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      冬季道路橋梁施工中混凝土澆筑技術(shù)研究

      2021-09-04 11:01:52喬楠夫
      散裝水泥 2021年4期
      關(guān)鍵詞:土工布溫差保溫

      喬楠夫

      (南陽師范學(xué)院,河南 南陽 473061)

      1 引言

      隨著對道路橋梁施工質(zhì)量的要求不斷提高,冬季施工備受業(yè)內(nèi)關(guān)注,畢竟在冬季開展施工作業(yè)可以提前完成預(yù)定工期。然而,混凝土澆筑過程中容易受到環(huán)境因素影響,一旦出現(xiàn)溫度變化問題,會產(chǎn)生缺陷,降低工程質(zhì)量。因此,提高冬季道路橋梁施工中混凝土澆筑技術(shù)顯得尤為重要。

      2 冬季道路橋梁施工中混凝土澆筑技術(shù)的影響因素

      2.1 環(huán)境溫差大

      混凝土因其生產(chǎn)成本低、性能良好等特點作為必要的材料運用在道路橋梁施工中。為了能更好地推動工程建設(shè)進(jìn)度,許多道路橋梁建設(shè)項目選擇在冬季開展施工,導(dǎo)致混凝土質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。畢竟冬季環(huán)境溫度普遍較低,混凝土澆筑后內(nèi)外溫差較大,極易引起裂縫問題,不僅影響澆筑施工有序進(jìn)行,也難以保證整體施工質(zhì)量。

      2.2 防護(hù)措施不足

      盡管許多施工單位都已經(jīng)意識到環(huán)境溫差對混凝土澆筑技術(shù)的影響,也采取了相應(yīng)的防護(hù)措施。但由于未能提前對當(dāng)?shù)氐氖┕きh(huán)境進(jìn)行深入了解,沒有及時掌握現(xiàn)場的溫度變化,導(dǎo)致針對混凝土的防護(hù)措施并未收到預(yù)期成效。為了減少環(huán)境因素帶來更多影響,只能通過增加防護(hù)措施成本的方式予以解決,即便如此也難以取得最佳效果。

      3 冬季道路橋梁施工中混凝土澆筑技術(shù)的主要內(nèi)容

      3.1 完善準(zhǔn)備工作

      3.1.1 勘測與檢查

      冬季環(huán)境條件與其他時期存在較大差異,必須進(jìn)行深入了解才能避免實際環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。

      ①勘測。相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)在開展施工前全面勘測現(xiàn)場的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、水文變化等情況,也要對當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件進(jìn)行深入了解,如冬季時的平均溫差、最低溫度等,只有掌握這些內(nèi)容,才能在冬季道路橋梁正式施工時采取切實、有效的措施為混凝土澆筑施工提供保障。

      ②檢查。要在施工前檢查混凝土材料質(zhì)量,并進(jìn)行低溫澆筑試驗,便于測試材料性能是否達(dá)標(biāo)的同時,針對不同情況采取相應(yīng)的應(yīng)對措施,有利于混凝土在低溫條件下依舊保證質(zhì)量合格。

      3.1.2 材料運輸

      材料運輸環(huán)節(jié)是冬季道路橋梁施工中不可忽視的方面,大多情況下,混凝土材料經(jīng)過拌合站攪拌加工后運送到施工現(xiàn)場,再進(jìn)行澆筑。然而,冬季環(huán)境溫差較大,混凝土材料中的水泥在運輸過程中極易因水化熱速度加快而提前進(jìn)入初凝階段,此時依舊采取傳統(tǒng)的運輸策略很難促進(jìn)混凝土澆筑施工有序開展。所以,冬季道路橋梁施工過程中,運輸混凝土材料時,應(yīng)在混凝土得到充分?jǐn)嚢璧幕A(chǔ)上,選擇最直接、有效的運輸方式和運輸路線,在最短的時間內(nèi)將材料運送到現(xiàn)場,保證混凝土在進(jìn)入初凝階段前及時應(yīng)用于施工環(huán)節(jié)。需要注意的是,運輸過程中也要做好保溫措施。比如,為運輸混凝土車輛做好密封處理,外部覆蓋保溫棉等材料,這樣可以顯著降低溫差對混凝土材料產(chǎn)生的影響。

      3.2 保溫加熱技術(shù)

      3.2.1 電加熱技術(shù)

      電加熱技術(shù)是以特定規(guī)格的電纜作為媒介,將拌合站與變壓器合理連接起來,將特殊數(shù)量、功率的電熱管安裝于拌合站水池下方,再結(jié)合溫度計對拌合站上水口處的溫度進(jìn)行實時監(jiān)測,有效控制混凝土攪拌過程中的溫差問題。通常情況下,電熱管的功率為1kW,數(shù)量可根據(jù)實際溫差進(jìn)行增減,一般選用35根才能滿足實際需求。然而,這種方式會對電纜產(chǎn)生較高損耗,必須配置專門人員對連接的電纜進(jìn)行周期性檢修,確保及時發(fā)現(xiàn)問題,避免在攪拌過程中引發(fā)故障,造成損失,影響工期。同時,由于設(shè)備功率較高,電纜長時間因過度損耗易產(chǎn)生電流變化,影響設(shè)備正常使用,為了減少出現(xiàn)此類問題的幾率,需要做好相關(guān)設(shè)備的保護(hù)措施。

      ①為拌合站設(shè)置接地措施,防止發(fā)生漏電故障,避免給現(xiàn)場工作人員生命安全帶來威脅。

      ②若施工現(xiàn)場的溫度較低,可以在使用電加熱技術(shù)的過程中利用土工布等搭建棚蓋結(jié)構(gòu),減少混凝土攪拌時的熱量散失。

      ③在環(huán)境溫度低于-5℃時,增加單獨的水箱,一旦溫度產(chǎn)生變化,便要及時對水箱進(jìn)行加熱,防止因溫度過低導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度大幅下降的問題。

      3.2.2 蒸汽加熱技術(shù)

      蒸汽加熱技術(shù)主要原理是借助蒸汽鍋爐為施工現(xiàn)場的拌合站提供溫度保證,蒸汽鍋爐在產(chǎn)生高溫蒸汽后,借助與拌合站水池和其他需要保溫的設(shè)備間相互連接的管道輸送產(chǎn)生的蒸汽,從而合理控制拌合站混凝土攪拌過程中的溫差問題。需要注意的是,蒸汽加熱技術(shù)必須關(guān)注多個方面,才能真正體現(xiàn)其價值。

      ①蒸汽鍋爐輸送管道鋪設(shè)前必須深挖現(xiàn)場土地,將管道放置于能夠在冬季形成凍結(jié)狀態(tài)的深度,便于輸送高溫蒸汽的同時,防止土壤凍結(jié)產(chǎn)生溫差影響已經(jīng)澆筑的混凝土。

      ②鋪設(shè)管道過程中要設(shè)置20cm的間距,在相應(yīng)位置開設(shè)透氣孔,便于蒸汽與混凝土充分接觸,防止溫差加速混凝土水化熱。

      為了能更好地起到保溫效果,可以根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。例如,利用土工布搭建暖棚對橋梁外模板進(jìn)行保暖,從而充分發(fā)揮蒸汽加熱技術(shù)的作用,由于冬季溫差大,容易加快水蒸氣熱量流失,要注意土工布間不能存在縫隙,否則無法保證混凝土澆筑質(zhì)量。

      3.3 優(yōu)化現(xiàn)場澆筑,做好保護(hù)措施

      3.3.1 混凝土現(xiàn)場澆筑

      澆筑混凝土前必須檢查材料的質(zhì)量,并做好相應(yīng)的預(yù)處理工作,為澆筑環(huán)節(jié)打好基礎(chǔ)。

      ①檢查需要澆筑的模板中是否存在結(jié)冰、積雪和其他雜質(zhì),及時進(jìn)行清除,保持干燥無異物,防止道路橋梁工程在混凝土澆筑后因溫差較大影響質(zhì)量。

      ②所需的鋼筋材料要提前進(jìn)行預(yù)熱,避免產(chǎn)生溫差問題。

      ③開展混凝土澆筑時采取分層連續(xù)澆筑方式,可以顯著提升施工效率,保證澆筑質(zhì)量。

      ④由于冬季環(huán)境容易加快混凝土水化熱速度,相關(guān)人員應(yīng)注意控制澆筑期間混凝土表面溫度,可在周圍溫度變化較低的情況下澆水淋濕,減緩混凝土表面熱量流失速度。

      ⑤澆筑過程中要注意按照設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),保持相應(yīng)的澆筑厚度,通常情況下保持在15cm即可。

      ⑥澆筑混凝土后,為了保證施工質(zhì)量,要立即進(jìn)行混凝土振搗作業(yè),便于混凝土進(jìn)入初凝階段時整體質(zhì)地均勻,不會存在氣泡、麻面等缺陷。

      ⑦如果澆筑完成后出現(xiàn)縫隙問題,應(yīng)檢查縫隙寬度,若處于可接受范圍內(nèi),只需要做好保暖措施即可,否則應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行補(bǔ)救,避免后續(xù)澆筑環(huán)節(jié)中產(chǎn)生質(zhì)量問題。

      ⑧進(jìn)行新一輪混凝土澆筑施工前,要對材料方面做好把關(guān),下一輪需要澆筑的混凝土材料在水灰比、骨料級配等方面必須與當(dāng)前保持一致,在保證整體澆筑質(zhì)量符合設(shè)計要求的同時,充分發(fā)揮現(xiàn)場加熱和保暖措施的作用,否則極易出現(xiàn)施工質(zhì)量問題。

      3.3.2 混凝土保溫措施

      道路橋梁冬季施工過程中必須采取相應(yīng)的保溫措施,保證混凝土澆筑環(huán)節(jié)不受影響?;炷翝仓┕さ牟课徊煌扇〉谋卮胧┮泊嬖诓町?。

      ①澆筑系梁時,由于其形態(tài)特性,側(cè)面會大面積暴露在環(huán)境下,可以利用土工布(見圖1)封閉加溫來達(dá)到保溫的目的。為了能更好地起到保護(hù)作用,在使用該方法保溫前,應(yīng)明確側(cè)模拆除時間,采取內(nèi)用土工布與外用彩布條相結(jié)合的方式,使保溫措施發(fā)揮出最大作用。

      圖1 土工布

      ②承臺頂部澆筑混凝土后,可先鋪設(shè)土工布、電熱毯等減少環(huán)境溫差。頂部建造圍堰,高度在30cm內(nèi),并向內(nèi)倒入冷卻水。需要注意的是,圍堰建造完成后,應(yīng)及時將事先鋪設(shè)的電熱毯等材料移除。

      ③澆筑承臺側(cè)面時,采取的保溫措施為先建造鋼樁圍堰,再借助彩布條快速密封圍堰與承臺間的縫隙。一旦施工環(huán)境溫差過大,該方法難以起到阻止熱量散失的作用,可以利用發(fā)熱量大的碘鎢燈實現(xiàn)保溫。同時,不能依賴單一的保溫方式,鋪設(shè)電熱毯、土工布等保溫措施也是必不可少的。只有多種措施結(jié)合使用,才能確保冬季道路橋梁施工中混凝土澆筑環(huán)節(jié)有序開展。

      ④在冬季道路橋梁工程建設(shè)過程中,也存在利用澆筑混凝土連接原有部分的情況,此時,應(yīng)先清理連接處,在填充水泥砂漿后對連接縫隙進(jìn)行加熱并鋪設(shè)保溫設(shè)施。

      3.4 有效進(jìn)行質(zhì)量管控

      (1)冬季環(huán)境溫度較低,促使混凝土的初凝時間大幅縮短,若不能控制該問題,將導(dǎo)致混凝土表面與內(nèi)部的溫度差不斷加大,也就是表面溫度快速流失的同時,內(nèi)部的熱量不斷升高,待混凝土徹底凝固后,便會讓混凝土表面出現(xiàn)不同程度的裂痕,嚴(yán)重降低混凝土澆筑質(zhì)量。

      (2)開展冬季道路橋梁混凝土澆筑施工過程中既要做好保溫加熱措施,還要注意混凝土澆筑施工時間和周期。澆筑施工時間應(yīng)選擇在日間,避免傍晚或夜間出現(xiàn)較大溫度變化,尤其是在我國的北方地區(qū)該現(xiàn)象極為明顯,一旦在此期間內(nèi)進(jìn)行澆筑施工,不僅難以保證澆筑質(zhì)量符合設(shè)計要求,也會增加產(chǎn)生資源損失的風(fēng)險。

      (3)應(yīng)將混凝土澆筑施工的整體周期控制在冬季溫度變化較小的階段,如果環(huán)境溫度范圍在-5℃~ -15℃時,不僅澆筑混凝土的加熱保溫難度加大,凝固后的混凝土在性能方面也會大打折扣,而冬季室外溫度在-30℃以下時,混凝土整體強(qiáng)度會小于54N/mm2,抗壓性能會大幅縮減。

      4 結(jié)語

      綜上所述,盡管混凝土是道路橋梁施工中不可缺少的材料,但極易受到環(huán)境溫差、保暖措施等因素的影響。所以,要在冬季道路橋梁施工中更好地運用混凝土澆筑技術(shù),必須將完善準(zhǔn)備工作、應(yīng)用保溫加熱、優(yōu)化現(xiàn)場澆筑、重視質(zhì)量管控等措施應(yīng)用于實際施工中,減少冬季環(huán)境溫差較大對混凝土澆筑技術(shù)產(chǎn)生的影響,進(jìn)一步提升冬季道路橋梁施工質(zhì)量。

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