保持測(cè)溫試件溫度閾值(-20、8℃)和凍融箱內(nèi)防凍液溫度下限值-25℃不變,將上限值從10℃調(diào)整至15℃,此時(shí)凍融試件的溫度變化歷程可以滿足GB/T 50082—2009的各項(xiàng)要求。
由圖5可以發(fā)現(xiàn),通過(guò)調(diào)整測(cè)溫試件和凍融箱內(nèi)防凍液的溫度閾值可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍融試件溫度閾值和凍融循環(huán)周期時(shí)長(zhǎng)的調(diào)整,以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
1)測(cè)溫試件采用不同的凍融介質(zhì)時(shí),測(cè)溫試件和凍融箱內(nèi)防凍液的溫度閾值無(wú)明顯變化,只影響其溫度上限值的持續(xù)時(shí)間。
2)以防凍液為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)、測(cè)溫試件溫度閾值為-20、5℃、凍融箱內(nèi)防凍液溫度閾值為-25、10℃時(shí),凍融試件的中心溫度不滿足GB/T 50082—2009要求。以水為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì)、測(cè)溫試件溫度閾值為-20、5℃、凍融箱內(nèi)防凍液溫度閾值為-25、10℃時(shí),雖然在理論上滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,但由于測(cè)溫試件破壞速度加快,在實(shí)際使用過(guò)程中須頻繁更換,這會(huì)間接降低試驗(yàn)效率。
3)以防凍液為測(cè)溫試件的凍融介質(zhì),通過(guò)調(diào)整測(cè)溫試件和凍融箱內(nèi)防凍液的溫度閾值,可以實(shí)現(xiàn)凍融試件溫度歷程和凍融循環(huán)周期時(shí)長(zhǎng)的調(diào)整,滿足GB/T 50082—2009相關(guān)要求。