高效稠油降解降黏菌群的構(gòu)建及其性能評(píng)價(jià)

尹凌皓，辛 瑞，郝博宇，覃菲菲，傅曉升，李茹月，孫 娟,2，張秀霞,2，李 婧

(1.中國石油大學(xué)(華東) 環(huán)境與安全工程系，山東 青島 266580；2.石油石化污染物控制與處理國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京 102206)

目前世界發(fā)現(xiàn)的原油資源量為1.4×1012～2.0×1012t，其中，超過2/3為稠油和瀝青，中國稠油資源量超過200×108t，分布于12個(gè)沉積盆地的70多個(gè)油田，目前投入商業(yè)開發(fā)的動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量約為14×108t[1]。稠油的開采、煉制造成的土壤環(huán)境問題日益突出，單井的落地原油量甚至可達(dá)其產(chǎn)量的2%。因此，如何去除土壤環(huán)境中的稠油污染物成為亟需解決的問題。生物修復(fù)，即利用生物特別是微生物來降解環(huán)境中石油類污染物的受控或自發(fā)過程[2]，具有修復(fù)徹底、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但是，由于稠油的黏度比較大，以膠質(zhì)、瀝青質(zhì)為代表的重組分含量高，組分分子碳鏈長，生物利用度低，導(dǎo)致微生物對(duì)稠油的降解效果較差[3]。

膠質(zhì)和瀝青質(zhì)是稠油中極性強(qiáng)、相對(duì)分子質(zhì)量大的組分，也是造成稠油黏度大、難降解的主要原因[4]。國內(nèi)外有關(guān)降解膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的特異性菌種研究較少，且以稠油為唯一碳源篩選出的降解菌對(duì)稠油膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的降解率極低[3]。同時(shí)，對(duì)稠油降解、降黏的研究通常以單一微生物為研究?jī)?nèi)容[5]，而對(duì)多菌種構(gòu)建菌群協(xié)同降解、降黏的研究很少。Lavania等[6]采用Garciaellapetrolearia(TERIG02)對(duì)瀝青質(zhì)進(jìn)行降解，TERIG02 可通過分解瀝青質(zhì)，降低原油平均相對(duì)分子質(zhì)量來降低其黏度。Yasaman等[7]利用原油樣品中分離到的本源細(xì)菌對(duì)原油樣品中的瀝青質(zhì)進(jìn)行生物降解，瀝青質(zhì)生物降解率最高達(dá)41.95%，碳、氫、氮元素的含量明顯降低。Gao等[8]從含油土壤中分離得到的2株銅綠假單胞菌，能有效降解原油中難降解的瀝青質(zhì)，使重質(zhì)組分轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)組分，改變了原油的理化性質(zhì)，尤其降低了原油的黏著力和黏度。Pourfakhraei等[9]用Daedaleopsissp.處理稠油后發(fā)現(xiàn)稠油的重組分(C24+)含量減少，輕組分(C24-)含量增加；進(jìn)而利用真菌對(duì)瀝青質(zhì)、蒽和二苯并呋喃進(jìn)行降解，其降解率分別為88.7%、93.7%和91.2%。這些研究多以稠油重質(zhì)組分的降解菌篩選為目標(biāo)，很少單獨(dú)篩選降黏菌，更沒有考察二者復(fù)配的協(xié)同增效作用。另外，單一菌株往往只適于降解一種或幾種稠油組分，如：多數(shù)石油烴降解菌對(duì)膠質(zhì)、瀝青質(zhì)鮮有降解效果，且代謝產(chǎn)生生物表面活性劑，從而實(shí)現(xiàn)稠油降黏的效果較差[10-11]。因此，篩選不同功能的菌株并進(jìn)行復(fù)配，構(gòu)建稠油降解、降黏效果最優(yōu)的菌群具有重要的意義。

筆者將實(shí)驗(yàn)室前期篩選的2株高效稠油降解菌、2株高效稠油降黏菌、1株膠質(zhì)瀝青質(zhì)降解菌進(jìn)行復(fù)配，以菌群對(duì)稠油的降解率及菌液表面張力為指標(biāo)，構(gòu)建高效稠油降解降黏菌群；探究降解溫度、菌液pH值及接種量對(duì)菌群降解、降黏稠油效果的影響，確定最佳降解條件；利用元素分析、紅外光譜和GC-MS對(duì)菌群降解前后稠油的H/C比、官能團(tuán)及族組成變化進(jìn)行分析，評(píng)價(jià)優(yōu)選菌群的降解、降黏性能，以期為稠油污染土壤的生物修復(fù)提供支持。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 材料與儀器

菌種：各菌種菌株提取自原油污染土壤，包括：2株高效稠油降解菌Y4(蒼白桿菌，Ochrobactrumanthropistrain CON21)和Y5(無色桿菌，Achromobacterpulmonisstrain PI3-03)；2株高效稠油降黏菌Y6(不動(dòng)桿菌，Acinetobactersp.RS206)和Y8(銅綠假單胞菌，Pseudomonasaeruginosastrain DSM 50071)；1株高效膠質(zhì)、瀝青質(zhì)降解菌L4(不動(dòng)桿菌，Acinetobactersp.strain ZX-15)。

培養(yǎng)基：實(shí)驗(yàn)使用的培養(yǎng)基有LB培養(yǎng)基和無機(jī)鹽培養(yǎng)基，其pH值均為7.5，組成如下：

(1)LB培養(yǎng)基：牛肉膏5.0 g，蛋白胨10.0 g，氯化鈉5.0 g，蒸餾水1.0 L；

(2)無機(jī)鹽培養(yǎng)基：氯化鈉5.0 g，硫酸銨1.0 g，七水硫酸鎂0.25 g，硝酸鈉2.0 g，磷酸二氫鉀4.0 g，磷酸氫二鉀7.6 g，去離子水1.0 L。

試劑：胰蛋白胨、牛肉浸膏、瓊脂粉、氯化鈉、氫氧化鈉、七水硫酸鎂、無水磷酸氫二鉀、三水合磷酸二氫鈉、硝酸鈉、硫酸銨、石油醚(沸程 60～90 ℃)、石油醚(沸程 30～60 ℃)、無水乙醇，均為分析純，購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。稠油來自勝利油田稠油廠(20 ℃時(shí)，其黏度為2750.6 mPa·s，密度為0.935 g/cm3)。

儀器：紫外可見分光光度計(jì)，UV-6000PC型，上海元析儀器公司產(chǎn)品；元素分析儀，Vario EL Ⅲ型，德國Elementar公司產(chǎn)品；傅里葉變換紅外光譜儀，Antaris型，美國尼高力公司產(chǎn)品；高溫模擬蒸餾儀，456-GC型，美國天美公司產(chǎn)品；全自動(dòng)表面張力儀，QBZY-1型，上海方瑞儀器有限公司產(chǎn)品。

1.2 稠油降解率的計(jì)算

將菌株于LB培養(yǎng)基中培養(yǎng)，按體積分?jǐn)?shù)5%取生長對(duì)數(shù)期的菌液5 mL加入到95 mL的降解培養(yǎng)基中，作為實(shí)驗(yàn)組樣品；設(shè)稠油質(zhì)量與實(shí)驗(yàn)組完全相同、不加菌液的樣品為空白對(duì)照。35 ℃于恒溫?fù)u床培養(yǎng)10 d(160 r/min)，采用紫外分光光度法[12]在第10 d測(cè)定培養(yǎng)基的含油量，并計(jì)算稠油降解率。每組實(shí)驗(yàn)設(shè)置2個(gè)平行樣，計(jì)算結(jié)果取平均值。稠油降解率計(jì)算公式：

η=(C0-C)/C0×100%

(1)

式中：η為稠油降解率，%；C0和C為空白樣品和實(shí)驗(yàn)樣品中稠油質(zhì)量濃度，mg/L。

1.3 菌液表面張力測(cè)定

降黏菌在生長過程中會(huì)分泌生物表面活性劑，可以降低菌液的表面張力，同時(shí)也可以降低稠油的黏度。研究表明，稠油降黏率和菌株產(chǎn)表面活性劑的能力呈正相關(guān)，菌液表面張力越小，則菌液對(duì)稠油的降黏率越高，因此可以用表面張力值的高低來間接表征菌群的降黏性能[13-20]。

采用表面張力儀鉑金板法測(cè)定菌液上清液的表面張力，將鉑金板緩慢浸入菌液中，在浸入狀態(tài)下由感應(yīng)器感測(cè)鉑金板受力的平衡值，并將其轉(zhuǎn)換為上清液的表面張力值。每種菌測(cè)定3次，計(jì)算平均值。

1.4 菌群復(fù)配方法

按體積比VY4∶VY5=1∶1將Y4和Y5復(fù)配作為復(fù)合高效石油烴降解菌，記為a；按體積比VY6∶VY8=1∶1將Y6和Y8復(fù)配作為復(fù)合高效稠油降黏菌，記為b；將L4作為高效膠質(zhì)、瀝青質(zhì)降解菌，記為c；各菌種的復(fù)配比例如表1所示。其他菌種復(fù)配條件為：降解溫度35 ℃，pH=7.5，稠油質(zhì)量濃度2 g/L，菌群接種體積分?jǐn)?shù)5%，氯化鈉質(zhì)量濃度4 g/L。降解10 d后，測(cè)定石油烴降解率及下層菌液的表面張力[21]。

表1 菌群的復(fù)配方法Table 1 The method of compounding consortium

1.5 菌群降解、降黏影響因素考察方法

為探究溫度對(duì)菌群降解降黏性能的影響，在pH=7.5，稠油質(zhì)量濃度2 g/L，接種體積分?jǐn)?shù)5%，氯化鈉質(zhì)量濃度4 g/L不變的條件下，調(diào)整溫度分別為20、25、30、35、40 ℃，培養(yǎng)10 d后測(cè)菌液表面張力和稠油質(zhì)量濃度，計(jì)算得稠油降解率。

為探究pH值對(duì)菌群降解降黏性能的影響，在溫度35 ℃，稠油質(zhì)量濃度2 g/L，接種體積分?jǐn)?shù)5%，氯化鈉質(zhì)量濃度4 g/L不變的條件下，分別調(diào)整培養(yǎng)基pH值為5、6、7、7.5、8、9，培養(yǎng)10 d后測(cè)菌液表面張力和稠油質(zhì)量濃度，計(jì)算得稠油降解率。

為探究菌液接種量對(duì)菌群降解降黏性能的影響，在溫度35 ℃，pH=7.5，稠油質(zhì)量濃度2 g/L，氯化鈉質(zhì)量濃度4 g/L不變的條件下，調(diào)整菌液接種體積分?jǐn)?shù)為1%、2%、3%、5%、6%、8%、10%，培養(yǎng)10 d后測(cè)菌液表面張力和稠油質(zhì)量濃度，計(jì)算得稠油降解率。

1.6 分析方法

使用元素分析儀測(cè)定降解前后稠油中C、H、N、S等元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，計(jì)算氫/碳原子比(H/C)，對(duì)比稠油降解前后元素組成變化情況，分析稠油中有機(jī)化合物的定量組成和結(jié)構(gòu)[22-23]。

利用配有DTGS檢測(cè)器的傅里葉變換紅外光譜儀對(duì)降解前后的稠油組分分子官能團(tuán)進(jìn)行對(duì)比分析，研究菌群的降解性能。

用索氏抽提器提取稠油培養(yǎng)基中的油通過GC-MS測(cè)定稠油的組成，獲得稠油的高分辨率質(zhì)譜圖。根據(jù)GC-MS結(jié)果做出豐度隨時(shí)間變化圖，得到降解前后稠油的族組成圖[24]，并通過族組成圖分析稠油中輕、重組分的降解和轉(zhuǎn)化，以及降解、降黏菌群對(duì)不同組分的降解性能[13]。

2 結(jié)果與討論

2.1 稠油降解降黏菌群的構(gòu)建

稠油是由多種烴類化合物以及少量硫化物、氮化物、環(huán)烷酸類化合物等有機(jī)物組成的復(fù)雜混合物，不同種屬的菌株降解稠油的組分和途徑不盡相同，因而構(gòu)建菌群、利用菌株間的協(xié)同作用，往往能比用單個(gè)菌株的降解效果更好[14-17]。因此，將Y4、Y5、Y6、Y8、L4進(jìn)行復(fù)配，構(gòu)建了稠油降解、降黏菌群，綜合考察不同復(fù)配比例下菌群對(duì)稠油的降解和降黏能力，優(yōu)選降解能力最高、降黏能力較好的菌群復(fù)配比例[18-19]。

不同復(fù)配比例菌群以及相同接種體積分?jǐn)?shù)的Y4、Y5單菌種對(duì)稠油的石油烴降解率和菌液表面張力如圖1所示。由圖1可知,降解10 d后，單一菌種(Y4、Y5)對(duì)稠油的降解率均僅為23%左右。這說明復(fù)配菌群中各菌種之間存在協(xié)同作用，其對(duì)稠油的降解性能明顯好于單一菌種；H復(fù)配菌群對(duì)石油烴的降解率最高，可達(dá)到45.78%。同時(shí)，H菌群的菌液表面張力為40.7 mN/m，接近表面張力最低的I菌群(38.7 mN/m)。這是因?yàn)閺?fù)配菌群中降黏菌Y6、Y8在稠油降解過程中代謝產(chǎn)生表面活性劑可以降低稠油黏度、提高稠油的生物利用度，并提高稠油降解菌和膠質(zhì)瀝青質(zhì)降解菌的降解速率[25-26]。綜合考慮稠油降解和降黏效果，選擇H復(fù)配菌群，即Va∶Vb∶Vc=2∶1∶2(VY4∶VY5∶VY6∶VY8∶VL4=2∶2∶1∶1∶4)，為稠油降解、降黏的最優(yōu)菌群。

圖1 不同復(fù)配比例的菌群和Y4、Y5單菌種對(duì)石油烴的降解率和菌液表面張力Fig.1 The degradation rate of petroleum hydrocarbon and the surface tension of the consortium with different compound ratios and Y4/Y5 strainsDegradation conditions:t=10 d;T=35 ℃;pH=7;φ(Inoculation bacterials)=5%

2.2 稠油降解條件的優(yōu)化

由于菌群是一個(gè)內(nèi)部相互影響的復(fù)雜協(xié)作體，不同菌種間在對(duì)稠油降解和降黏方面可能相互影響，因此菌群的降解條件和單一菌種可能不完全一致。為了使菌群之間更好的發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，提高其對(duì)稠油的降解、降黏性能，進(jìn)一步探究、優(yōu)化了菌群對(duì)稠油的降解、降黏條件，如菌種降解稠油的溫度、培養(yǎng)基pH值、菌液接種量等[27-28]，測(cè)定了不同條件下稠油的降解率和菌液表面張力變化。

2.2.1 溫度

按照Va∶Vb∶Vc=2∶1∶2的最優(yōu)復(fù)配比例，不同溫度下菌群對(duì)稠油的降解率和菌液表面張力見圖2。由圖2可知：菌群在20～40 ℃時(shí)的稠油降解率均在30%以上；在30～35 ℃間，菌群最為活躍，降解效果較好；當(dāng)降解溫度為35 ℃、當(dāng)pH=7.5時(shí)，稠油降解率高達(dá)44.12%，此時(shí)菌液的表面張力最低。這說明35 ℃時(shí)菌群的整體活性最高，能迅速降解稠油組分，并產(chǎn)生大量生物表面活性劑。

圖2 不同溫度下的稠油降解率和菌液表面張力Fig.2 Degradation rate of heavy oil and bacterial liquid surface tension of consortium at different temperaturesDegradation conditions:t=10 d;pH=7.5;φ(Inoculation bacterials)=5%

2.2.2 培養(yǎng)基pH值

不同培養(yǎng)基pH值下菌群對(duì)稠油的降解率和菌液表面張力的影響如圖3所示。由圖3可知：菌群在pH=5～9時(shí)對(duì)稠油的降解率均在20%以上；其中，當(dāng)pH=7.5時(shí)，菌群對(duì)稠油的10 d降解率為為42.14%，菌液表面張力降到44.1 mN/m。另外，菌群在中性和偏堿性的環(huán)境中活性比酸性環(huán)境更高。在實(shí)際應(yīng)用中，由于土壤酸堿度與地理、氣候和土壤歷史利用情況有關(guān)[29]，因此，對(duì)于酸性土壤，則需要預(yù)先調(diào)整其pH值才能較好地實(shí)現(xiàn)稠油的降解。

圖3 菌群在不同pH值下的稠油降解率和菌液表面張力Fig.3 Degradation rate of heavy oil and bacterial liquid surface tension of consortium at different pH valuesDegradation conditions:t=10 d;T=35 ℃;φ(Inoculation bacterials)=5%

2.2.3 菌液接種量

探究菌液不同接種量下菌群對(duì)稠油的降解率和菌液表面張力變化情況，結(jié)果見圖4。由圖4可知：當(dāng)菌液接種體積分?jǐn)?shù)小于3%時(shí)，由于菌量太少，菌群無法在短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量稠油進(jìn)行快速充分的降解，菌群對(duì)稠油的降解率較低且菌液表面張力較大；隨著菌液接種量的增大，菌液表面張力逐漸降低，菌群對(duì)稠油的降解率呈上升趨勢(shì)；但是當(dāng)菌液接種體積分?jǐn)?shù)大于5%時(shí)，繼續(xù)增大接種量，稠油降解率的變化不明顯，且菌液表面張力下降幅度減小。這是因?yàn)榫航臃N量過大時(shí)，菌種間的競(jìng)爭(zhēng)作用增強(qiáng)，營養(yǎng)物質(zhì)、氧氣和生長空間受限，菌群大量繁殖導(dǎo)致的代謝物質(zhì)積累又會(huì)抑制其自身生長，因此稠油降解率的上升停滯，并推測(cè)如果進(jìn)一步增大菌液接種量，稠油降解率可能會(huì)下降[30]。所以從經(jīng)濟(jì)和降解效果兩方面考慮，將最佳菌液接種體積分?jǐn)?shù)定為5%，此時(shí)菌群對(duì)稠油的降解率達(dá)到最大。

圖4 菌群在不同接種量下對(duì)稠油的降解率和菌液表面張力Fig.4 The degradation rate of heavy oil and the surface tension of the consortium under different inoculation amountDegradation conditions:t=10 d;T=35 ℃;pH=7.5

2.3 高效稠油降解、降黏菌群的性能分析

2.3.1 稠油氫/碳原子比的變化

稠油的氫/碳原子比(n(H)/n(C))是反映稠油化學(xué)組成的一個(gè)重要參數(shù)。H/C原子比是與烴類化合物化學(xué)結(jié)構(gòu)及其相對(duì)分子質(zhì)量有關(guān)的參數(shù)，隨著其組分分子中環(huán)狀結(jié)構(gòu)的增多，稠油H/C原子比下降，尤其是隨著稠油組分中芳香環(huán)的增多，其H/C原子比顯著減小[31]。此外，H/C原子比可以反映原油的屬性，一般輕質(zhì)原油或石蠟基原油的n(H)/n(C)高(約1.9)，重質(zhì)原油或環(huán)烷基原油n(H)/n(C)低(約1.5)。菌群降解前后的稠油C、H、N、S元素組成見表2。

由表2可知，復(fù)配菌群作用后，稠油中C質(zhì)量分?jǐn)?shù)減小，H質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大，其H/C原子比增大。說明通過菌群的降解作用，稠油的飽和度提高。而菌群中的降黏菌產(chǎn)生表面活性劑，表面活性劑與稠油混合后,首先發(fā)生破乳作用,脫出稠油中含的部分水,然后脫出水與表面活性劑共同與稠油形成低黏度的水包油型乳狀液,從而實(shí)現(xiàn)稠油降黏。這一過程可以分為2個(gè)階段：第1階段是破乳降黏，第2階段是乳化降黏[32]，2個(gè)階段共同作用使稠油黏度降低，更利于分散，從而易于被降解菌捕獲降解，提高了稠油降解菌對(duì)稠油的降解率。

表2 菌群作用前后稠油的元素組成Table 2 Element composition of heavy oil before and after consortium degradation

2.3.2 稠油的官能團(tuán)變化

為了對(duì)菌群作用前后稠油組分中官能團(tuán)種類和數(shù)量的變化情況進(jìn)行分析，對(duì)稠油進(jìn)行了紅外光譜表征，見圖5。由圖5可以看出，降解前后的稠油在2920 cm-1和2851 cm-1處有最強(qiáng)的—CH2—吸收峰，同時(shí)在1460 cm-1和1376 cm-1附近均顯示出明顯的脂肪烴甲基和亞甲基的面內(nèi)伸縮振動(dòng)吸收峰。與降解前相比，降解后的稠油在2800～3000 cm-1處的吸收峰增強(qiáng)，該峰是由于飽和烴中C—H伸縮振動(dòng)產(chǎn)生的，表明菌群降解后的稠油飽和度提高。而菌群作用后1606、1508、1459 cm-1處苯環(huán)的C=C伸縮振動(dòng)吸收峰略微增強(qiáng)，推測(cè)是一部分稠環(huán)化合物轉(zhuǎn)化為單環(huán)化合物。研究表明[33]，細(xì)菌降解多環(huán)芳烴的過程十分緩慢且復(fù)雜，會(huì)產(chǎn)生部分單環(huán)芳香中間產(chǎn)物，如芳香族的酯類、醚類、醇類物質(zhì)以及苯環(huán)的臨、間、對(duì)取代物，如圖5中806、1031、1094、1256 cm-1處的吸收峰增強(qiáng)也可以印證這一點(diǎn)。綜上，經(jīng)過復(fù)配菌群的降解，稠油的組分變得更加輕量化，同時(shí)更趨向于飽和，說明復(fù)配菌群具有良好的稠油降解性能。

圖5 菌群作用前后稠油的紅外譜圖Fig.5 Infrared spectra of heavy oil before and after being degraded by consortium

2.3.3 稠油族組成的變化

采用GC-MS分析稠油在菌群作用前后的族組成，見圖6。在GC-MS圖譜中，由于稠油中不同組分的含量不同其絕對(duì)豐度值也不同，因此可以采用某一組分絕對(duì)豐度與其余組分絕對(duì)豐度之和的比值，即該組分的相對(duì)豐度，來觀察降解前后稠油中不同碳數(shù)的組分變化，并據(jù)此定性分析菌種的降解性能。

由圖6可以看出：降解前，稠油的主要成分為C6～C30的化合物，C10+化合物占比約88.7%，其中C20占比最高，為19.65%，其次是C19，占比為16.86%，同時(shí)也有少量C30～C44化合物分布；降解后，各組分的相對(duì)豐度均明顯降低，說明菌群對(duì)各個(gè)組分均有不同程度的降解；除C28、C30、C36、C44少量殘留外，C23以上的其他重組分完全被降解；與降解前相比，降解后的稠油中C12-組分的相對(duì)豐度降低了33.82%～100%，說明菌群對(duì)短鏈化合物也有較好的降解效果。綜上，說明復(fù)配后的菌群對(duì)稠油各組分都具有較寬的利用性。此外，菌群作用后C13、C14、C18、C22、C36的含量有所增加，推測(cè)其可能是長鏈烴化合物，因?yàn)榻到膺^程中菌群難以將長鏈烴直接分解為CO2和H2O，而是先將其分解為短鏈烴，再慢慢進(jìn)行分解，因而一些中間產(chǎn)物的含量略有增加[34]。這與Pourfakhraei等[9]的發(fā)現(xiàn)一致。

圖6 菌群作用前后稠油的族組成Fig.6 Group composition of heavy oil before and after consortium degradation

3 結(jié) 論

(1)采用復(fù)配2株高效稠油降解菌、2株高效稠油降黏菌、1株膠質(zhì)瀝青質(zhì)降解菌，得到一個(gè)高效稠油降解降黏菌群，各菌種的最優(yōu)復(fù)配體積比為VY4∶VY5∶VY6∶VY8∶VL4=2∶2∶1∶1∶4。菌群對(duì)稠油的最佳降解條件為：溫度35 ℃，pH值7.5，接種體積分?jǐn)?shù)5%，此條件下菌群對(duì)稠油的10 d降解率為42%～44%，優(yōu)于單一菌種的 10 d降解率(約23%)。

(2)菌種對(duì)稠油降解后，稠油的H/C原子比升高，飽和度提高，重組分變輕。其中，重質(zhì)組分相應(yīng)轉(zhuǎn)化為飽和分及芳香分；中、長鏈烷烴含量大幅度下降；這說明該菌群對(duì)稠油各組分的可利用性都具有優(yōu)秀的降解性能，證明了降解、降黏菌對(duì)石油烴的降解有協(xié)同增效的作用。