翟世偉
摘要:本文針對(duì)xx油田油水井出砂嚴(yán)重的問(wèn)題,研究應(yīng)用纖維防砂技術(shù),通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn),對(duì)特種纖維的耐酸、堿、高礦化度水的化學(xué)穩(wěn)定性以及纖維復(fù)合體的性能進(jìn)行評(píng)價(jià),在油水井進(jìn)行了礦場(chǎng)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,纖維防砂技術(shù)能夠提高油水井防砂的成功率、延長(zhǎng)注水有效期,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:油水井 纖維防砂 滲透率
前言
隨著XX油田注水開(kāi)發(fā)的深入挖潛,油井出細(xì)粉砂越來(lái)越嚴(yán)重,主要表現(xiàn)在部分油層的膠結(jié)物以粘土礦物為主,粘土礦物見(jiàn)水后極易膨脹、分散,導(dǎo)致地層膠結(jié)強(qiáng)度下降,出砂粒徑越來(lái)越細(xì),降低油井滲透率。部分井由于生產(chǎn)井段長(zhǎng),地層非均質(zhì)性嚴(yán)重,常規(guī)防砂效果較差,導(dǎo)致油井出砂嚴(yán)重、作業(yè)頻繁,防砂有效期短。常規(guī)防砂技術(shù)由于強(qiáng)度低,不能滿足注水強(qiáng)度的要求,防砂工作反而造成地層傷害。同時(shí)由于油層有效厚度薄,應(yīng)用高粘度的壓裂液容易使裂縫擴(kuò)展到遮擋層以外,壓竄油層,影響產(chǎn)量。而低粘度的壓裂液又導(dǎo)致支撐劑沉降速度過(guò)快,在裂縫閉合前沉降在裂縫底部,影響裂縫高度。為此,針對(duì)纖維防砂技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究,完善了現(xiàn)有的防砂工藝技術(shù),形成適用于XX油田不同類型油藏油水井防砂的配套工藝技術(shù)。
1? 纖維防砂技術(shù)機(jī)理
纖維防砂技術(shù)是在攜砂液中填加纖維膠結(jié)砂和網(wǎng)絡(luò)劑,充填油層后,每根纖維與若干支撐劑相接觸,形成網(wǎng)狀纖維阻擋,通過(guò)接觸壓力和摩擦力相互作用,達(dá)到平衡狀態(tài)。當(dāng)攜砂液返排時(shí),因受流體壓力,砂拱的剪切形變引起纖維的形變,誘發(fā)的纖維軸向力分解為切向和法向分量,切向分量直接抵抗砂拱剪切變形,法向分量增加側(cè)限壓力,進(jìn)而增大支撐劑間摩擦力,間接抵抗砂拱剪切變形,從而提高砂拱的穩(wěn)定性和臨界返排速度,控制支撐劑返排。
纖維防砂技術(shù)采用起“穩(wěn)砂”和“擋砂”作用的特種纖維。特殊纖維是一種帶支鏈的長(zhǎng)鏈陽(yáng)
離子聚合物,在水溶液中靠支鏈帶有的陽(yáng)離子基團(tuán)的電性作用而展開(kāi)。當(dāng)進(jìn)入儲(chǔ)層后,因細(xì)粉砂表面帶負(fù)電,這就使得軟纖維的帶正電支鏈可吸附在細(xì)粉砂粒上,從而將分散的砂粒橋接起來(lái),使之成為細(xì)粉砂結(jié)合體(類似于大顆粒),增大了細(xì)粉砂的臨界流速,起到了一定的穩(wěn)砂固砂作用,達(dá)到了防細(xì)粉砂的功效。起擋砂作用的是經(jīng)過(guò)選擇和特殊處理的特制無(wú)機(jī)硬纖維,利用它的彎曲、卷曲和螺旋交叉,相互勾結(jié)形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),將砂粒束縛于其中,形成較為穩(wěn)定的過(guò)濾體,同時(shí)具有相當(dāng)?shù)臐B透率,達(dá)到防砂的目的。
2 纖維防砂技術(shù)研究
2.1 優(yōu)質(zhì)短切纖維的篩選
根據(jù)密度相近易混合的原理,XX油田油藏巖性為砂巖,地層砂顆粒密度在2.50-2.65g/cm3,從密度及經(jīng)濟(jì)因素來(lái)考慮纖維的材質(zhì),選用價(jià)格較低的G(玻璃)纖維。
2.2 纖維穩(wěn)定性試驗(yàn)
G纖維在酸中的腐蝕程度基本在5.0%左右,耐堿條件下?lián)p失率平均在0.39%,損失率越小說(shuō)明其抗酸、堿、鹽腐蝕能力越強(qiáng),對(duì)地層的滲透率傷害越小,能夠滿足防砂用纖維的要求。
2.3 網(wǎng)狀纖維阻擋對(duì)滲透率傷害試驗(yàn)
纖維和樹(shù)脂包覆砂混合滲透率為62μ㎡。據(jù)有關(guān)資料介紹,樹(shù)脂包覆砂的滲透率一般在13-16μ㎡。說(shuō)明新型網(wǎng)狀膠結(jié)復(fù)合防砂技術(shù),既能保證很高的滲透率,又能阻止砂子返排。
2.4 沉降速度試驗(yàn)
含纖維的支撐劑砂漿則符合Knych沉降定律,隨著沉降的進(jìn)行,并不形成明顯的微粒-流體沉降邊界,纖維-微粒慢慢壓實(shí),幾乎不留下任何流體。
2.5 纖維長(zhǎng)度的優(yōu)化
隨著纖維長(zhǎng)度的增加,臨界壓力呈上升趨勢(shì),滲透率呈下降趨勢(shì),分散性隨著纖維長(zhǎng)度的增加呈下降的趨勢(shì)。我們認(rèn)為原纖維中加入50%的15、17mm 纖維的混纖會(huì)取得比較好的效果。
2.6 纖維加入比例優(yōu)化
混纖加入量越大,臨界壓力越大,滲透率越小,我們認(rèn)為取混纖7-12%為宜。
2.7纖維樹(shù)脂砂(不固化)體系的研制
隨著樹(shù)脂用量的增加,臨界壓力增大,滲透率降低,綜合考慮上述因素,樹(shù)脂用量取8%為宜。
2.8纖維樹(shù)脂砂(固化)體系的研制
當(dāng)固化劑的用量達(dá)到一定程度、臨界抗壓差能力不再明顯上升,趨下平發(fā)入吃濟(jì)的電度考慮取固化劑濃度為0.8%。
3現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施及應(yīng)用情況
3.1以治理油層出砂為目的
在疏松砂巖出砂地層、層間差異大、井段長(zhǎng)的出砂井以端部脫砂為目的,在施工初期和中期采取大排量施工,以提高施工壓力,填砂的中后期采用降排量方法,如果在施工后期,壓力仍沒(méi)有明顯上升,則采用欠量頂替方法。龍A井生產(chǎn)22個(gè)層位,其中有14個(gè)層位滲透率在100以下,易發(fā)生油層污染和砂堵現(xiàn)象,實(shí)施前因出砂低產(chǎn)關(guān)井,實(shí)施后平均日產(chǎn)液7.7t,日產(chǎn)油1.4t,階段增油217.8t,增氣7.92萬(wàn)方。
3.2 以完善注采并網(wǎng)、提高注水波及系數(shù)為基礎(chǔ)的油層改造
低滲油藏儲(chǔ)層有效連通差,存在注水閑難,地層能量難以補(bǔ)充的問(wèn)題,導(dǎo)致區(qū)塊產(chǎn)量低、采出程度低。以改造油層、完善注采關(guān)系為目的實(shí)施2井次,2口井累計(jì)增注5569m3,對(duì)應(yīng)油井增產(chǎn)原油389.7t,動(dòng)液面平均上升212m。
3.3 以完善油井表皮系數(shù),解除鉆井及油層深度污染為目的
以解除污染為目的纖維防砂技術(shù)當(dāng)縫長(zhǎng)超3-6m時(shí)增產(chǎn)作用不明顯,從經(jīng)濟(jì)及增產(chǎn)角度考慮,縫長(zhǎng)超過(guò)污染帶0.5m即可達(dá)到最大增產(chǎn)效果。實(shí)施2口井,累計(jì)增產(chǎn)747.2t。
4 結(jié)論及建議
(1)纖維防砂技術(shù)中使用的纖維具有很好的穩(wěn)定性,現(xiàn)場(chǎng)施工添加到攜砂液里時(shí),分散性較好,不成包塊,施工簡(jiǎn)便易行。
(2)纖維防砂技術(shù)具有較好的防砂效果,對(duì)地層傷害小,纖維對(duì)防砂層的滲流能力影響很小,因而導(dǎo)流能力高,對(duì)低滲、泥漿污染井有利于油井增產(chǎn)。
(3)支撐劑中加入纖維后強(qiáng)度高于石英砂,臨界返排流速高,不會(huì)發(fā)生支撐劑回流現(xiàn)象,適于油水井的防砂及地層改造。
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中油遼河油田公司茨榆坨采油廠工藝研究所,遼寧 沈陽(yáng)