李 賁 李志國(guó) 李國(guó)書(shū) 宋金鳳 黃詩(shī)杰
(武漢工程大學(xué)資源與安全工程學(xué)院(興發(fā)礦業(yè)學(xué)院),湖北武漢430073)
溜井是溜井放礦開(kāi)拓方式礦山的運(yùn)輸咽喉,其放礦效果的好壞對(duì)礦山產(chǎn)生影響極大。評(píng)價(jià)溜井放礦效果的好壞主要有兩方面:一是放礦效率,放礦效率越高則放礦效果越好,溜井放礦效率直接影響礦山實(shí)際生產(chǎn)能力[1];二是礦石對(duì)溜井井壁的撞擊程度,放礦過(guò)程溜井一旦發(fā)生破壞,卡礦或堵塞,不但影響礦山的正常生產(chǎn),而且會(huì)對(duì)其他井巷工程的安全造成威脅[2-4]。
目前國(guó)內(nèi)外普遍接受的影響放礦效果的因素有:礦石含水率、料倉(cāng)幾何形狀、震動(dòng)放礦機(jī)特性、材料物性、儲(chǔ)礦時(shí)間和高度及礦石塊度等,其中礦石塊度是最重要的影響因素之一,眾多學(xué)者開(kāi)展了大量研究。相應(yīng)的研究方法主要涉及理論計(jì)算、理論分析、相應(yīng)性模擬、數(shù)值模擬方法等[5-7]。其中,PFC(顆粒流程序)是以介質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)為基本單元(顆粒和接觸)、從介質(zhì)結(jié)構(gòu)力學(xué)行為角度研究介質(zhì)系統(tǒng)的力學(xué)特征和力學(xué)響應(yīng)[8-10],在該領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。秦宏楠等[11]通過(guò)使用PFC2D簡(jiǎn)化溜放礦石沖擊井壁的模型為顆粒流撞擊墻的模型,以運(yùn)動(dòng)學(xué)理論分析結(jié)合離散元程序模擬分析了溜放礦石在井筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及對(duì)溜井井筒的沖擊破壞規(guī)律。張慧等[12]通過(guò)使用PFC2D數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)研究了礦石塊度模數(shù)對(duì)溜井放礦流動(dòng)性的影響,提出了溜放礦石的塊度分布特征是影響流動(dòng)性的根本因素。
縱觀前人研究成果,針對(duì)礦石塊度對(duì)溜井放礦效果的影響評(píng)價(jià)多局限于計(jì)算單一評(píng)價(jià)指標(biāo),不能綜合反映放礦效果的優(yōu)劣。本項(xiàng)目在前人的研究基礎(chǔ)上,基于PFC2D離散元數(shù)值模擬軟件,針對(duì)大冶某礦山特定溜井參數(shù)進(jìn)行數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn),研究礦石塊度對(duì)于放礦礦石的流動(dòng)性及對(duì)溜井井壁的撞擊力的影響,構(gòu)建評(píng)價(jià)放礦效果的綜合評(píng)價(jià)公式,并系統(tǒng)分析礦石塊度對(duì)溜井放礦效果的影響,研究?jī)?nèi)容對(duì)溜井放礦最優(yōu)塊度的選取具有理論價(jià)值和工程意義。
1.1.1 線(xiàn)性接觸模型基本原理
在離散元軟件PFC2D中的接觸本構(gòu)模型有很多種,常用的幾種分別為線(xiàn)型接觸模型、平行粘結(jié)模型、接觸粘結(jié)模型、滾動(dòng)接觸模型、Burger接觸模型等。宿月文等[13]研究圓柱內(nèi)接觸力模型的構(gòu)建方法,綜合對(duì)比了8種不同的彈性接觸力和耗散阻尼力模型,提出了新的適用于微間隙和低恢復(fù)系數(shù)情況的接觸力模型。在此次實(shí)驗(yàn)中采用線(xiàn)性接觸模型,使用線(xiàn)型接觸模型的原因是各個(gè)礦石顆粒之間應(yīng)是獨(dú)立的,在計(jì)算穩(wěn)態(tài)中顆粒之間應(yīng)該無(wú)粘結(jié),在重力與顆粒間相互作用力下自由下落。并通過(guò)參數(shù)繼承的方法增加了顆粒—墻體,顆?!w粒的線(xiàn)性接觸模型。
線(xiàn)性模型再現(xiàn)了一個(gè)無(wú)窮小的、線(xiàn)性彈性和摩擦界面的力學(xué)行為,它承載著點(diǎn)力,界面不抵抗相對(duì)旋轉(zhuǎn)和可選粘性阻尼器可能被激活。圖1顯示了模型的簡(jiǎn)圖,介紹了它的主要參數(shù)。法向力和剪切力是由線(xiàn)性彈簧(具有恒定剛度kn和ks)平行作用于粘滯阻尼器(具有阻尼系數(shù)n和s)的組合產(chǎn)生的。剪力總是通過(guò)剪切位移增量逐步累積(因此ks是切線(xiàn)剛度)。另一方面,法向力可以遞增累加。接觸活動(dòng)狀態(tài)和正常的力依賴(lài)于接觸間隙,滑移行為是通過(guò)使用摩擦系數(shù)μ對(duì)剪切力施加庫(kù)侖極限來(lái)調(diào)節(jié)的。阻尼器的行為可以通過(guò)選擇阻尼器模式、Md和阻尼器臨界阻尼比的值來(lái)修改。
參考間隙gr定義了接觸活動(dòng)距離(詳見(jiàn)接觸檢測(cè)部分)。接觸活動(dòng)是根據(jù)與當(dāng)前接觸間隙gc的比較來(lái)確定的,如下所示:
力—位移計(jì)算被跳過(guò)非活動(dòng)接觸,接觸力和力矩通過(guò)以下方式更新:
其中,下標(biāo)n,s分別表示法向和剪切方向。按照慣例表示壓縮。將相對(duì)平移位移增量分解為法向分量和剪切分量。當(dāng)活動(dòng)發(fā)生在當(dāng)前時(shí)間步長(zhǎng)的某個(gè)部分時(shí),接觸從非活動(dòng)到活動(dòng)的周期增量力可能無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算。定義校正因子來(lái)校正此時(shí)間步內(nèi)的相對(duì)位移增量:
將相對(duì)位移增量(相對(duì)速度沒(méi)有改變)修改為
1.1.2 放礦效果評(píng)價(jià)原理
評(píng)價(jià)溜井放礦效果的好壞主要有兩方面:一是放礦效率,以單位時(shí)間內(nèi)放出的礦石質(zhì)量來(lái)衡量;二是井壁的撞擊程度,以撞擊總能量來(lái)衡量。
溜井放礦效率:
式中,F(xiàn)為放礦效率;M為放礦質(zhì)量;t為放礦時(shí)間。在控制其他條件不變的前提下,F(xiàn)值越大,溜井放礦效果越好。
撞擊總能量:
式中,E為礦石對(duì)井壁撞擊總能量;Ni為撞擊力;Xi為墻體被撞擊時(shí)的形變量。在控制其他條件不變的情況下,E值越小,溜井放礦效果越好。
綜合評(píng)價(jià)公式:
式中,Z為放礦效果;Z值越大則放礦效果越好;a,b分別為F、E的評(píng)價(jià)因子,與礦山實(shí)際生產(chǎn)與溜井參數(shù)相關(guān)。
以大冶某礦山主溜井為研究對(duì)象建立主溜井模型,溜井參數(shù)取值見(jiàn)表1。以不同級(jí)配的顆粒半徑代表不同礦石塊度分布情況,顆粒半徑級(jí)配采用高斯分布,分為5組,期望值分別取0.20 m,0.25 m,0.30 m,0.35 m,0.40 m,0.45 m,標(biāo)準(zhǔn)差取0.10 m,礦石參數(shù)值見(jiàn)表1。引入重力加速度取值9.8 m/s2,使礦石在自重的作用下,在井筒內(nèi)與其他礦塊和井壁發(fā)生一系列的相互作用,最終溜放出來(lái)。如圖2所示為顆粒半徑級(jí)配為r~(0.25,0.102)時(shí)的放礦過(guò)程模擬圖。
秦宏楠等[11]在基于顆粒流的溜井沖擊破壞規(guī)律的研究中指出,對(duì)于百米深溜井,溜下礦石經(jīng)溜槽溜出后,與溜井井壁大致經(jīng)過(guò)3次碰撞即可落入井底,第二次碰撞是碰撞過(guò)程中幅度最大,頻率較高的一次碰撞,對(duì)井壁造成的傷害程度最大。因此,在此次模擬放礦過(guò)程對(duì)溜井井壁的撞擊實(shí)驗(yàn)時(shí),只需要通過(guò)設(shè)定hist命令檢測(cè)第二次碰撞的撞擊力(即礦體對(duì)圖2箭頭指示部分的撞擊力),這樣就可以得到在放礦過(guò)程中不同塊度的礦石對(duì)溜井井壁最容易受到破壞的位置的受力數(shù)據(jù)。
實(shí)驗(yàn)過(guò)程中采用控制變量的方法,在其他各項(xiàng)參數(shù)都不變的情況下,改變顆粒半徑期望值的大小。放礦模擬過(guò)程中記錄到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2所示。當(dāng)?shù)V石塊度的半徑期望值增大到0.45 m時(shí),放礦硐室發(fā)生了卡礦的現(xiàn)象,如圖3所示。因此,對(duì)于大冶某礦山來(lái)說(shuō),放礦時(shí)的礦石塊度半徑期望值必須小于0.45 m。
將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)代入式(1)中,可以得到不同塊度大小的礦石的放礦效率,通過(guò)最小二乘法選取冪函數(shù)、指數(shù)函數(shù)以及對(duì)數(shù)函數(shù)進(jìn)行擬合,分別比較其方差,得到冪函數(shù)擬合結(jié)果的方差最小。根據(jù)所得數(shù)據(jù),按照冪函數(shù)擬合,繪制出塊度—放礦效率曲線(xiàn)圖如圖4所示。
根據(jù)圖4,塊度—放礦效率擬合曲線(xiàn):
將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)代入式(2)中,可以得到每一次放礦過(guò)程中,不同塊度的礦石對(duì)圖2所示的箭頭指示部分井壁產(chǎn)生的撞擊總能量,通過(guò)最小二乘法選取冪函數(shù)、指數(shù)函數(shù)以及對(duì)數(shù)函數(shù)進(jìn)行擬合,分別比較其方差,得到冪函數(shù)擬合結(jié)果的方差最小。根據(jù)所得數(shù)據(jù)按照冪函數(shù)擬合,繪制出塊度—撞擊總能曲線(xiàn)如圖4所示。
根據(jù)圖4,塊度—撞擊總能擬合曲線(xiàn):
由圖3可知,當(dāng)?shù)V石半徑期望值增大到0.45 m時(shí),發(fā)生了卡礦的現(xiàn)象,因此,對(duì)于溜井的放礦流速只考慮半徑期望值為0.20~0.40 m范圍內(nèi)的礦石。由圖4可知,隨著礦石塊度的增大,放礦效率也隨之增大,且增速越來(lái)越緩;隨著礦石塊度的增大,對(duì)井壁的撞擊總能量也越大,且增速也越來(lái)越大。
為了更好比較出放礦效果最好的礦石塊度范圍,結(jié)合大冶某礦山實(shí)際情況,取a=1,b=5;將式(4)、式(5)代入綜合評(píng)價(jià)式(3)中:
式(6)函數(shù)圖像如圖5所示。
Z為二次函數(shù),開(kāi)口向下,其對(duì)稱(chēng)軸為r=1.37,即礦石半徑期望值在0.20~-1.37 m的范圍內(nèi),放礦效果隨著礦石塊度的增大而變得更好。按照礦山生產(chǎn)實(shí)際控制礦巖的最大塊度為放礦口半徑的1/5,即rmax≤0.45 m,這與實(shí)驗(yàn)中礦石半徑的期望值超過(guò)0.45 m會(huì)發(fā)生卡礦的現(xiàn)象相契合,驗(yàn)證了溜井放礦效果綜合評(píng)價(jià)模型的有效性。因此綜合以上數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果以及評(píng)價(jià)模型的計(jì)算結(jié)果,大冶某礦山放礦的礦石半徑分布為r~(0.40,0.102)時(shí),放礦效果最好。
(1)以單位時(shí)間內(nèi)放出的礦石質(zhì)量和撞擊總能量為表征,構(gòu)建溜井放礦效果綜合評(píng)價(jià)模型,以綜合評(píng)價(jià)放礦效率及井壁的受撞擊程度。仿真結(jié)果表明,該綜合評(píng)價(jià)模型能夠有效描述溜井放礦過(guò)程中礦石塊度對(duì)放礦效果的影響。
(2)數(shù)值模擬結(jié)果表明,隨著礦石塊度的增大,放礦效率會(huì)得到提高,但同時(shí)對(duì)于井壁所造成的損傷也會(huì)增大,且當(dāng)?shù)V石塊度增大到一定程度,會(huì)發(fā)生卡礦現(xiàn)象。根據(jù)大冶某礦山的實(shí)際生產(chǎn)與溜井參數(shù)設(shè)定評(píng)價(jià)因子,應(yīng)用綜合評(píng)價(jià)模型,給出該礦山溜井放礦最優(yōu)礦石塊度半徑分布為r~(0.40,0.102),與礦山生產(chǎn)實(shí)際相符。
(3)溜井放礦效果綜合評(píng)價(jià)模型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、計(jì)算方便,為溜井放礦效果現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)提供了簡(jiǎn)單、有效的技術(shù)手段。