混凝土深層裂縫處理施工方案

王振

在混凝土的結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)各種裂縫，這是一種常見的現(xiàn)象，裂縫的出現(xiàn)會對建筑施工造成一定的影響，從而影響到整個建筑工程的安全性和使用性能。因此，在建筑工程施工的過程中，要密切注意建筑施工混凝土的裂縫處理，妥善處理好深層裂縫。當(dāng)前我國對于深層裂縫處理的方法有待提升，基于此，各施工單位要認真的探究化解深層裂縫的有效方法，及時的有效的處理好深層裂縫，確保整個建筑工程的安全和工作性能處于最優(yōu)狀態(tài)。

混凝土;深層裂縫;灌漿

建筑工程中會用到混凝土，混凝土在施工的過程中由于各方面的原因會出現(xiàn)裂縫，這些原因或者是施工工藝或者是自身結(jié)構(gòu)存在的問題。裂縫本身就是一種常見的工程病變，如果沒有及時有效對裂縫進行處理，就會造成工程的重大損失，特別是深層裂縫不易察覺，因此要認真地處理好深層裂縫，保障整個建筑工程的整體性和安全性，從而確保建筑工程質(zhì)量合格。

第一，由于混凝土的自我干縮產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑后由于養(yǎng)護不及時，或者方法不當(dāng)，在施工完成之后，如果沒有采取相應(yīng)的保護措施或者養(yǎng)護措施，混凝土質(zhì)量不僅沒有達到預(yù)期的效果，還很容易造成混凝土表面的水分散失過快，體積收縮性出現(xiàn)較大的變化，混凝土內(nèi)部濕度變化不大導(dǎo)致混凝土表面的收縮形變受到內(nèi)部的影響，產(chǎn)生了相應(yīng)的拉應(yīng)力，造成混凝土表面出現(xiàn)開裂，造成干縮裂縫產(chǎn)生的原因還有水灰比不恰當(dāng)、混凝土的過度振搗以及混凝土長時間的露天堆放在外面，這些都容易造成裂縫的產(chǎn)生，干縮裂縫處理不當(dāng)還會進步引導(dǎo)現(xiàn)在裂縫在混凝土深層產(chǎn)生。

第二，溫度變化差異過大產(chǎn)生裂縫，在施工的過程中，由于溫度的差異變化過大也會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。根據(jù)熱脹冷縮原理，溫度的差異會導(dǎo)致建筑施工材料的外形變化，比如高溫會引起建筑材料的形狀產(chǎn)生變化，而此時混凝土由于在早期具有較低的抗拉強度，當(dāng)拉應(yīng)力超過它的抗壓強度時，就會導(dǎo)致混凝土表產(chǎn)生裂縫，這種裂縫還會隨著溫度的變化，影響到混凝土深層的變化，導(dǎo)致土深層裂縫的產(chǎn)生。

第三，沉降導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，在混凝土的施工過程中，沉降裂縫也是造成混凝土深層裂縫產(chǎn)生的主要原因。沉降裂縫屬于一種慣性裂縫，產(chǎn)生的原因多由于地質(zhì)土質(zhì)不均勻、過于松散或者采用的回填土不實以及進水不均勻等有關(guān)，這些因素都會導(dǎo)致產(chǎn)生一定的沉降裂縫。另外，冬季由于模塊底部產(chǎn)生松動，也會造成解凍后沉降裂縫的產(chǎn)生，進而這種裂縫會影響到混凝土的深層，造成混凝土深層裂縫的產(chǎn)生。

第四，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫，混凝土在使用之前需要進行攪拌，在攪拌的過程中需要加入許多材料，這些材料不可避免的會混入一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在混凝土攪拌的過程中就會產(chǎn)生堿性離子，會與材料混凝土材料中的元素發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土表面吸收水分過量出現(xiàn)松軟膨脹開裂等現(xiàn)象，甚至還會產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)出現(xiàn)裂縫，此外有害物質(zhì)也不可避免的滲入混凝土，會影響到混凝土中的鋼筋性能，造成鋼筋出現(xiàn)生銹，這些都是引起混凝土深層裂縫產(chǎn)生的主要原因。

對深層裂縫開展一次全方面普查，要根據(jù)已發(fā)現(xiàn)的裂縫特征遵循設(shè)計基本原則，對深層裂縫進行處理，一般以環(huán)氧砂漿為主，再灌入化學(xué)漿液，把漿液填充到裂縫中，涂刷聚脲保護層在混凝土表面上，這也是最后的工序。同時，對于大規(guī)模的灌漿噴漿，只有在施工前對有關(guān)裂縫進行生產(chǎn)試驗，只有這樣才能夠大規(guī)模的開展深層裂縫處理。

處理混凝土深層裂縫，可以采用如下的工藝，秉承著先封后灌的原則，處理交叉斜孔灌注低粘度環(huán)氧灌漿材料、化學(xué)灌漿材料的方法主要是通過灌注，具體的施工工序就是先對混凝土進行鑿穿，然后封閉進而進行布孔鉆孔，再將灌漿罐安裝到鉆孔中，最后檢查通風(fēng)效果。

第一，依次做好相關(guān)的封閉，鑿槽一般是鑿出梯形槽，而且要按照槽口進行檢查，要根據(jù)灌漿壓力和滲水壓力進行有效進行確定槽口大小，大約在6cm，口徑寬約7cm，槽的底部寬約10cm，要及時清理松動的混凝土土塊及雜物，確保清潔。待表面干燥后，要及時有效地在槽內(nèi)涂上環(huán)氧基液，大多數(shù)選擇的標(biāo)準(zhǔn)都是環(huán)氧砂漿封縫，而且要分兩層確保每層回填的厚度為3cm左右，封閉要保證可靠，沒有漏漿的產(chǎn)生。與此同時，要用環(huán)氧膠泥在回填環(huán)氧砂漿八小時后進行涂刷，其表面涂刷顏色應(yīng)盡量接近混凝土原料。

第二，準(zhǔn)確布孔與鉆孔，裂縫產(chǎn)生之后要緊密結(jié)合裂縫的實際情況，在裂縫兩側(cè)交替布置相關(guān)的斜孔，距離大約在100～150cm之間，孔的直徑要滿足化學(xué)灌漿的基本要求，可以采用一些60mm左右的小孔徑的間距，孔間距為100 cm。另外，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，可調(diào)整孔距，保證傾角在50°左右，將鉆孔穿過裂縫段的距離控制在50～100cm之間，以保證注漿孔穿縫不損傷鋼筋。如損壞了鋼筋，則需重新布置孔位進行鉆孔，對于鉆的孔要用高等級水泥砂漿及時填埋，同時還要鋪設(shè)排氣孔，排氣孔的孔徑可以保持在14cm左右，孔深在20cm左右，間距在100cm左右。對于灌漿管和排氣管要用封堵材料進行鋪設(shè)，而且排氣孔也可以作為有效的化學(xué)灌漿孔用于化灌漿。

第三，全力清除孔內(nèi)的雜物，鉆完孔之后就要用干凈的壓縮空氣或者是潔凈的水及時有效的對鉆孔內(nèi)的雜物進行清除，確保干凈，要將孔內(nèi)的粉末雜物及時清洗，而且在清水出水后15分鐘左右可以停止清洗，并對孔進行再次測量。

第四，依靠電子影像測試孔縫，要充分利用電子圖像檢測孔縫，在沖洗鉆孔和壓水試壓后，要對鉆的孔進行電子影像測試，全面掌握孔內(nèi)的情況，了解孔內(nèi)的裂縫的位置、冷卻水管是否有中斷、冷卻水管回填是否合格等其他情況，做到全面的掌握，以便于下一步進行有效的埋管灌漿等操作。

第五，嚴(yán)格做到埋管，在全部的裂縫灌漿孔成孔后就要進行清孔，這兩項工作完成之后就要快速的鋪設(shè)配套灌漿管，做好埋管工作，填埋管必須要做到牢固不出現(xiàn)松動、不漏漿等現(xiàn)象，這是下一步進行灌漿的技術(shù)條件和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，馬虎不得，必須要嚴(yán)格對待。

第六，檢查管道的設(shè)計情況，在埋管完成24最小之后就要通過空氣對裂縫與預(yù)埋管件的通脹情況和裂縫口密封情況進行測試，同時還要測試的項目涉及管路安裝的牢靠性、可靠性等等，這些都可以通過檢查來完成。試壓可以遵循先小后大的原則，壓力值控制在0.2～0.3 M帕之間，在檢查的過程中，要把裂縫內(nèi)的灰塵和水分清理干凈，保證裂縫面干凈整潔，并對進水以外的封閉管道進行其他封閉，同時還用肥皂水或洗滌劑涂刷裂縫的表面，這樣就可以測出出是否出現(xiàn)漏氣，如果有漏氣情況的發(fā)生，只能按照規(guī)范要求對漏氣的部位重新封閉重新返工確保合格為止。然后再進行重新的漏氣檢查，確保漏氣現(xiàn)象不會產(chǎn)生。

第七，科學(xué)地進行灌漿，灌漿順序大多采用向上后下以及由下而上的順序，灌漿的壓力保持在0.25～0.5M帕之間，灌漿方向應(yīng)該是從裂縫的一端，按順序進行灌漿并且要在灌漿的過程中逐漸的加強壓力。當(dāng)相鄰灌漿孔對于相鄰的孔要及時進行封閉，確保灌漿一孔封閉一孔，直至灌漿壓力穩(wěn)定為止，對相鄰幾個灌漿嘴要及時封緊。要把灌漿管排出全部灌漿水中最上端的一個，然后依次進行灌漿，直到灌漿孔的另一端也排出為止。在達到最大壓力或未禁漿時。灌漿要持續(xù)進行，當(dāng)達到最大壓力或者不禁漿時結(jié)束。在關(guān)鍵的過程中，需要對裂縫的雜質(zhì)進行有效的清除，過程中，需對裂縫中的雜質(zhì)進行有效的清除，查看裂縫造成泄漏的程度，然后結(jié)合實際情況，按一定比例配比注漿，借助一定的壓力將灌漿壓入裂縫中，同時每隔一段時間要再次注漿，確保表面清潔，這種方法適用于裂縫較少的地方，而且裂縫寬度在0.20～0.3mm之間。如有較多的裂縫，則需在裂縫處用膠布粘貼，然后逐漸的刷漿，直到裂縫合并為止。在粘合差不多之后就把膠布揭掉，進行再次操作，在注漿的過程中，要把注漿液加入到裂縫中，然后對孔口進行灌漿，這樣才能通過這樣的操作確保注漿液注滿裂縫，判斷裂縫中是不是已經(jīng)充滿了漿液就是要查看裂縫有沒有注漿漏出裂縫。接著處理下一個裂縫。進行注漿通常按照這樣的順序來操作，從上到下地注漿水，如果裂縫是水平方向的那么可以采用從左到右或者從右的順序，為了確保注漿的效果，要多次進行每半小時注漿。

第八，對混凝土表面進行處理，要及時的將注漿管進行鑿除并打磨平整表面，表面處理最常用的就是涂抹法，通過增加面層在面層上抹環(huán)氧膠泥使得膠泥充分發(fā)揮作用。

第一，環(huán)氧灌漿的性能，環(huán)氧灌漿是一種新型的具有較好的改性、滲透性低、粘度光纖材料。它的作用非常明顯，其固化時間可調(diào)，固化產(chǎn)物強度高，同時還具有較高的抗?jié)B性?？刹僮餍詽M足混凝土裂縫和基縫進行灌漿的有效材料，可達到補強加固，推動補強加固的效果不斷提升的作用，而且這種材料的親水性較好，對潮濕的界面有較好的親和力，非常適合在濕潤環(huán)境下施工，因此對于建筑工程施工中潮濕反水的條件下，注漿效果也不會受到影響，而且這種材料也環(huán)保是一種生態(tài)的材料，近年來受到推崇。

第二，環(huán)氧砂漿，作為一種具有特殊性能膠結(jié)材料，環(huán)氧砂漿的主要成分是石子、沙粉料等材料，是一種高效砂漿。其固化速度快，砂漿強度高、抗擊力好、磨損少、不易受到腐蝕，而且還具有較強的抗凍性這些優(yōu)點，環(huán)氧砂漿與新老混凝土以及鋼筋之間的連接主要依靠其粘結(jié)功能，因為其有良好的粘接功能、施工簡單易操作所以得到廣泛使用，，在修補五個小時候左右就可以使用。

對施工過程嚴(yán)格進行檢查保障，施工過程全程受到嚴(yán)格控制，同時采用的施工材料必須有合格證或者是相關(guān)的材質(zhì)證明，并嚴(yán)格按照規(guī)定對材料進行抽檢，確保符合規(guī)范要求，只有合格后才能投入使用。在每個建筑工程施工之前，要要施工人員進行較低，詳細的將混凝土施工需要注意的技術(shù)交底特別是如何防止深層裂縫的產(chǎn)生，進而以此為有效抓手嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕質(zhì)量隱患，同時對工程進行驗收的時候要做到嚴(yán)守工序標(biāo)準(zhǔn)，驗收不合格，絕對不能進入下一道驗收工作。施工安全的保證措施，要切實加強對施工人員的安全教育，配備專職的安全專職管理員，建立相關(guān)的安全日記，確保安全不走過場，杜絕安全隱患的產(chǎn)生，將一切安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。進行灌漿的時候，必須必須要配備專用的通風(fēng)設(shè)施，施工人員必須要嚴(yán)格按照要求佩戴防護口罩防護手套，同時也要配戴副眼鏡，防止灌漿過程中有毒氣體產(chǎn)生刺激，施工人員必須要佩戴安全帽安全繩等裝備。除了化學(xué)灌漿，應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下施工外，對于室內(nèi)的操作間進行灌漿也要布置相應(yīng)的排風(fēng)設(shè)備，做好排風(fēng)工作，確保工作人員在上風(fēng)處進行施工操作。在施工灌漿后，必須要及時清理剩余的廢液沖洗設(shè)備管路，對于收集的廢液要做到集中妥善處理，在進行處理的過程中要嚴(yán)格設(shè)置警示標(biāo)志警示牌。有效的檢驗封堵效果，對于裂縫的封堵完成后，要通過鉆孔電子影像檢查等以及注水壓水試驗和聲波檢測各種手段來進行充分的檢驗，確保深層混凝土裂縫的處理效果，確保各項結(jié)果都符合規(guī)章要求，從而保證封堵質(zhì)量合格。

建筑工程的質(zhì)量責(zé)任重于天，建筑工程造價高、施工周期長，需要高度重視質(zhì)量，確保每一個施工環(huán)節(jié)質(zhì)量合格，特別是對于建筑工程深層裂縫更是要重視，要深化研究不斷探索，探索出有效的治理建筑工程深層裂縫的方案，保障工程的安全性和實用性。

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（Shandong Huaxin Construction Engineering Group Co.， Ltd.， Shandong Xintai? 271200）

It is a common phenomenon that various cracks appear in the construction of concrete structures. The appearance of cracks will have a certain impact on the construction of the building， thereby affecting the safety and performance of the entire construction project. Therefore， in the process of building engineering construction， we must pay close attention to the treatment of concrete cracks in the building construction， and properly handle the deep cracks. At present， my country’s methods for deep crack treatment need to be improved. Based on this， all construction units must seriously explore effective methods to resolve deep cracks， and deal with deep cracks in a timely and effective manner to ensure that the safety and work performance of the entire construction project are in an optimal state.

Concrete; deep cracks; grouting