油田地面集輸管線的防腐管理路徑探析

龐倩

摘要：油田地面集輸管線在輸送原油的過程中，難免會受到內(nèi)部因素和外部因素的影響，導(dǎo)致地面集輸管線出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，一旦腐蝕嚴重，很有可能發(fā)生穿孔導(dǎo)致原油泄漏，不僅會對周圍的環(huán)境造成污染，很有可能發(fā)生爆炸等安全事故，因此需要加強對油田地面集輸管線腐蝕原因的分析，并提出相應(yīng)的改進措施，有利于提高石油資源的運輸。

關(guān)鍵詞：地面集輸管線;防腐管理;探析

油田地面集輸管線的主要作用就是為了輸送油氣資源，如果地面集輸管線出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，很有可能導(dǎo)致油氣資源的泄露，如果外界環(huán)境較為復(fù)雜，可能會出現(xiàn)爆炸等安全事故。由于地面集輸管線所經(jīng)過的區(qū)域較為廣泛，很有可能遭受到自然界中的腐蝕，在外部環(huán)境和內(nèi)部原因的共同作用下，導(dǎo)致地面集輸管線出現(xiàn)腐蝕。因此需要對技術(shù)管線腐蝕原因進行充分了解，掌握其腐蝕的真正原因，并制定相關(guān)的防腐措施，能夠有效提高管道的使用壽命。

1油田地面集輸管線防腐的重要性

能源是人類生活的物質(zhì)基礎(chǔ)，能源在人類社會中起著非常重要的作用。為了建設(shè)更好的油氣儲運項目，必須注意油田地面集輸管線腐蝕問題。石油和天然氣是非常重要的能源，在人類的生活中被廣泛使用，不管是工業(yè)生產(chǎn)還是日常生活都離不開油氣，當(dāng)然油氣也離不開油氣儲運技術(shù)。為了更好地保證油氣儲運的安全和順暢，應(yīng)在油氣儲運中進行管道防腐工程，防腐蝕技術(shù)對油氣的存儲和運輸具有重要的積極意義，不僅有助于改善油氣的儲運效率和安全，還可以促進我國的經(jīng)濟發(fā)展和國家能源改革。

2油田地面集輸管線的腐蝕原因

2.1防腐層老化和損壞

油田地面集輸管線出現(xiàn)腐蝕的根本原因就是防腐層的老化和損壞，具體有以下幾方面的表現(xiàn)：

（1）通過分析油田地面集輸管線的實際運行狀況，自然環(huán)境的影響會直接影響到地面集輸管道的防腐層，管線在長期使用過程中會受到外界因素的影響，在管道焊縫處發(fā)生裂紋，這些裂紋會進一步向四周擴散，并且將防護層以鋼管表面進行分離，空氣中的水分不斷從裂縫處滲入管線，從而導(dǎo)致管線發(fā)生嚴重腐蝕。

（2）管線在進行拉運吊裝運輸過程中，地面集輸管線多受到外力作用的影響，導(dǎo)致防腐層出現(xiàn)損壞。

（3）管道在進行焊接過程中施工，質(zhì)量沒有達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致在焊口處發(fā)生嚴重的腐蝕現(xiàn)象，尤其是在管道彎頭、接頭位置的腐蝕現(xiàn)象更容易發(fā)生。

（4）地面集輸管線出現(xiàn)腐蝕以后，未能及時采取相關(guān)的治理措施，導(dǎo)致管線出現(xiàn)二次腐蝕。

1.2管線材質(zhì)質(zhì)量原因

材質(zhì)的質(zhì)量達不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，也會造成管道發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，雖然一些集輸管線的規(guī)格進行明確標(biāo)注，但是在實際測量過程中，技術(shù)管道的管壁厚度小于7毫米。并且一些企業(yè)為了短期利益，在焊接過程中使用已經(jīng)損壞掉的管線，損壞過的管線在使用過程中可能會發(fā)生冠道服飾現(xiàn)象，從而有效降低了整個集輸管線的正常使用。

2.3含水率的影響

一般情況下油田地面集輸管線在輸送時是不會產(chǎn)生水汽的，但是我國油田地面集輸管線鋪設(shè)長度較長在加上我國地形比較復(fù)雜，并且地形比較復(fù)雜，管道會受土地酸堿程度的影響，從而增加管道內(nèi)的水汽含量，經(jīng)常受到外部因素的影響，使油田地面集輸管線內(nèi)部的自身形態(tài)發(fā)生變化。另外沿海地區(qū)，的氣候比較潮濕，會影響管道內(nèi)部溫度的變化，再有就是我國北方天氣到冬天以后氣溫比較寒冷，受到這部分因素的影響，管道內(nèi)部會逐漸形成水汽，隨著水汽的增加會影響管道內(nèi)部腐蝕程度。

3油田地面集輸管線的防腐管理措施

3.1嚴格選用合格的防腐材料，確保質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)

油田地面集輸管線在進行防腐管理過程中，要嚴格管理管線的防腐材料，尤其是在進行購買過程中，不僅要檢查管線的合格手續(xù)，還需要對管線進行嚴格測量，查看其規(guī)格是否滿足施工需求。確保管線符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。地面集輸管線在焊接過程中要檢查接頭、彎頭等容易出現(xiàn)裂縫的位置，對管線的防腐層完好程度進行確認檢查，在施工過程中杜絕對管道進行翻新施工，保證地面技術(shù)管線的施工質(zhì)量達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2涂層防腐措施

（1）煤焦油瓷漆防腐涂層。該方法的防腐性能較好并且成本降低，能夠?qū)μ烊粴忾L輸管道進行保護，但是該方法對溫度有很高的要求，如果溫度達不到標(biāo)準(zhǔn)防腐效果就無法完成。同時，此種防腐效果的機械性強度較低，總體防腐效果并不明顯。

（2）PE雙層防腐。該方法具有絕緣、絕水、耐高溫等優(yōu)點，施工成本較低，因此在天然氣長輸管道防腐工程中有著非常重要的優(yōu)勢。但是該方法也存在一定的弊端，比如無法承受長時間的紫外線照射，如果長時間接觸紫外線很油可能加速涂層老化。

（3）PE三層防腐。該技術(shù)是利用環(huán)氧粉末，這種材料與天然氣長輸管道表面接觸以后，對管道可以起到很好的保護作用，防腐效果更加明顯，并且環(huán)氧粉末的環(huán)境適應(yīng)能力特別強，使用范圍較為廣泛，目前很多天然氣長輸管道都采用 PE三層防腐技術(shù)。

3.3增加施工的合理性和管理機制

為了減少管道腐蝕，進行合理的施工也是尤為重要的，施工單位應(yīng)該根據(jù)地形減少管道彎角的出現(xiàn)，讓管道內(nèi)的腐蝕面積減少并變得更加均勻，再有就是通過合理的設(shè)計和施工盡可能的比較溫度和濕度的差別，保持管道內(nèi)溫度的均勻，這樣才能減少管道內(nèi)的水汽形成。另外施工單位應(yīng)該給管道增加多個檢測口，因為隨著科學(xué)技術(shù)的不斷更新，相信會有更好的方法來檢測管道內(nèi)部腐蝕，方便以后的進行工作。

我國應(yīng)該盡快建立管道防腐蝕部門，加強對各個地方管道防腐的檢測工作，對管道應(yīng)該進行定期的檢測和管理，積極學(xué)習(xí)國外先進的防腐技術(shù)，根據(jù)我國自身的條件制定出適合我國管道的管理方法和標(biāo)準(zhǔn)，完善管道內(nèi)防腐蝕工作的維護和運行，確保管道的安全運行。

4結(jié)束語

通過分析油田地面集輸管線防腐的重要性，研究油田地面集輸管線出現(xiàn)腐蝕的原因，提出相應(yīng)的防護措施，可以有效延長油田地面集輸管線的使用壽命。另外，油田企業(yè)應(yīng)該加強油田地面集輸管線的管理工作，確保管道的安全管理和腐蝕防護，才能保障油田地面集輸管線的正常運行。

參考文獻

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